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1、方案(措施)评审表编码：027项目110工作面运输顺槽综掘施工安全技术措施文件编号027监理部:湖南华楚工程建设咨询监理有限公司现提出 1102工作面运输顺槽综掘施工安全技术措施 施工方案(措施）,请予审核。 附:1102工作面运输顺槽综掘施工安全技术措施 施工承包商(章) 技术负责人： 年 月 日监理部预审查意见： 监理工程师:总监理工程师： 年 月 日评审意见:工程管理部门：建设单位负责人：年 月 日W1工作面运输顺槽综掘施工安全技术措施编制人： 技术经理: 机电经理： 安全生产经理： 项目经理: 编制单位:湖南涟邵建工集团瓦厂坪项目部编制日期:213年1月9日 W10工作面运输顺槽综掘施
2、工安全技术措施第一章 概况一、工程概况：瓦厂坪铝土矿W102工作面运输顺槽已炮掘施工至236m,巷道为梯形断面，巷道净宽为4500，巷道中高2800mm，延矿层顶板掘进，掘进断面积为1312。根据甲方要求及现场实际情况，剩余巷道将采用综掘施工；掘进机型号为EBZ200,可伸缩式胶带输送机型号为D8/1545。为了保证安全生产及安全质量,特编写W102工作面运输顺槽综掘施工安全技术措施。二、 水文地质条件 矿区范围内的第四系（Q)属松散岩类,零星分布于地势低凹和缓斜坡地带，厚度0至5，一般厚度3m左右。坡、残积类型的物质成分以粘土为主，偶夹灰岩破碎石,呈可塑状或稍密结构。矿区属于富水地区,岩溶发
3、育、补给条件好,施工过程中应充分考虑可能存在的溶洞、断层破碎带、突水等涌水变化，坚持“有疑必探、先探后掘”的原则,根据现场条件制定探放水措施和治水措施.三、巷道断面形状及断面积 W102工作面运输顺槽为梯形断面，巷道宽为4500mm，巷道中高2800mm，延矿层顶板掘进,掘进断面积为1。1。四、施工方式采用EBZ-200型掘进机施工。五、出矸方式： 运输顺槽采用PSJ80/5型可伸缩皮带输送机，在顺槽与安全出口交岔点处安装一台2立方梭车,皮带内矸石转运至梭车内，梭车再转运至安全出口内的3。5立方侧卸式矿车内,电机车牵引至工业广场内刮板运输机内装车。六、支护方式：锚网支护或锚网+11#矿用工字钢
4、支护。七、通风方式：采用局部通风机混合式供风。八、作业组织：三班作业，掘进与支护顺序作业。第二章 编写依据1、瓦厂坪地质及水文地质预报。2、W02工作面运输顺槽剖面图、断面图3、金属非金属矿山安全规程。4、金属非金属矿山工人技术操作规程。5、矿山井巷工程施工及验收规范。 第三章 巷道布置及支护说明第一节 矿压观测1、矿压观测的对象为（顶、底）板、两帮。、矿压观测内容矿压观测内容包括锚杆、锚网的锚固力、岩壁片帮情况、顶板冒落情况、两巷超前支护等.、矿压观测方法、观测方法为人工监测，在初放期间或正常掘进期间，每班派有专职人员对工作面的顶板压力、锚杆（锚索)变形、折断以及两巷超前支护进行观测，及时对
5、工作面各段受力情况、支护的卸载情况及接顶情况进行观测。、当工作面压力增大时，要查明原因，并采取相应的措施进行及时处理；当工作面支护有断裂情况时，必须及时处理并更换.、掘进期间，切实加强支护质量和顶板压力的观测,把好安全关，必须做到“先安全,后生产”的原则。第二节 支护工艺(一)、支护材料及参数1、锚杆及锚固剂:采用20m左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，规格为=0mmm，每根锚杆使用2根Z2335 型锚固剂锚固,托盘厚1mm，150mm150m的正方形钢板。间排距:1001000mm.每米巷道使用13根锚杆,分别为顶部5根，高帮5根,低帮3根。2、钢筋网采用6.m圆钢加工制作,网的规格为长宽=2。01
6、5,网格规格:100mm10mm,网片搭接不小于100m，搭接处用12#铁丝绑扎.3、工字钢棚采用11矿用工字钢棚.(二）、锚杆安装工艺1、锚杆安设要求：、工艺流程:钻顶板中部锚杆眼孔清孔装填锚固剂插入锚杆利用锚杆机搅拌锚固剂(0秒钟）上托盘、紧螺母依次安装两边锚杆。、钻眼深度必须与锚杆长度一致 ，清孔必须干净彻底。严格按巷道断面图规定的锚杆间排距、角度安设锚杆。锚杆以垂直巷道轮廓线布置,锚杆托板必须紧贴岩面，锚杆外露长度为3050mm。、安设锚杆时,待锚固剂搅拌30秒充分锚固后，停留5分钟方可退锚杆机、拧紧螺母。、因锚杆机推力不足造成锚杆外露过长，锚杆托盘不贴岩面,必须将失效的锚杆锯掉，并补
