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1、香格里拉流程考查报告受香格里拉华西集团的邀请，昆明理工大学于2010年12月5日，对香格里拉铜矿选矿厂进行了现场选别作业的流程取样考查。流程考查的目的如下：1、了解选矿工艺流程中各作业、各工序、各机组的生产现状和存在问题，并对工艺生产流程在质和量方面进行全面性分析和评价。2、为制定和修改技术操作规程提供依据。3、为总结各工序的设计和生产技术工作的经验提供资料。4、 查明生产中出现异常情况的原因，提出改进的措施和解决的方法。 考查人：刘全军 李亚斐 宋龑 常富强1、前言香格里拉铜矿是以黄铜矿为主，同时以金、银伴生的大型铜矿。在将近3年的探索和实践中，选铜的工艺流程和设备状况已经基本理顺，现有工艺
2、流程已基本达到了设计要求但是依然存在许多待解决的问题，通过对现场实际生产中工艺流程的取样考查并分析，总结现场流程中存在的问题和不足，为进一步改善生产工艺，提高选厂的经济效益提供了合理的依据。2、现场工艺流程和设备2.1磨矿和分级阶段粉矿仓矿浆池浮选前搅拌槽泵螺旋分级机水力旋流器一段磨矿二段磨 矿图1磨矿分级流程图采场矿石经托运至选厂，然后破碎后经过皮带运送至粉矿仓，而后经过给矿机并通过皮带输送至磨矿系统。磨矿系统采用设备参数如表1。表1磨矿车间所用设备参数名称台数规格及型号功率（KW/h）电机型号格子型球磨（一段磨）1台MQCG2136210JR137-8溢流型球磨（二段磨）1台MQCY183
3、0155JR128-8分级机1台FG-2015Y160L-4原矿沙泵1台100-52-12037Y225S-4水力旋流器2台，每小时矿浆流量为100立方米/时2.2浮选阶段磨矿最终产品经过搅拌槽搅拌后，进入浮选作业，浮选流程作业为二粗、三精、四扫流程。流程图如图3。设备参数如表2。表2浮选作业所用设备参数名称台数规格及型号功率（KW/h）电机型号粗一浮选机1台（6槽）SF 415YA200L-8粗二浮选机1台（4槽）SF 415YA200L-8精一浮选机1台（4槽）SF 2.811Y160L-6精二浮选机1台（2槽）SF 2.811Y160L-6精三浮选机1台（2槽）SF 2.811Y160L
4、-6扫一浮选机1台（3槽）SF 415YA200L-8扫二浮选机1台（4槽）SF 415YA200L-8扫三浮选机1台（2槽）SF 415YA200L-8扫四浮选机1台（2槽）SF 415YA200L-83、流程考查取样3.1磨矿分级作业取样流程考查第一天对磨矿车间作业点进行取样，取样前，对一段磨矿排矿和二段磨矿排矿的取样桶进行称重，以计算出各段磨矿的磨矿浓度。取样点见下图：螺旋分级机泵矿浆池一段磨矿水力旋流器图2磨矿作业取样点图示 如图中所示取样，取样于早上8点开始取，每隔30分钟取一次样，共取样六次。取样点设置为八个点，如上图所示：原矿给矿；一段磨矿排矿；螺旋分级机溢流；螺旋分级机返砂；水
5、力旋流器给矿；水力旋流器溢流；水力旋流器沉砂；二段磨矿排矿。3.2浮选作业点取样第二天进行对浮选作业各作业点的取样，取样间隔30分钟，共取六次。取样点设置为26个点，即对每个浮选作业的给矿，精矿和尾矿进行取样分析，并对各浮选作业的矿浆浓度进行取样分析，同时，对粗选的4个槽精矿和粗选的2个槽的精矿进行取样分析，取样点分别如下图所示：铜精矿搅拌槽粗 选粗精精 精 扫扫扫扫 (11)(12)(13)(14)(15)(16)(17)(18)(19)(20)(21)(23)(22)(24)(25)(26)图3浮选作业取样点图示4、流程考查数据结果4.1原矿粒度考查表3原矿粒度考查数据表粒级重量产率+15
6、8123.26 -15+10621724.99 -10+5498420.03 -5+36662.68 -3+22637.00 10.60 -2+12841.58 11.42 -1+0.53107.53 12.49 -0.5+0.31252.01 5.03 -0.3+0.151059.71 4.26 -0.15+0.1566.68 2.28 -0.1+0.07499.42 0.40 -0.074637.05 2.56 合计24880100.00 4.2一段磨矿排矿粒度考查粒级重量产率-21582.04 -2+1149.84 1.94 -1.0+0.5116.54 1.51 -0.5+0.3121
