外墙翻新技术方案

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1、编制说明本施工组织设计作为主导施工的依据,编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制:1、该项目外墙实际情况及甲方的要求。2、该项目外墙立面及平面设计施工图。3、现行国家有关外墙涂料施工规范、标准和规程。4、广东省及深圳市有关文件及规定。工程简介本工程位于深圳市福田区兴华宾馆后,是一幢28层90余米高的商住大楼,已建成并投入使用1年时间。外墙面原先采用瓷片进行装饰、防护。目前,因材料粘结

2、等原因,部分墙面瓷片出现开裂、脱落,我司拟采用搭设脚手架施工的方法,对大厦外墙面进行涂料翻新。该项目处于深圳市中心区,人流密集,由于施工期间,大厦内部照常进行办公,车辆人员进出频繁,为维护楼内正常的办公秩序,保障往来人员的安全,我们准备在大楼主要出入口用钢管搭设安全通道并用竹模板及安全网进行围护;在大厦一楼四周,我们将用钢管搭设防护蓬,防止施工中的高空坠物伤人。一、脚手架搭设方案第一章 工程概况和编制依据第一节 工程概况本工程主体结构全高接近(+0.000以上)28米,框架剪力墙结构,由于工期较紧,在园柱处拟搭设落地双排钢管外脚手架(具体详见脚手架搭设详图);。在脚手架中部每10层卸荷一次,一

3、共分2次卸荷,第一次于标高30m处。在附楼处拟搭设落地双排钢管外脚手架(具体详见脚手架搭设详图);。在脚手架中部每3层卸荷一次,一共分2次卸荷,第一次于标高7m处卸荷方式有两种:1)、在墙体植筋,焊接成圆环状,并用12#钢丝绳拉起架子(具体详见标准层钢筋绳拉接点分布图);2)、并在剪力墙上用专业打孔机械打洞,再从洞内用钢管悬挑,起到卸荷和拉接作用。1、 在大厦主要出入口搭设人行通道和安全通道口,并在约楼层四层高的地方悬挑三米并设置二层防护棚(具体详见一层通道防护及疏解图)。第一层防护用安全网由外到内铺网;第二层用九合板封闭;(详见下页大样)。2、 围绕一楼脚手架用波形瓦做一道防护(与业主协商,

4、具体留出必要出口),与室外通道隔离。3、 位于附楼顶面有八个空调主机,所以必须搭设防护栅,确保上方施工期间物体掉落碰坏。第二节 编制依据1、 赤湾大厦工程部现场堪踏2、 建筑安装工程安全技术规程 3、 建筑施工安全评分标准(JGJ59-88)4、 建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)第二章 材料选用第一节 材料规格1、 钢管:采用外径48、壁厚3.5的焊接钢管;2、 扣件:采用JGJ22-8钢管脚手架扣件的规定;第二节 材质要求1、 钢管材质必须符合国家现行标准,要具备产品质量合格证和机械性能试验报告。对旧钢管要重点检查其锈蚀程度,如锈蚀严重则严禁使用。2、 脚手架扣件不应有裂缝、

5、气孔;也不应有疏松、砂眼或影响使用功能的铸造缺陷;扣件的螺栓要求完整,不得有滑丝现象。第三章 脚手架的搭设与构造第一节 脚手架的基本构造1、 本工程脚手架直接坐落在楼板面上的必须在架杆底部铺设503001500mm垫木,注意内外立杆要求架设在同一垫木上;另外在圆柱处的脚手架要通过钢丝绳并植筋来固定。2、 脚手架的立杆间距b=0.8m,立杆纵距l=1.5m,内立杆距外墙b1=250mm,脚手架步距h=1.8m,小横杆间距0.75m;3、 设置焊接钢脚手板六层(主体施工其间);4、 立杆接头相临杆要求错开,并布置在不同步距内,其接头距大横杆的距离不应大于600;5、 立杆的垂直偏差不大于架高的1/

6、4001/500,同时全高不大于100mm;6、 同一排大横杆的水平偏差不大于该片架总长的1/300且不大于50mm;7、 剪刀撑须沿脚手架两端和转弯处设置外,每隔79根立杆要设置一道,且每片架不少于3道;8、 剪刀撑沿高度方向要连续设置,并在相邻两道剪刀撑之间,沿竖向每间隔1015米高加设一组长剪刀撑,并将各道剪刀撑联结成整体;9、 连墙杆设置沿垂直方向距离3.6m、水平方向6m(四个跨间)拉顶连接;10、 沿高度方向每三层结构层采用旧模板密封一道;11、 铺脚手板的操作层上要求设置护栏和挡脚板,栏杆的高度为0.91.0米,挡脚板的高度不低于180;12、 每步架均要求满挂安全网。第二节 脚

