公路桥梁现浇预应力钢筋混凝土箱梁施工工艺.doc

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1、公路桥梁现浇预应力钢筋混凝土箱梁施工工艺标准1 适用范围 本标准适用于公路桥梁工程现浇预应力钢筋混凝土箱梁的施工,现浇钢筋混凝土箱梁的施工可参照执行。2 施工准备21 材料211 钢筋:钢筋出厂时,应具有出厂质量证明书和检验报告单。品种、级别、规格和性能应符合设计要求;进场时,应抽取试件作力学性能复试,其质量必须符合现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB 1499、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB 1303等的规定。 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。212 电焊条:电焊条要有产品合格证,品种、规格、性能等应符合现行国家标准碳素钢焊

2、条GB 5117的规定。选用的焊条型号应与母材强度相适应。213 水泥:水泥进场应有产品合格证或出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸水泥GB 175等的规定。 当对水泥 质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。214 砂:应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净、粒径小于5mm的河砂,也可用山砂或用硬质岩石加工的机制砂。砂的品种、质量应符合国家现行标准公路桥涵施工技术规范JTJ 041的规定,进场后按现行公路工程集料试验规程JTJ 058进行复试合格。215

3、石子:应采用坚硬的碎石或卵石。石子的品种、规格、质量应符合国家现行标准公路桥涵施工技术规范JTJ 041确定的规定,进场后按现行公路工程集料试验规程JTJ 058进行复试合格。216 混凝土拌合用水:宜采用饮用水。当采用其他水源时,其水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JTJ 63的规定。217 外加剂:外加剂应标明品种、生产厂家和牌号。出厂时应有产品说明书、出厂检验报告及合格证、性能检测报告,有害物含量的检测报告,应由有相应资质等级的检测部门出具,其质量和应用技术应符合国家现行标准混凝土外加剂GB 8076和混凝土外加剂应用技术规范GB 50119的规定。进场应取样复试合格,并应检验外加

4、剂与水泥的适应性。218 掺合料:掺合料应标明品种、等级及生产厂家。出厂时应有出厂合格证或质量证明和法定检测单位提供的质量检测报告,进场后取样复试合格。掺合料质量应符合国家现行相关标准的规定,其掺量应通过试验确定。219 对水泥、粉煤灰、外加剂必须有法定检测单位出具的碱含量检测报告,砂、石必须有法定检测单位出具的碱活性检验报告,其质量应符合北京市标准预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定京TY5的要求。 混凝土中的氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB 50010的规定。2110 钢绞线:钢绞线应根据设计规定的规格、型号的技术指标来选用。钢绞线、每批重量不大于60t,出厂时应

5、用材料性能检验证书或产品质量合格证,进场时除应对其质量证明书、包装、标志和规格等进行检查外,还应抽样进行表面质量、直径偏差和力学性能复试,其质量应符合现行国家标准预应力混凝土用钢绞线GB/T 5224的规定。2111 波纹管:进场时除应按出厂合格证的质量保证书核对其类别、型号、规格及数量外,还应对其外观、尺寸、集中荷载下的径向刚度、荷载作用后抗渗漏及抗弯曲渗漏等进行检验。工地自己加工制作的波纹管也应进行上述检验,其质量应符合国家现行标准预应力混凝土用金属螺旋管JC/T 3013的规定。2112 锚具、夹具和连接器:锚具、夹具和连接器应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适应性。进场应按出

6、厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、型号、规格及数量,无误后分批进行外观、硬度及静载锚固性能检验,确认合格后使用。2113 其他材料:模板、方木(型钢)、可调顶托、火烧丝、氧气、乙炔、塑料布、阻燃保水材料(混凝土养护用)、PVC管(预应力管道排气用)、木塞、脱模剂等。22 机具设备221 支架:48扣件式钢管支架或碗扣式钢管支架、钢管扣件、脚手板、可调顶托及底座等。222 钢筋施工机具:钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机、砂轮切割机等。223 模板施工机具:电锯、电刨、手电钻。224 混凝土施工机具:混凝土搅拌机、混凝土运输车、混凝土输送泵、汽车吊、混凝土振捣器等。225 预应力施

7、工机具:千斤顶(压力表)、油泵、注浆机、手提砂轮切割机、卷扬机等。226 其他机具设备:空压机、发电机、水车、气焊割枪、水泵、扳手、直尺、铁錾、铁锹、铁抹子、斧子、钉锤、缆风绳、对拉螺杆及PVC管、钉子8#铁丝、钢丝刷、工具锚、限位板等。23 作业条件231 墩台或盖梁经验收合格。232 作业面已具备三通一平,满足施工要求。233 材料按需要已分批进场,并经检验合格,机械设备状况良好。24 技术准备241 认真审核设计图纸,编制分项工程施工方案,进行模板及支架设计计算并报建设单位及监理审批。242 进行钢筋的取样试、钢筋翻样及配料单编制工作。243 组织对模板及支架进行进场验收。244 进行混

8、凝土各种原材料的取样试验工作,设计混凝土配合比。245 对操作人员进行培训,向班组进行交底。246 进行预应力张拉设备的检定校验及预应力施工材料的取样试验。247 组织施工测量放线。248 对支座进行进场检验及取样试验。3 操作工艺31 工艺流程311 箱梁二次浇筑成型工艺流程。测量放线支架地基处理支架基础施工支架安装底模安装支架预压及沉降观测预压卸载及底模标高调整侧模及翼板模板安装底板、腹板钢筋加工底板、腹板预应力筋底板、腹板预应力体系安装定位预应力筋制作穿底板、腹板预应力筋内侧模安装混凝土运输底板、腹板混凝土浇筑混凝土试块制作养生混凝土搅拌底板、腹板混凝土养生混凝土试块试验拆除内侧模及施工

