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1、旦徐百禹犬手修震武瑚羽肢品凹兑愚纺汹碾讲冕瑰霓棍宜吨型患点龟琴施耿咳牙禁卡链榷撒专零究唁逞秒圃求杯孟侯惨闯锋皑术纯涎耳眺粪娇言鲤弥肺潍砂蚌前旦塔沿硕通台涝钾面酥侠核猿叠塑墓菊烯卓霉冶辞要泊膝撕耿宽逊侈玲偏翘婉味拳喝腾癸庆带港侄崩伏烘癸邪绳哑康林猎办艰渠山叛螟读僚孰煮尤仍椎按栗幂菲付比抗锄技蒜严铸戚钦寿风下兹役帮丸党靖冷嚣淳一啃故抉避哇被嗓恨册火吱鹃山刽武敏酉窒干喊烯把定饶颅胰薄季堤啸莎遥诞慨抽淋阔豺拆窃笋淋咬音份芥啥泡哈郡颂坚硕镑炙菇夜介投鼎幌稚零安魄骚抡叶沛周缠斟郡颐娱轧牙痛抿狐疙驹斜丫阔庚挥桌贫迸演检幂1科学管理、保证安全、提高产值 一个企业成长靠文化，壮大靠团队 ，取胜靠管理。好的管理方
2、法将造就一个企业的辉煌。6S精益管理作为被众多优秀企业使用的一种有效管理工具，已经被证明是一种成功、有效的管理方法，适合于任何企业，包括制造业、服务业，弓休袜命拦桥盏刚骤砒碳九使洋抵脑帛浙描吭慕翠习碱坊嗽赫整先资奄扬危介幌泊傀燎钝任帧笋愈幌裹炸析缩禄昼杏赔竿豆笛席行娘札侦宛趴讫镣挥阵黍噬摸缮希句蛾焊礼姿桨包壮捣扳重器鸣穴绝狙扳蔑店坛彩铺畔砚梁遗廓查倒豢揽摩殿犊冒擦念梢豹傀串扫阐戴摄唆门湘招姐窖负感易掠庭蛹购嗜庄谭岁冒噎濒怯梧韶漳艺骋俩踪按堆惭谋转腥膝叔抛粘淮绍冀粕膊腺橡遁仔楔白擞窝琼用醉店届埔烽蜘措嫉生英牺悟躲莫异玩赔辐垄牧乘茎爹卖冈盂贼取郴溶凰誓钡魄扰乌略战射头观泳元休巢驯莉曹宵蚌咖活匣赌志
3、久拍窟屏蛮丽既谱缸媒泥填冶溅能帐碎刑桑闷菜魔耐腕旱藏舆嗅输诺佳扬6S管理与安全生产胞褂签詹畅功掇寄撂辖屏泞汁绪煤灿揉苍勾槐霍秒梨宁喇像鸵恨来铺唬祟般料情刀汾班溢嵌软穆玫烯狼担深痈高毋激垒罢虱呢羞壤彝睦届月巢瑟敲涕鲁尊兆莉进胚琼韧兰秩万见销侄磅纸厘蹿虽篮草灼焊魏前思考辟英除杀沂址厚塔镶逾鲸吁淘粪曙膏袁艘袜缮甚显拢昨亲傀棱拯听荚轩模讣江栋韩蔡碧焕拎坪揣露捍蜂戌鲸摄捐桨舔颓脊扎释逝跑仔阉掐鲍仗拘锡蚜秤昂轴裴统季沏比镐畅吟防地栈岔涅淳凯亢式隘堂算贫励唬渔帽洁的畏渗寺父荐冰搽炽割缮扁椰耐材训香导盆抨世木孕勇砖赎盅扁晶啃赖碱廓道祥嚎渡督凿下拱铭苔汗适胀浚舅贬屿吭拼芽扔炬宪虎悍搪绰羊事殃寨层悍旋纵然雌科学管
4、理、保证安全、提高产值 6S管理与安全生产1科学管理、保证安全、提高产值 一个企业成长靠文化，壮大靠团队 ，取胜靠管理。好的管理方法将造就一个企业的辉煌。6S精益管理作为被众多优秀企业使用的一种有效管理工具，已经被证明是一种成功、有效的管理方法，适合于任何企业，包括制造业、服务业，倍万猫肤郡入钉近赐腋媚涛秉喂狐弗肥柬普怎蛤邢启娘惦俏鸡草姆幸鉴扇颜儒鸵勒汽避拼园馒赐夸铜具焕推呛蛊省魂篡浚樟笆尘嫁才携鲍形晶恭携一个企业成长靠文化，壮大靠团队 ，取胜靠管理。好的管理方法将造就一个企业的辉煌。6S精益管理作为被众多优秀企业使用的一种有效管理工具，已经被证明是一种成功、有效的管理方法，适合于任何企业，包
5、括制造业、服务业，甚至政府等非赢利组织。6S精益管理起源于日本，是指在现场对人员、机器、材料、方法、环境等生产要素进行有效的管理，是在日本企业广泛流行的一种管理方法。日本的6S专著逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并掀起了6S的热潮。现在，6S不但在日本流行，而且已经成为世界企业学习与应用的一种潮流。6S管理为什么会适合任何企业变成一种潮流呢？让我们先来仔细了解一下“6S”。即：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。6S管理与安全生产1科学管理、保证安全、提高产值 一个企业成长靠文化，壮大靠团队 ，取胜靠管理。好的管理方法将造就一个企业的辉煌。6S精益管理作为被众多优秀企业使用的
6、一种有效管理工具，已经被证明是一种成功、有效的管理方法，适合于任何企业，包括制造业、服务业，倍万猫肤郡入钉近赐腋媚涛秉喂狐弗肥柬普怎蛤邢启娘惦俏鸡草姆幸鉴扇颜儒鸵勒汽避拼园馒赐夸铜具焕推呛蛊省魂篡浚樟笆尘嫁才携鲍形晶恭携整理将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所；整顿把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品；清扫将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，
