焊工考试基础知识试题共38页文档

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1、、焊接安全知识和规定安全措施。1、 焊工在锅炉压力窗口压力管道焊接作业应采取、 直接站在焊件上焊接 、站在绝缘材料的衬垫上,依靠在焊件上 、焊工与焊件用绝缘衬垫可靠地绝缘,并不得依靠焊件2、在锅炉压力容器等金属结构内暂停焊接作业时应交焊钳或焊炬。、放在钢材表面上,并切断电源 、放在安全绝缘的场合或悬挂起来并切断电源 、悬挂起来3、 焊钳手柄和焊接电缆都必须确保良好地绝缘是为了。、防止焊钳和电缆过热引起火灾难性、防止过热烫伤焊工、防止焊工触电4、人体在高频电磁场的作用下,会出现头晕、乏力、记忆力减退、失眠等神经系统症状,这种对人体的损害称为、电伤、电击、电磁场生理伤害5、 在锅炉、容器、管道内和

2、金属构架上的焊接操作,属于环境。、普通、特别危险、危险6、 在密闭容器内焊接时,不得交焊机放在。、容器内、容器外、地面7、在锅炉压力容器压力管道以及比较密闭的场所内进行焊割作业时,照明电压应采用 伏。、12、24、368、 由电焊或气焊产生炽热的,是可能引起火灾和爆炸事故的主要原因。、金属火星 、焊接烟尘 、有害气体9、 焊接作业结束后,应检查场地,以免留下蔓燃引起火灾。、 焊条头 、熔渣 、火种10、 在锅炉、压力容器、压力管道内焊接作业,外面应有。、照明设备、通风设施、人员监护第1页11、根据GB3787-83手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程在锅炉、压力容器压力管道内焊接

3、作业,应使用类电动工具。、I 、II 、m12、在起吊工件过程中,边吊边焊的工作方法。、严禁 、允许 、一般不采用,必要时允许二、锅炉、压力容器和压力管道的基本知识1、锅炉压力容器安全监察暂行条例是为了确保锅炉压力容器安全运行,保障人民生命和国家财产的安全,由颁布实施的。、国务院 、劳动部 、安全部2、锅炉压力容器安全监察暂行条例适用于所有的承压和压力为一个表压以上的各种压力容器。、锅炉、起重机械 、建筑机械3、 锅炉压力容器的、制造、安装、使用、检验、改造都必须锅炉压力容器安全监察暂行条例,必须并应满足相应规程的要求。、 设计 、销售 、订货4、 压力容器主要受压元件包括 、封头(端盖)、球

4、罐的球壳板、换热器管板、换热管、膨胀节、开孔补强板、设备法兰、M36以上的设备主螺栓、人孔盖、人孔法兰、人孔接管以及公称直径大于等于250mm的接管和管法兰。、筒体、支座、吊耳5、 锅炉的主要受压部件有锅筒、集箱、对流束管、炉胆(火管)、烟管等,另外还有过热器、省煤器、空气预热器等受压部件。、炉墙 、炉膛 、水冷壁6、焊接锅炉压力容器压力管道受压元件的焊接材料,使用单位必须建立严格的存放、烘干、发放、回收和回用。7、 气瓶的热处理,必须采用 热处理,经热处理后的气瓶,一般不应再进行焊 接。、 整体 、局部 、后热8、压力容器组焊不应采用焊缝。、对接、角接、十字形9、 蒸汽锅炉安全技术监察规程和

5、热水锅炉安全技术监察规程是为了确保锅炉,促进国民经济的发展,保护人身安全,根据锅炉压力容器安全监察暂行条例的有关规定 而制定的。、 文明生产 、外观整洁 、安全运行10、 在用锅炉修理时,在有压力或锅水温度较高的情况下修理受压元件。、可以 、严禁、小心点还可以11、按压力容器安全监察规程的分类,高压容器属于第 类压力容器。、一、二、三12、 锅炉按用途可分为电站锅炉、 锅炉、生活锅炉、船舶锅炉和机车锅炉。、热水、固定式 、工业三、金属材料的分类、牌号、化学成份、力学性能、焊接特点和焊后热处理1、低碳钢在室温下的组织为 。、铁素体+珠光体 、珠光体、珠光体+渗碳体2、具有穿晶开裂特征的裂纹是。、

6、热裂纹 、再热裂纹 、冷裂纹3、在拉伸试验过程中,试样拉断时单位面积承受的最大拉力称为。、屈服点 、伸长率 、抗拉强度4、 钢材抵抗腐蚀介质侵蚀的能力称为。、抗氧化性 、组织稳定性 、耐蚀性5、具有面心立方晶格的金属,其塑性。、一般、良好 、不好6、 根据经验,当碳当量的质量分数为 时,钢的焊接性良好,不需预热即可焊接。、0.40%、0.400.60%、0.60%7、 按GB/T26501989焊接接头冲击试验方法规定,采用 缺口试样为标准。、V形、U形 、Y形8、随着钢中碳质量分数的增加,钢的塑性和韧性 。、上升、下降、不变9、 低碳钢焊件消除应力的温度为C。、500600、600650、6

7、5070010、钢号16MnR中的“R”表示 。、耐热钢 、锅炉用钢板、压力容器用钢板11、钢号20g中的“g”表示。、压力容器用钢板、锅炉用钢板、多层压力容器用钢板12钢号HP245中的“HP”表示 。、压力容器用钢板 、锅炉用钢板 、焊接气瓶用钢板四、焊接材料(焊条、焊丝、焊剂和气体等)类型、型号、牌号使用与保管1、锅炉压力容器焊材保管的好坏直接影响焊接质量,焊材库的焊接材料必须分类、分牌号、入库时间、批号、规格存放,并应有明确的标志,离地面不小于 m。、0.2、0.3、0.42、 焊条在使用时必须进行烘干,碱性焊条应烘焙至 、保温广2h。、100150C、150200C、350400C3

