质量通病及预防措施

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1、编制单位:湖北北楚雄建筑有有限公司编 制 人: 审核人:监理单位:十堰堰市宏超监理理有限公司审 核 人: 日 期期:二00七年十月月八日前 言建筑工程质量通通病是易个长长期的、涉及及面广的而又又迫切需要解解决的重要环环节,质量通通病重在预防防,一旦产生生质量通病,甚甚至酿成事故故,即使尚可可补救,但已已造成损失,留留下缺憾,事事后处理,实实属无奈,亡亡羊补牢,终终究不是上策策。住宅工程程质量直接关关系到广大人人民群众的切切身利益,提提高工程质量量,消除各类类质量通病,改改善居住环境境和居住功能能,是全面建建设小康社会会的基本要求求,提高工程程质量已成为为我们施工单单位的重任。我公司对于堰中中蔬

2、菜批发市市场二期工程程质量通病在在施工中事先采取周周密的预防措措施,做到未未雨绸缭,防防患于未然,确保保工程质量。第一章 主体结构工工程质量通病病及预防措施施一、 模板工程质量通通病及预防措措施1. 轴线位移 通病现象象:柱、墙实际际位置与建筑筑轴线位置有有偏移预防措施:a. 模板轴线测放后后,组织专人人进行技术复复核验收,确确认无误后才才能支模。b. 墙、柱模板根部部和顶部必须须设可靠的限限位措施,如如采用现浇楼楼板混凝土上上预埋短钢筋筋固定钢支撑撑,以保证底底部位置准确确。c. 支模时要拉水平平、竖向通线线,并设竖向向垂直度控制制线,以保证证模板水平、竖竖向位置准确确。d. 根据混凝土结构

3、构特点,对模模板进行专门门设计,以保保证模板及其其支架具有足足够强度、刚刚度及稳定性性。e. 混凝土浇筑前,对对模板轴线、支支架、顶撑、螺螺栓进行认真真检查、复核核,发现问题题及时进行处处理。f. 混凝土浇筑时,要要均匀对称下下料,浇筑高高度应严格控控制在施工规规范允许的范范围内。2. 粱模板通病现象:粱身身不平直、粱粱底不平及下下挠、粱侧模模炸模、局部部模板嵌入柱柱粱间、拆除除困难。防治措施:a. 支模时应遵守边边模包底模的的原则,粱模模与柱模连接接处,下料尺尺寸一般应略略为缩短。b. 粱侧模必须有压压脚板、斜撑撑、拉线直后后将粱侧钉固固。粱底模板板4M时按规定起拱拱,当设计无无具体要求时时

4、,起拱高度度宜为全跨度的13。c. 混凝土浇筑前,模模板应充分用用水浇透。3. 柱模板 通病现现象:炸模、断断面尺寸鼓出出、漏浆、混混凝土不密实实,或蜂窝麻麻面、偏斜、柱柱身中间柱模模偏位。防治措施:a. 根据规定的柱箍箍间距要求加加固;b. 成排柱模支模时时,应先两端端柱模,校直直与复核位置置无误后,顶顶部拉通长线线,再立中间间柱模;c. 四周斜撑要牢固固;d. 浇筑砼时,速度度不宜过快,一一次浇灌高度度不得超过440,振捣捣不宜过分。4. 板模板 通病现现象:板中部部下挠,板底底混凝土面不不平。防治措施:a. 楼板模板厚度要要一致,搁栅栅木料要有足足够的强度和和刚度,搁栅栅面要平整。所所有

5、搁栅均刨刨至统一尺寸寸;b. 支顶要符合规定定的保证项目目要求;c. 模板按规定起拱拱。二、 混凝土工程质量量通病及预防防措施1. 蜂窝产生原因:振捣捣不实或漏振振;模板缝隙隙过大导致水水泥浆流失,钢钢筋较密或石石子相应过大大。预防措施:按规规定使用振捣捣器。停歇后后再浇捣时,新新旧接缝范围围要小心振捣捣,模板安装装前应清理模模板表面及模模板拼缝处的的浆,才能使使接缝严密。若若接缝宽度超超过2.5mmm,应予填填封,地板钢钢筋过密时应应选择相应的的石子粒径。2. 露筋产生原因:主筋筋保护层垫块块不足,导致致钢筋紧贴模模板,振捣不实。预防措施:钢筋筋垫块厚度要要求符合设计计规定的保护护层厚度,垫

6、块放置间间距适当,钢钢筋直径较小小时垫块间距距宜密些,使使钢筋下沉挠挠度减少;使使用振捣器必必须待混凝土土中气泡完全全排除后再移移动。3. 麻面产生原因:模板板表面不光滑滑;模板湿润润不够;漏涂涂隔离剂。预防措施:模板板应平整光滑滑,安装前把把粘浆清除干干净,并满涂涂隔离剂,浇浇捣前对模板板要浇水湿润润。4. 孔洞产生原因:在钢钢筋较密的部部位,混凝土土被卡住或漏漏振。 预防措措施:对钢筋筋较密的部位位应分次下料料,缩小分层层振捣的厚度度;按照规程程使用振捣器器,特殊部位位采用35小直径径振捣棒仔细细振捣。5. 缝隙及夹渣产生原因:施工工缝没用按规规定进行清理理核浇浆,特特别是台阶面面及墙根处