7、打同样规格的锚杆.、支护质量要求:、锚杆必须严格按照规程规定，找好中腰线，画出眼位置,间排距误差不大于100mm。、锚杆必须沿垂直岩层层面或巷道轮廓线方向布置，托板必须紧贴岩面。、锚杆螺帽必须用长度不小于0.5m的加力扳手拧紧,托板紧贴岩面,拧紧力矩不小于7。、每打300根锚杆进行一组锚杆拉拔力试验，并用红油漆做好标记。、永久支护每次掘进前距工作面空顶不得大于0。8m，掘进完毕后,及时在永久支护掩护下搞好临时支护,并保证临时支护安全可靠，严禁空顶作业.第四章 施工工艺第一节施工方法一、施工方式、掘进方式:巷道采用综掘机向前掘进,巷道轮廓线眼距误差宜小于0 mm,巷道周边不应欠挖,平均线性超挖值
8、应小于1 mm。2、掘进开挖工艺流程：安全检查打开喷雾开动胶带输送机开动综掘机切割出渣支护喷浆永久成巷支护。二、综掘机施工工艺：1、施工方式:采用B00掘进机掘进.2、支护方式:永久支护为全螺纹钢锚杆金属网片或全螺纹钢锚杆金属网片+1#矿用工字钢。3、装载方式:工作面掘进机自动装载，用皮带运输出矸至运输顺槽与安全出口交叉点处梭车内，再转至。5立方侧卸式矿车内由电机车牵引至工业广场。 、交接班后,必须由外向里依次检查顶板、支护、通风等情况。 5、生产工艺流程:掘进机割、装、运运料、清浮矸临时支护永久支护下一循环。 6、掘进机截割工艺:在断面的左下角钻进开切；左右摆动割出槽窝，然后由下向上进行截割
9、，采用横向往复式截割,进刀深度以. 08m为宜,待截割完毕且永久支护完后,再进行下一循环，往复进行。截割工艺见附图。 7、检修工艺流程:检修前准备检修掘进机各部位、加油、更换截齿，检修桥式输送机，延伸带式输送机、其他工作正常掘进第二节 装载与运输一、装载运输:采用-00掘进机和PSJ801/4可伸缩式输送机和12m3梭车一辆及3.5m3侧卸式矿车三辆.二、机器的维护保养、综掘机司机必须经过专门技术培训、考试合格后,方可持证上岗。2、综掘机司机应熟悉所用设备的性能、构造、原理，掌握一般性的维修保养和故障处理技能。3、机器各部位清洁,无矸石压埋，保持通风，散热良好。电气设备上方有淋水时，应用物体在
10、顶棚上妥善遮盖.4、机器各部位连接可靠,连接部件齐全、紧固。各焊接件应无变形、开焊、裂纹等情况,各润滑部位油量适当,无渗漏现象5、供电系统正常，电缆悬挂整齐,无埋压、折损、挤压等情况。6、及时调整皮带的跑偏和及时清理皮带两侧的浮货，避免磨皮带.7、应经常保持机器的完整和清洁；8、应经常检查并拧紧机器各部位的螺栓、螺钉、螺母和各防转销的固定螺栓；、每班工作完毕，应把机器清洗干净。第三节 管线敷设一、电缆敷设标准1、电缆必须使用电缆钩吊挂,并敷设在巷道左.电缆钩(5钩)每1.5m一个,最低一根电缆距巷道底板不低于1.m. 2、电缆按通讯线、监测线、低压电缆、高压电缆由高到低顺序排列，电缆垂度不超过
11、50mm。3、巷道照明线敷设在巷道的顶部。4、电缆通过风门时,必须用穿墙钢管保护，管口与电缆外皮应不承受应力,管内径应不小于电缆外径的1。5倍。二、管路敷设标准1、风水管路吊挂在巷道的左帮，供风主管路108mm,分支管路50mm;供水主管路50mm，分支管路25mm.2、风、水管路采用管卡(皮带加工）吊挂,3m一个，吊挂点借用顶帮锚杆固定。供风管在上，供水管在下，同固定点吊挂，间距200m,吊挂高度最低点不得低于1800mm。3、每5设一风、水支阀,度向上布置,支阀采用19、0球阀。、排水管18m,排水管路根据现场实际情况安装；巷道每隔10m施工一个临时泵窝,安装固定式排水泵，防止突发涌水淹设
12、备。、风、水管接口要严密，不得出现“跑、冒、漏、滴”现象。风、水管随工作面推进及时延长，以备迎头正常供风供水。三、风筒吊挂标准、风筒吊挂在巷道的左帮。2、风筒吊挂平、直、稳、紧,逢环必吊、缺环必补,无脱节、无破口、双反边，防止急转弯，保证吊挂高度。3、风筒不能使用能产生火花的材料吊挂。4、风筒拐弯使用弯头或骨架风筒。5、巷道掘进时,风筒出风口距工作面不大于8m; 第四节 设备及工具配备序号名称型号数量功率电压使用地点备注1可伸缩式输送机DJ80/1/4511140回风顺槽综掘机BZ-201301110回风顺槽3局部通风机FDYNO.6.32*15110回风顺槽4馈电开关B-400/（14、66
13、0)3114回风顺槽5馈电开关KBZ00(140、660)回风顺槽6真空磁力开关B60/60(110）N3回风顺槽7真空磁力开关QBZ120/60（11)回风顺槽8真空磁力开关QBZ20660（114)回风顺槽9照明综保ZZ4。0(140、60）2回风顺槽10皮带综合保护器KH-271回风顺槽根据现场施工情况，需要配备以下设备:第五章 生产辅助系统第一节 通 风W110工作面运输顺槽施工通风方案：在距工作面30m处安装一台抽出式风机,在距工作面50m处安装一台压入式通风机压入供风。风筒直径为80mm。 局部通风机选型：根据我公司从事类似工程施工的经验,并经计算,风机选型如下： 工作面所需风量的确定A：按同时工作的最多人数计算QK