8、、碱性焊条比酸性焊条的焊缝抗裂性。、相同 、差、好4、酸性焊条对铁锈、氧化皮和油脂的敏感性比碱性焊条 。、大、小、相同5、 焊剂按 分为熔练、烧结焊剂。 、颗粒度 、制造方法、化学成分6、 HJ431属于 锰、高硅、低氟型熔炼焊剂。、低、中、高7、Q235B、20R、20g钢制压力容器焊接,宜选用 焊条。、J506、J427、A1328、 焊条、焊剂烘焙时应铺放平整,控制堆高在 以下以保证受热的均匀性并利 用潮气排除。、60mm 、100mm、150mm9、焊工焊接时到焊材库(二级库)领取焊材应持 、施工图纸 、工作证、“焊条领用卡”10、 低氢焊条经高温烘焙后放置于的低温保温筒中保存,随用随

9、取。、100C、180C、200C11、对焊缝冲击韧度、韧性要求较高的工件,应选用 焊条。、酸性 、不锈钢 、碱性12、 碳钢、低合金钢的焊条选择通常根据其 等级、结构刚性、工作条件等选择相应等级的焊条。、强度 、厚度 、焊缝质量要求五、焊接设备、工具和测量仪表的种类、名称、使用和维护1、焊接电源接通电网后,输出端未接负载时(焊接电流为零),输出端的电压称为 。、短路电压 、空载电压、工作电压2、 焊机负载工作的持续时间的与全周期时间的比值,称为 。它是表示焊机工 作状态的参数。、额定焊接电流 、负载持续率 、电弧电压3、BX1-330型交流电焊机的结构属于 式。、动铁芯式、动圈式、晶闸管式4

10、、MZ1000型焊机是 焊机。、电渣焊 、氩弧焊 、埋弧自动焊5、LGK300型号焊机是。、钨极氩弧焊机 、空气等离子弧切割机、CO2气体保护焊机6、焊炬型号H016,其中“1”表示。、等压式 、射吸式、手工7、 NBC400型焊机是。、CO2半自动气体保护焊机、埋弧自动焊机、氩弧焊机8、根据GB4842的规定,钨极氩弧焊使用的氩气纯度应大于或等于 。、99.95%、98.00%、99.99%9、埋弧自动焊机采用直流电源时,电弧稳定性好,采用直流电源,一般取 。、反接法 、正接法 、Y接法10、焊接时电缆线与焊件接触不良可造成 。、焊机过热、电压降 、焊接电流忽大忽小11、用以测量焊接接头坡口

11、角度、间隙、错边以及焊缝宽度、余高角焊缝的焊脚等尺寸的工具叫。、游标卡尺 、计算尺 、焊缝检验尺12、一般适用于焊接电流100350A的滤光玻璃(护目镜)颜色号是 。、78号 、910号 、1112号六、常用焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊接顺序、操作方法及其对焊接质量的影响1、焊接时,为保证焊接质量而选定的各项参数(如焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等)的总称,称为、焊接工艺、焊接参数、焊接热循环第6页2、 焊条电弧焊过程中,焊条横向摆动主要是为了保证焊缝。、熔透、高度、宽度3、埋弧焊时增大焊接电流可加快焊丝熔化速度,并使母材熔化量及熔深。、增加、减小、保持不变4、 埋弧焊焊接电压与电弧

12、长度成,电压增高弧长增加;电压降低弧长缩短。、正比、反比、无关5、 焊后若采取消氢处理或焊后热处理则有助于防止焊缝的产生。、热裂纹、冷裂纹、气孔6、焊接电弧区的 温度最高,所以焊接时应尽量电压低电弧,避免大量热量被辐射掉。、阴极区、阳极区、弧柱7、根据JB/T4709-2000钢制压力容器焊接规程焊接环境中,相对温度大于时,须 采取有效的防护措施,否则禁止施焊。、80%、90%、95%8、采用气焊焊接有色金属、铸铁和不锈钢等材料时,为了保证焊接质量必须使用能清除氧化物及其他杂质的。、焊剂、熔剂 、熔渣9、厚板焊条电弧焊焊接时为填满坡口,必须采用多层焊或多层多道焊。为了减小变形,下图哪种焊接顺序

13、方法正确7 89561234101112(a)45623178 9101112(b)3111221014759 86(c) 、(a)、(b)、(c)10、钨极氩弧焊焊接铝及其合金,应采用 电源。、直流脉冲 、直流正接、交流11、 进行定位焊时,焊缝长度及朴素距离、主要根据 决定。、焊条直径、焊接电流、工件厚度及结构形状12、 焊接电弧,会使电弧发生剧烈摆动,飞溅增大,降低电弧的稳定性。、太短、太长、太小七、焊缝形式、接头形式、坡口形式、焊缝符号及图样识别1、焊缝按结合形式的不同分为对接焊缝、 、端接焊缝、塞焊缝、槽焊缝及对接和 角接焊缝的组合焊缝。、I形焊缝 、角灶缝、封底焊缝2、对接焊缝开坡口的目的是为了保证焊透,保证良好的焊缝成形和内在 。、强度、质量、塑性3、 坡口形式的选择主要取决于板材、焊接方法和工艺过程及经济合理性。、厚度、质量、力学性能4、 坡口的加工 ,如平整度、直线度、尺寸精度等都影响焊缝的质量。、方法 、质量 、工时5、大型板件的

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