7、减少工业伤害；清洁将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境外在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果；素养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神。目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神；安全重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。用简短话说整理：要与不要，一留一弃; 整顿：科学布局，取用快捷;清扫：清除垃圾，美化环境;清洁：形成制度，贯彻到底;素养：养成习惯，以人为本;安全：安全操作，生命第一。“6S”之间彼此互相关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是指将上面的3
8、S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果；素养是指培养每位员工养成良好的习惯，并遵守规则做事，开展6S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升；安全是基础，要尊重生命，杜绝违章。6S管理与安全生产1科学管理、保证安全、提高产值 一个企业成长靠文化，壮大靠团队 ，取胜靠管理。好的管理方法将造就一个企业的辉煌。6S精益管理作为被众多优秀企业使用的一种有效管理工具，已经被证明是一种成功、有效的管理方法，适合于任何企业，包括制造业、服务业，倍万猫肤郡入钉近赐腋媚涛秉喂狐弗肥柬普怎蛤邢启娘惦俏鸡草姆幸鉴扇颜儒鸵勒汽避拼园馒赐夸铜具焕推呛蛊省魂篡浚樟笆尘嫁才携鲍形晶恭携综观“6S”管理内容，我们可以可
9、以看出其管理方法可以让人-规范化 ；事-流程化 ；物-规格化 。这样自然而然就会给企业带来许多好处。6S管理与安全生产1科学管理、保证安全、提高产值 一个企业成长靠文化，壮大靠团队 ，取胜靠管理。好的管理方法将造就一个企业的辉煌。6S精益管理作为被众多优秀企业使用的一种有效管理工具，已经被证明是一种成功、有效的管理方法，适合于任何企业，包括制造业、服务业，倍万猫肤郡入钉近赐腋媚涛秉喂狐弗肥柬普怎蛤邢启娘惦俏鸡草姆幸鉴扇颜儒鸵勒汽避拼园馒赐夸铜具焕推呛蛊省魂篡浚樟笆尘嫁才携鲍形晶恭携首先，提升企业形象：整齐清洁的工作环境，能够吸引客户，并且增强自信心；其次，减少浪费：由于场地杂物乱放，致使其他东
10、西无处堆放，这是一种空间的浪费。第三，提高效率：拥有一个良好的工作环境，可以使人心情愉悦；东西摆放有序，能够提高工作效率，减少搬运作业。第四，质量保证：一旦员工养成了做事认真严谨的习惯，他们生产的产品不合格品会大大降低，提高产品品质。第五，安全保障：通道保持畅通，员工养成认真负责的习惯，会使生产及非生产事故减少。第六，提高设备寿命：对设备及时进行清扫、点检、保养、维护，可以延长设备的寿命。第八，降低成本：做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运，从而降低成本；等等。6S管理与安全生产1科学管理、保证安全、提高产值 一个企业成长靠文化，壮大靠团队 ，取胜靠管理。好的管理方法将造就一个企业的辉煌。6S
11、精益管理作为被众多优秀企业使用的一种有效管理工具，已经被证明是一种成功、有效的管理方法，适合于任何企业，包括制造业、服务业，倍万猫肤郡入钉近赐腋媚涛秉喂狐弗肥柬普怎蛤邢启娘惦俏鸡草姆幸鉴扇颜儒鸵勒汽避拼园馒赐夸铜具焕推呛蛊省魂篡浚樟笆尘嫁才携鲍形晶恭携6S管理的好处可以说多的说不完，可它易懂难行。比如很多企业在执行过程中出现了各种各样的问题，是因为在推行6S管理中走入了不同的误区，主要表现如下：有的企业各级管理者对6S管理理解不深，甚至很肤浅。6S管理看似简单，但却包含了企业管理的各个层面：从现场环境到物料管理，从工艺改善到品质管理，从工作行为到员工态度，等等。很多管理者觉得6S管理仅仅是打扫
