降低成纱重量不匀率、减少成纱棉结、杂质成纱重量不匀率，也称为特数不匀率实际上都是表示成纱长片段之间的重 量不匀重量 不匀率的大小，不仅关系到成纱的强力不匀、品质指标，以及细纱车间的断头多 少，而且与织物 的质量、织造的工艺都有密切关系要降低成纱重量不匀率 空白文化衫 ，除 细纱工序外，更重要的是在前纺 各工序中注意以下几方面1) 提高梳理前道半成品的均匀度 '(2) 降低生条重量不匀率3) 降低熟条重量不匀与重量偏差4) 控制粗纱重量不匀率5) 细纱工序应注意的问题 细纱工序和粗纱工序一样，主要的问题是防止重量不匀的恶化为此应注意 以下三个方面的工作1) 同一品种应使用同一机型，尽可能做到所有变换齿轮 (包括轻重牙)的齿 数统一2) 值车工加强巡回，将不合格的粗纱 ( 过粗或过细、接头不良 ) 及时摘去或 换下，并正确使用粗纱机上的前后排粗纱3) 加强保全、保养及维修工作文化衫印刷，特别要加以注意的是胶辊、胶 圈的回转灵活性，罗拉加压可靠性1) 合理配置原棉原棉的成熟度系数与成纱中的棉结数几乎成直线的负相 关关系，因此配棉时合理控制原棉的成熟度系数是非常重要的，且其值一般控制在1. 56〜 1．75 为宜。
另外， 原棉中僵棉、软籽表皮等疵点极易造成染色过程中的白星，所以亦应严格的控制 短绒率的控 制也是配棉中的重要问题，因为短绒不但影响条干、强力，而且也是形成棉结的 主要因素2) 选择合理的清、梳工艺，减少棉网棉结、杂质棉网结杂粒数与成纱结 杂粒数关系密 切，因此如何减少棉网结杂数、提高梳棉机的分梳效果对控制成纱结杂是非常关 键的然而，梳 棉机分梳、除杂作用的好坏，除与梳棉机本身的机械状态有关外，很大程度上还 依赖棉卷结构质.广告衫 www.htf 。