7、手架的搭设方法1、 垫木应铺设平稳,不能有悬空。2、 严格遵守搭设顺序:摆放扫地杆逐根树立立杆并与扫地杆扣紧逼装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安装第一步小横杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆加设临时斜撑安装第三、四步大横杆和小横杆安装连墙杆接立杆加设剪刀撑铺钢脚手板绑扎防护栏杆及挡脚板,并加挂安全网。3、 搭设时要及时与结构拉结,并随搭随校正杆件的税制度和平整度,同时适度拧紧扣件,螺栓的杆件要放正,连接大横杆的对接扣件,开口要架子内侧,螺栓要向上,以防雨水进入。4、 斜拉吊点竖向距离为16m。5、 吊点水平间距为1500mm立杆纵距。6、 为减少斜拉引起的水平力,避

8、免立杆与小横杆联结扣件发生滑移而引起立杆向里弯曲变形,应使斜拉钢丝绳与水平短横杆的交角尽量大,一般tan5为宜。7、 斜拉钢丝绳用花蓝螺栓拉紧,做到所有钢丝绳拉紧程度基本相同,避免钢丝绳受力不均匀。8、 吊点必须在立杆与大横杆、小横杆的交点处,钢丝绳必须由大横杆底部兜紧。9、 吊点处应设双根小横杆端关与建筑物顶紧,承受斜拉引起的水平力。第四章 脚手架的验算第一节 验算单根立杆的最大搭设高度(说明:验算所查表格参考建筑安全施工手册)1、h=1.80m H1=4m b=0.80m 查表Af=48.491KN2、b=0.80m L=1.50m 脚手板铺设六层 NGK2=4.185KN3、b=0.80

9、m L=1.50m QK=2.0KN/m2 因为二个操作层同时施工,所以QK=4.0KN/m2 查表NQK=8.40KN4、h=1.80m L=1.50m 查表NGK1=0.442KN5、立杆采用单根钢管KaAf-1.30(1.2NGK2+1.4NQK)H= h(KA=0.85)12NGK1 0.85(1.24.185+1.48.40) = 1.81.20.442 =65.8m最大允许搭设高度 H 65.8HMAX= = =39.7m25 1 1KH= = =0.74 H 351+ 1+100 100整体稳定 N 27.39103 = =57.82N/mm2 A 0.24244.893102K

10、AKHf=0.850.74205=128.95N/mm257.82N/mm2所以整体稳定。第三节 验算单立杆稳定最不利立杆为内杆最下一步 N1按 +MKAKHf 验算 1A1 1 0.50.8+0.35N1= 1.2n1NGK1+ (1.24.185+1.48.4)2 1.40 =14.29KN h 1800由1= = =114查表=0.489 i 15.78由QK=2.0KN/m2 所以M=35/mm2单根钢管截面积 A1=489mm2单杆稳定系数 KA=0.85 KH=0.74 N1 14.29103则 +M= +35=95.13N/mm2 1A1 0.489489KA KHf=0.850

11、.74205=128.95N/mm295.13N/mm2所以安全。第五章 搭设要求1、 严格按照施工方案进行施工。2、 变形的杆件和不合格的扣件(有裂纹、尺寸不合适、扣件不紧等)不能使用。3、 随时校正杆件的垂直和水平偏差避免偏差过大。4、 及时将架体与结构拉结或采用临时支顶,以确保搭设过程中的安全。5、 扣件必须适度拧紧,螺栓的根部要放正,当用力矩搬手检查时读数应在40-50NM之间,最大不能超过80NM。6、 没有搭设完毕的脚手架在每日收工时必须采取有效措施,确保架子搭设稳定,以免发生意外。7、 施工层脚手板应满铺且不得有探头板。8、 架子搭设完后,应用密目式安全网进行全封闭,安全检查网拼

12、接应严密,拉紧、拉严,并用16#铁丝双箍与脚手架钢管绑扎牢固。第六章 安全措施1、 严禁酒后作业或带病上岗作业。2、 施工前必须有针对性地进行全面的安全技术交底。3、 操作人员必须身体健康,持证上岗。4、 必须进行班前安全教育。5、 架子工高空作业时,必须系好安全带,戴好安全帽,施工用具和扣件必须妥善处理,防止下落伤人。6、 遇大风、大雨或夜间照明不足等恶劣条件下,严禁上架操作。7、 搭设时应有专人指挥,悬挂好安全标志牌。8、 架子搭设完毕,在投入使用前应逐层由项目经理、架子班长、专职安全员一起组织检查,自检后报质安部进行验收,填写验收单,验收合格后方可投入使用。9、 使用中必须经常检查,清除架上物,保证架子不超载,严禁架体堆积过多或多人挤在一起。10、 在悬挑脚手架上堆放的施工材料应随用随运, 施工荷载不得大于1.0KPa施工用具材料应尽量放在脚手架里侧,以减少倾覆力矩。外架材料汇总表编号名 称单

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