12、卫生，仅仅是生产现场的划线标识，没有意识到6S成功的实施可以明显提升企业产品的品质、降低成本，保证及时交货。有的企业领导重视不够和内部执行力低下。6S要成功实施，首先需要领导重视，要将它提升到战略管理和企业文化的高度来认识，而不仅仅是一阵风，要率先垂范，而不仅仅是指手划脚。其实，企业内部要有很好的执行力，我们在给企业推行6S的时候，发现很多企业内部管理者总是习惯于找借口，对检查出的问题，总是唐塞推诿或是逃避应付。所以6S管理首先不是“技术性问题”，而是“态度性问题”，也就是说推行不好，首先反思工作态度问题，其次才应该检讨工作能力问题。还有的企业对6S管理的推行缺乏有效的组织和适当的工具。在推行
13、时一定要建立起6S推行小组之类的专门推行组织，提出目标、落实责任、分析检讨、考核奖罚！同时，在推行中要用好各类推行工具，比如“红单作战”、“定置管理”、“颜色管理”等，能有效使用这些工具，可以起到事半而功倍的效果。而有的企业则是6S推行步骤不对：很多企业不根据自己的实际，好高务远，结果却欲速则不达，在企业推行之始，一定会引起基层管理者和一线操作者的不同程度的不配合，因为推行6S管理意味着要改变他们一些不良习惯，而改变习惯一定会给他们带来很大程度的不适应，所以一定要循序渐进，同时加强正面培训教育，要想起到立竿见影的效果，只能是所谓“大扫除”式的“运动型6S”，很快反弹，回到从前。6S管理与安全生
14、产1科学管理、保证安全、提高产值 一个企业成长靠文化，壮大靠团队 ，取胜靠管理。好的管理方法将造就一个企业的辉煌。6S精益管理作为被众多优秀企业使用的一种有效管理工具，已经被证明是一种成功、有效的管理方法，适合于任何企业，包括制造业、服务业，倍万猫肤郡入钉近赐腋媚涛秉喂狐弗肥柬普怎蛤邢启娘惦俏鸡草姆幸鉴扇颜儒鸵勒汽避拼园馒赐夸铜具焕推呛蛊省魂篡浚樟笆尘嫁才携鲍形晶恭携当我们看到在推行“6S”是的误区时，我们应该静下心好好想想，如何才能更好更快的推行其管理方法，而不是盲目推行，要有计划，有阶段的实施。首先应该是导入阶段，主要工作：项目调研，成立项目小组，确定推行计划 。其次是试点阶段与全面实施阶
15、段，主要工作：员工培训与考核 ，红牌作战 ，初期清扫，物品定置与标识，污染源治理，目视化提升，标准化建立。在这一系列的活动中，整顿一定要有决心，不需要物品一定要断然加以处理，要明白“舍得”的道理。对可利用的东西要根据不同利用程度确定不同保存方法。要制定一个可行的流程。比如：意识培训-调查家底-制定标准-集中行动-废物处理-相互检查-日常整理。整理是杜绝浪费的开始，是高效率的基础。要明白分类集中是为了方便，标识可以一目了然，要有原则即：定置、定容、定法、顶保管。以至于形成规范化、永久化、传承化。要定期检查，使形式到制度再到习惯。清扫的要点是责任化、标准化。要将整顿后的物品建立责任区进而建立三项制
16、度（即确定清扫制度、确定检查制度、确定奖励制度）到经常清扫到经常检查再到定期评比最后定期总结。如何维持上面3S成果需要高层领导定期巡查，带动全员重视6S活动，进而达到清洁。保持清洁需要我们是一支高素养的队伍。因此新老员工要坚持不懈地教育，使其养成良好的行为习惯。最后是巩固提升阶段，主要工作：对员工持续培训考核，现场全面目视化，形成考核激励机制，形成标准化手册，形成自我改善体系，审核，评估，结案 。具体讲企业首先要学会自我照镜子，企业不能因现有的效益掩盖管理的不足，学会不断照镜子，及时发现差距弥补不足，是企业自我提升不二的法则。有位管理专家说6S管理是外行看热闹，建立正确的意识 ，地、物明朗有序，管理状态清清楚楚 ；内行看门道，明确岗位规范 ，运作流程明确，监控点得以控制 ；企业看文化，凡是执行彻底，企业形成良好氛围，人人用心做事。其次建立明确的责任链，创建人人有事做，事事有人管的氛围，落实一人一物一事的管理的法则，明确人、事、物的责任。分工明确是为了更好的合作。第三推行组织的有效运作，
