小麦联合收割机的维护保养与故障排除.doc

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1、小麦联合收割机的维护保养与常见故障排除小麦联合收割机是将收割机、脱粒机、行走装置用中间输送装置连接为一体的现代化农业机械。其结构比较复杂,使用要求高。只有正确使用和操作,才能充分发挥其效能,确保作业质量和延长其使用寿命。近几年来,随着农村经济的不断发展,小麦联合收割机的社会保有量也逐年大幅度增加,已成为小麦收获的重要机械,但由于部分机手不能正确使用和操作,致使小麦联合收割机没能发挥出最大效能,降低了作业质量,缩短了使用寿命。因此,正确使用联合收割机尤为重要。笔者将小麦联合收割机的维护保养与常见故障的排除方法进行了总结。1 联合收割机使用的环境要求1.1 小麦联合收割机一般适用于面积较大且地势比

2、较平坦的地块的小麦收获。1.2 小麦联合收割机适用于同品种且成熟度一致的小麦收获。因为只有品种相同,小麦成熟才均匀。1.3 根据小麦生物学特性,在同一棵小麦的主茎和分蘖上,甚至在同穗上,麦粒成熟具有不均匀性。若收获较早,则有部分麦粒尚未成熟而影响产量;若收获较迟,则成熟较早的麦粒易于自然落粒或由于拨禾轮击打麦穗造成掉粒损失。因此,联合收获机收获小麦一般选在蜡熟末期。1 收割机入库前的清理、清洗1􀀁1 收割机入库前应对整机进行清理和清洗, 将收割机内、外各部的泥土、碎草、麦芒、籽粒、油渍等清理干净, 用水泵( 水枪) 把整机彻底冲洗干净, 经晾晒干后方可入库。1𙦙

3、7;2 入库后应用木方将收割机垫起, 使前后轮胎离开地面, 并将轮胎气压放掉三分之一, 这样可防止轮胎老化。把收割台降下放在垫木上, 使液压油缸卸压, 处在无负荷状态。2 收割机入库后的保养与保管2􀀁1 把蓄电池取下来, 检查电解液液面高度, 并根据电池的电量情况, 有必要时充电4- 6h, 以后每隔一至二个月充电一次, 充电后将蓄电池放在干燥通风的库房内保管。2􀀁2 把收割机上所有三角带卸下来, 并检查磨损情况,如能继续使用的, 清擦干净,涂上滑石粉, 挂在库房墙上进行保管。把收割机上所有传动链条拆卸下来, 用柴油清洗干净, 然后放入机油中浸泡一天, 取出

4、后淋干油再涂上黄油, 用塑料布包好放在干燥库房内保管。2􀀁3 检查各运动部分零件, 发现有过度磨损、变形或损坏的零件, 要及时修理更换或在下一年度作业前修理或更换。2􀀁4 按照收割机润滑图表要求, 对整机进行一次彻底润滑。并把切割器涂上废机油,以防止刀杆、刀片锈蚀。2􀀁5 在保管期间每隔一至二个月要将液压分配器操纵手柄上、下扳动数次, 以防止锈蚀卡死。2􀀁6 把安全离合器上的弹簧拧松, 使弹簧卸压减少弹簧疲劳。3 对发动机进行高层保养收割机的作业条件是极其恶劣的, 几乎是在高尘土环境下作业, 所以收割机入库后对发动机保养极

5、为重要。3􀀁1 入库后应放掉发动机水箱和机体内的水, 以防止冬季库房内温度过低冻坏水箱和机体。3􀀁2 清洗机油滤芯、柴油滤芯、空气滤芯和输油泵、滤网及燃油箱等; 检查喷油器压力和雾化情况, 必要时进行调整; 检查机油滤清器限压阀的开启压力, 必要时调整限压阀; 检查进、排气门间隙, 必要时调整。发动机油底壳内机油应一个年度更换一次。检查水泵运行情况, 应在轴承处加注黄油。对发动机各部检查保养后, 用塑料布将空气滤清器、排气管口、燃油箱、机油加油口等处包扎好, 并向缸体内注入适量清洁的机油, 转动曲轴数圈。在下一个年度作业前,还应向缸体内注入适量清洁的机油,