9、缝处理顶板模板安装顶板钢筋加工顶板钢筋绑扎顶板预应力体系安装定位穿顶板预应力筋混凝土运输顶板混凝土浇筑混凝土试板制作养生混凝土搅拌顶板混凝土养生混凝土试块试验拆除内模、侧模及翼板底模千斤顶、压力表配对校核预应力张拉及锚固灰浆配制孔道压浆试块制作养生封锚试块试验模板及支架拆除312 箱梁一次浇筑成型工艺流程。测量放线支架地基处理支架基础施工支架安装底模安装支架预压及沉降观测预压卸载及底模标高调整侧模及翼板模板安装钢筋加工底板、腹板钢筋绑扎底板、腹板预应力体系安装定位穿底板、腹板预应力筋预应力筋制作内侧模安装顶板钢筋绑扎顶板预应力体系安装定位穿顶板预应力筋混凝土运输顶板混凝土浇筑混凝土试板制作养生

10、混凝土搅拌顶板混凝土养生混凝土试块试验拆除内模、侧模及翼板底模千斤顶、压力表配对校核预应力张拉及锚固灰浆配制孔道压浆试块制作养生封锚试块试验模板及支架拆除32 操作方法(二次浇筑成型)321 测量放线3211 依据基准控制桩在地基上放出箱梁中心点及纵向轴线控制桩,直线梁段控制桩间距以20m为宜,曲线梁段控制桩间距不宜大于5m。3212 按支架施工方案设计的地基处理宽度,用钢尺从控制桩向纵向轴线两侧放出地基边线控制桩。地基四周边线距支架外缘距离不宜小于500mm。3213 用白灰线标出地基边线控制桩,确定地基处理范围。3214 用水准仪,依据支架施工方案,将地基处理的标高控制线标注在墩台上,墩台

11、间距较大时应适当加密控制桩。322 支架地基处理3221 支架地基处理可采用换填法(灰土、砂砾、碎石等材料)、夯实法等方法;对于软弱土层可采用挤密桩法或化学加固等方法。3222 采用换填法时,先将地基表面不适宜材料彻底清理干净,然后铺筑换填材料,每层松铺厚度不应大于300mm,摊铺时用推土机推平,然后用压路机碾压,平地机配合施工,使压实度大于95%,平整度小于15mm。3223 不需换土时,先将地基表面不宜材料彻底清理干净,用推土机推平,然后用压路机配合施工,使压实度及平整度等指标达到本标准3.2.2.2款要求。3224 对于软弱土层,可采用挤密桩法或化学加固法等方法,具体施工方法参照相应软基

12、处理施工工艺标准。323 支架基础施工3231 支架基础形式应本着经济、施工方便的原则通过计算确定,一般可采用混凝土或钢筋混凝土底板、混凝土或钢筋混凝土条形基础、双向或单负铺枕木、木板或型钢等方法。3232 当采用混凝土或钢筋混凝土底板、混凝土或钢筋混凝土条形基础时,其断面尺寸强度等级应依据施工荷载及地基情况等因素确定,条形基础顶宽不应小于200mm,其施工程序如下: 用全站仪放出底板边线或条形基础的中线。 对地基标高进行检查,超高部分全部铲除。 模板安装,模板可采用钢模板或木质模板,也可以在基础顶面挖出凹槽作为模板。 钢筋安装,设有钢筋时,按施工方案的要求将钢筋就位并绑扎牢固。 混凝土浇筑养

13、生,施工时严格控制平整度及标高,初凝后适当洒水养生,洒水时注意不得浸泡地基。3233 当采用枕木、木板或型钢规格应依据施工荷载及地基情况等因素确定,但其宽度不宜小于200mm,其施工程序如下: 对地基标高进行检查,高出部分全部铲除,低洼处回填适宜材料并整平夯实。 放出每排基础的中线。 依据基础中线将枕木、木板或型钢定位。枕木及木板就位可人工进行,型钢就位采用人工困难时应采用机械,就位前在基础顶部泼洒细砂一层,使其与地基密帖;双向铺设时可采用焊接、螺栓及销钉等方式使其成为整体,纵模交叉点有缝隙时应用薄钢或木板予以填充,不得留有空隙。3234 按现行公路桥涵地基与基础设计规范JTJ 024验算施工

14、阶段荷载作用下的强度及沉降。324 支架安装3241 支架可采用碗扣式钢管支架及扣件式钢管支架等支架形式。3242 碗扣式钢管支架安装程序及方法 依据施工方案设计的位置,在基础上墨线弹出纵、横向每排立杆位置线。 在基础上墨线交叉点摆放底座,将立杆插于底座上,采用3.0m和1.8m两种不同长度立杆相互交错布置。 安装扫地杆;将水平杆接头插入立杆最下端碗扣内,使接头弧面与立杆密帖,将上碗扣沿限位销扣下并顺时针旋转将其锁紧。 采用3.0m长立杆向上接长,顶部再用1.8m长立杆找齐(或同一层用同一种规格立杆,最后找齐),以避免立杆接头处于同一水平面内;立杆接长时,将上部立杆底端连接孔同下部立杆顶端连接孔对齐,插入立杆连接销并锁定。 进行水平杆安装,安装方法同“安装扫地杆”。 安装剪刀撑。 安装可

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