7、5.36 15.72 -0.3+0.151848.02 23.90 -0.15+0.11132.12 14.64 -0.1+0.074133.19 1.72 -0.0742979.92 38.54 合计7733.00 100.00 表4一段磨矿排矿粒度考查数据表一段磨机磨矿浓度C=773311204=69%4.3螺旋分级机溢流粒度考查粒级重量产率-0.3389.43 12.05 -0.3+0.15843.77 26.10 -0.15+0.1640.94 19.83 -0.1+0.07464.91 2.01 -0.0741293.94 40.02 合计3233.00 100表5螺旋分级机溢流粒度
8、考查数据表4.4螺旋分级机返砂粒度考查粒级重量产率+153272.72 -15+109517.92 -10+53332.77 -5+3616.58 5.13 -3+22342.99 19.51 -2+1776.89 6.47 -1+0.5369.95 3.08 -0.5+0.32589.62 21.56 -0.3+0.151788.07 14.89 -0.15+0.1517.92 4.31 -0.1+0.07436.99 0.31 -0.0741360.98 11.33 合计12011.00 100.00 表6螺旋分级机返砂粒度考查数据表在闭路磨矿作业中，返回磨矿机再磨的分级机沉砂，称为返砂。
9、返砂量与磨矿机原给矿量之比叫返砂比，可用百分数表示。其计算公式如下：,其中，分别为分级机溢流，磨机排矿，分级机返砂中某指定粒级的含量，在此以-200粒级含量计算得=38.54%，=40.02%，=11.33%则返砂比C=(40.02-38.54)/(38.54-11.33)*100=5.44%分级效率=5.93%4.5一段磨机总的给矿粒度分析粒级重量产率+1511393.09-15+10716819.43-10+5531714.41-5+31282.5773.48-3+24979.99513.50-2+13618.4689.81-1+0.53477.4789.43-0.5+0.33841.63
10、710.41-0.3+0.152847.7847.72-0.15+0.11084.6042.94-0.1+0.074136.41930.37-0.0741998.0385.42合计36891100.00表7 一段磨机总的给矿粒度考查表4.6水力旋流器给矿粒度考查粒级重量产率+0.5110.56 1.77 -0.5+0.3868.72 13.90 -0.3+0.152432.41 38.93 -0.15+0.1821.33 13.15 -0.1+0.07471.08 1.14 -0.0741943.90 31.11 合计6248.00 100.00 表8水力旋流器给矿粒度考查表4.7水力旋流器沉
11、砂粒度考查粒级重量产率+0.538.63 1.04 -0.5+0.3490.64 13.18 -0.3+0.151603.28 43.06 -0.15+0.1482.91 12.97 -0.1+0.07427.04 0.73 -0.0741080.49 29.02 合计3723.00 100.00 表9水力旋流器沉砂粒度考查表4.8水力旋流器溢流粒度考查粒级重量产率+0.351.663.84-0.3+0.15254.3318.88-0.15+0.1309.9723.01-0.1+0.07463.584.72-0.074+0.037416.1730.90-0.037251.2818.65合计13
12、47.00100.00表10水力旋流器溢流粒度考查4.9二段磨矿排矿粒度考查粒级实际重量产率+0.511.92 0.50 -0.5+0.3345.69 14.42 -0.3+0.151060.91 44.26 -0.15+0.1536.41 22.38 -0.1+0.07447.68 1.99 -0.074394.39 16.45 合计2397.00 100表11二段磨矿排矿粒度考查表（疑问：二段排矿粒度怎么会比沉砂粒度还粗呢？）二段磨机磨矿浓度C=23974232=56.64%4.10各浮选作业浓度考查数据如表3：表12各浮选作业浓度作业浓度粗1粗2精1精2精3扫1扫2扫3扫4一次12.06.010.550.029.54.03.84.24.2二次19.07.813.540.521.55.25.04.75.1三次15.013.6平均15.07.012.