6、转动曲轴数圈后, 再起动发动机, 如收割机已使用多年, 发动机工作在500h 以上时, 应对发动机进行一次全面检查, 除上述内容外, 还应检查主轴瓦、连杆轴瓦间隙及螺栓紧固情况; 检查活塞环与缸套间隙和气门密封情况, 必要时进行修理更换。在这里请营机户注意一下, 根据我们多年的使用经验, 一般新车使用一个季节后可作上述各项保养, 下个年度可继续使用。但收割机用过两年以后, 必须将整机拆卸进行检查调整, 更换磨损过度、变形、损坏的零件。象新疆2 号联合收割机这样的所有轴承都是封闭的机具, 不能够加注黄油, 就应将其拆卸下来, 用柴油进行清洗后再用黄油浸煮, 待油冷却凝固后, 取出轴承重新组装,

7、这样可以保证收割机作业质量, 延长其使用寿命, 使收割机发挥最大的使用效能。1. 秸秆夹粒多原因:小麦过于成熟,加之秸秆过于干燥;收割机脱粒部件瓦筛开度大。排除技巧:缩小脱粒瓦筛间隙,上筛开度保持不大于2/3,下筛开度一般不小于1/3;收割机割到地头就迅速升起割台,大油门送脱槽内剩余麦子。2. 穗头脱不净原因:麦穗青头多;收割机脱粒部件的纹杆与凹板之间的脱粒间隙过大,转速低。排除技巧:控制收割机在田块的割幅宽度在2/3 以内;调整脱粒机脱粒间隙,降低滚筒转速,增大凹板间隙,对磨损严重的零件应及时更换;张紧动力机连动脱粒部件的轮带。3. 拨禾轮打落籽粒多原因:拨禾转速太快,禾位置太高而打击穗头,

8、或拨禾轮位置太靠前,增加了麦穗的打击次数。排除技巧:适当降低拨禾轮转速,适当后移拨禾轮。4. 自动喂入困难原因:拨禾轮位置离割台喂入搅龙太远,中间段的搅龙叶片与底板间的距离太大;喂入链与伸缩齿尖距离不符;作物倒伏或潮湿。排除技巧:在弹齿不碰割刀的前提下,应尽量后移拨禾轮;修复割台喂入搅龙叶片,使叶片离底板高度不大于10 毫米;喂入链与伸缩齿尖的距离保持在1015 厘米之间;割台喂入搅龙安全离合器的弹簧长度应合适,以当喂入阻力过大时能及时分离为宜。5. 割刀口堵塞原因:田间杂草过多,割茬太低。排除技巧:适当提高割茬;将动刀片与定刀片的前端间隙调到11.5 毫米;如为嵌入石块、钢丝等硬物引起的,应

9、停车并熄灭发动机,清除夹入物;如发现螺栓及刀杆变形应及时校直或更换。6. 输送槽堵塞原因:输送带张紧度不够或有偏跑现象;输送槽杂物较多;谷物茎秆潮湿。排除技巧:清理堵塞物,张紧传送带;当确认是皮带磨损而造成传递动力不够时,应及时更换;如麦秆过潮,应减少割幅宽度或待麦秆晾干后再收割。7. 脱粒滚筒堵塞原因:传动带过松或喂入不均匀;作物茎秆湿。排除技巧:张紧传送带,控制割台喂入量;选择成熟干燥的小麦先收割或提高割茬;作业开始时,严禁通过猛轰油门来控制行驶速度。一、小麦联合收割机的使用(一)小麦联合收割机使用前的准备1.按照使用说明书的要求检查调整联合收割机各组成装置,使之达到可靠状态。特别要以负荷

10、大、转速高及振动大的装置为重点。发动机技术状态的检查,包括油压、油温、水温是否正常,发动机声音燃油消耗是否正常等;收割台的检查与调整,包括拨禾轮的转速和高度,割刀行程和切割间隙,搅龙与底面间隙及搅龙转速大小是否符合要求; 脱粒装置的检查, 主要是滚筒转速凹板间隙应符合要求, 转速较高, 间隙较小, 但不得造成籽粒破碎和滚筒堵塞现象;分离装置和清选装置的检查,逐镐器的检查应以拧紧后曲轴转动灵活为宜, 轴流滚筒式分离装置主要是看滚筒转动是否轻便、灵活、可靠。润滑点最好按顺序编号,标写在明处,逐号润滑,以防遗漏。检查各零部件有无松动、损坏,特别要以易磨损零件为重点,必要时更换。焊接件是否有裂痕,紧固

11、件是否牢固,转动部件运动是否灵活可靠,操纵装置是否灵活、准确、可靠,特别是液压操纵机构,使用时须准确无误。2.经重新安装、保养或修理后的小麦联合收获机要认真做好试运转, 试运转过程中要认真检查各机构的运转、传动、操作、调整等情况,发现问题及时解决。正式收割前,选择有代表性的地块进行试割。试割中, 可以实际检查并解决试运转中未曾发现的问题。3.备足备好常用零配件和易损零配件。(二)田间准备工作1.收割前踏查待作业地块的大小形状、小麦产量和品种、自然高度、种植密度、成熟度及倒伏情况等。2.选择机组行走路线,根据作物地形情况,确定收割方案。3.清除田间障碍物,必要的要做好明显标记。4.用牵引式联合收

12、割机收割,要预先割出边道,地块较长还要割出卸粮道。(三)小麦联合收割机的作业要点1.正确选择作业速度。小麦联合收割机前进速度的选择主要应考虑小麦产量、自然高度、干湿程度、地面情况、发动机负荷、驾驶员技术水平等因素。一般小麦每亩产量在300400 公斤时,可以选择挡作业,前进速度为358 公里/小时;小麦每亩产量在500 公斤左右时,应选择I 挡作业,前进速度为24 公里/小时。2.选择大油门作业。正常收割时,应始终用大油门,不允许用降低油门的方法来降低行驶速度,以免造成作业质量下降或堵塞。如遇到沟坎等障碍物或倒伏作物需降低前进速度时, 可通过无级变速手柄前进速度适当降低,若仍达不到要求,可踩离

13、合器摘挡停车, 待滚筒中小麦脱粒完毕时再减小油门挂低挡减速前进。减小油门换挡速度要快,一定要保证再收割时收割机加速到规定转速。3.收割幅宽大小要适当。通常情况下联合收获机应满幅作业,但喂入量不能超过规定的许可值,在作业时不能有漏割现象, 割幅掌握在割台宽度的90%为好,但当小麦产量过高或湿度过大时,以最低档作业仍超载时,就应减小割幅,一般割幅减少到80%时即可满足要求。4.倒伏作物的收获。加载扶倒器,扶倒器应装在护刀器的前部,工作时可将倒伏的茎秆挑起、扶直。作业时收割机要尽量直线行驶, 避免左右扭摆,以防扶倒器碾压更多的小麦植株造成损失。在收割倒伏小麦时,应将拨禾轮的位置向前、向下调整,使弹齿

14、在最低位置时,尽量靠近地面,但不能接触地面,以便抓起秸秆。拨禾轮弹齿一般有4 个位置,即向前倾斜15 度,垂直向下和向后倾度15 度,可根据倒伏情况调整向后倾15 或30 度,从而使弹齿能从地面抓起作物,并送入收割台。在收割倒伏作物时,应卸下拨禾轮压板。如果拨禾轮及弹齿调整合适,可减少损失3.2%。5.选择正确的作业行走方法。作业时的行走方法有三种:顺时针向心回转法;反时针向心回转法;梭形收割法。在具体作业时,应根据地块实际情况灵活选用。总的原则是: 一要卸粮方便、快捷。二要尽量减少机车空行。6.作业时应尽量保持直线行驶。允许微量纠正方向。在转弯时一定要停止收割,采用倒车法转弯或兜圈法直角转弯,不可图快边割边转弯,否则收割机分禾器会将未割的麦子压倒,造成漏割损失。

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