7、。预防措施:在墙墙模施工缝面面位置开1000mm100mmm出“口”模板,以清清除杂物,墙墙模板脚应留留200mmm200mmm模板,墙按按1000mmm设置。浇浇筑混凝土前前应全面检查查,清除模板板的杂物和垃垃圾。6. 墙底部缺陷(烂烂脚)产生原因:模板板下口缝隙不不严密,导致致漏水泥浆,或或浇筑前没有有先浇灌足够够50mm厚厚以上水泥砂砂浆。预防措施:模板板缝隙宽度超超过2.5mmm应予填塞塞严密,特别别防止侧板吊吊差;浇筑混混凝土前先浇浇筑501100mm厚厚的水泥砂浆浆。7. 粱柱结点处(接接头)断面尺尺寸偏差过大大产生原因:柱头头模板刚度差差,或把安装装柱头模板放放在楼层模板板安装的

8、最后后阶段,缺乏乏质量控制和和监督。预防措施:安装装粱模板前,先先安装粱柱接接头模板,并并检查其断面面尺寸、垂直直度、刚度,符符合要求方允允许接驳粱模模板。8. 楼板表面平整度度差。产生原因:振捣捣后没有用拖拖板、刮尺抹抹平;斜水部部位没有用符符合尺寸的模模具定位;混混凝土未达 终凝就在上上面行人和操操作。预防措施:浇捣捣楼面应提倡倡使用拖板或或刮尺抹平,跌跌级要使用平平直、厚度符符合要求的模模具定位;混混凝土达到11.mpa后后才允许在混混凝土面上操操作。9. 轴线位移,螺孔孔、埋件位移移产生原因:模板板支撑不牢,埋埋件固定措施施不当,浇筑筑时收到碰撞撞引起。预防措施:基础础混凝土是属属于厚

9、大的构构件,模板支支撑系统要予予以充分考虑虑混凝土捣至至螺孔底时,要要进行复线校校对,及时纠纠正。浇筑混混凝土时应在在螺孔周边均均匀下料,对对重要的预埋埋螺检尚应采采用钢架固定定。必须时二二次浇筑。10. 混凝土表面不规规则裂缝产生原因:一般般是淋水保养养不及时,湿湿润不足,水水分蒸发过快快或大构件温温差收缩,没没有执行有关关规定。预防措施:混凝凝土终凝后立立即进行淋水水保养;高温温或干燥天气气要加麻袋草草袋等覆盖,保保持构件有较较久的湿润时时间。11. 缺棱掉角产生原因:投料料不准确,搅搅拌不均匀,出出现局部强度度低;或拆模模板过早,拆拆模板方法不不当。预防措施:指定定专人监控投投料计量准确

10、确;搅拌时间间要足够;拆拆模应在混凝凝土强度能保保证其表面及及棱角有不应应在拆除模板板而受损坏时时方能拆除。拆拆除时对构件件棱角应予以以保护。12. 钢筋保护层垫块块脆裂产生原因:垫块块强度低于构构件强度;放放置钢筋时冲冲力过大。预防措施:垫块块的强度不得得低于构件强强度,并能抵抵御钢筋放置置时的冲击力力,当承托较较大的钢筋时时,垫块中应应加钢筋或钢钢丝增强;垫垫块制作完毕毕应浇水养护护。13. 塑性沉降裂缝产生原因:在施施工过程中,砼砼在塑性阶段段无任何强度度时,有一基基础和砼自身身沉降,模板板胀动或砼表表面出现较厚厚泌水情况时时发生的。这这种裂缝,一一般较宽且深深,对于沿着着水平筋出现现在

11、这种纵间间裂缝,是引引起钢筋锈蚀蚀的一个主要要原因,对结结构存在一定定的不安全隐隐患。防治措施:控制制砼的水灰比比,加强振捣捣,对模板及及支撑刚度加加强。14. 塑性收缩裂缝产生原因:在砼砼即将凝固前前,当多余水水从混凝土表表面以极快速速的速度蒸发发掉形成的,以以及砼在硬化化期间成硬化化后在表面尚尚出现的裂缝缝。防治措施:a. 在炎热环境中降降低表面的温温度。b. 施工用料采用中中粗砂,石子子的粒径采用用5-31.5,砼掺掺加减水剂,减减小砼施工用用料的收缩。c. 浇筑后及早进行行覆盖表面,及及早洒水养护护。15. 温差应力产生的的裂缝产生原因:在施施工期间引起起的温度裂缝缝,一般是由由于水泥

12、水化化热或因环境境温度过高引引起的,一般般于结构截面面垂直。防治措施:a. 可用钢筋来加强强,配置分部部均步的细钢钢筋。b. 采用低水化热的的水泥。c. 采用冷却措施和和散热办法使使浇筑温差控控制在20。16. 因配钢筋不当引引起的开裂产生原因:钢筋筋保护层太薄薄,上层钢筋筋网空隙太大大,数量较少少,钢筋被踩踩踏下沉,支支撑拆除过早早等原因引起起的裂纹。防治措施:a. 钢筋网的间距不不能太大,局局部应增加构构造钢筋。b. 在浇筑砼时钢筋筋整理,专人人值班,被踩踩踏下沉的钢钢筋应复原。三、 钢筋工程质量通通病及预防措措施1. 钢筋加工通病现象:钢筋筋下料长度不不准箍筋歪斜斜扭曲,绑扎扎间距不均,

13、钢钢筋贴模板,负负筋下榻等。预防及纠正措施施:a. 指派熟练工人操操作钢筋机械械,定期校核核调直机的计计量部件。b. 加工箍筋时一次次性加工个数数不宜过多。c. 粱板及墙柱钢筋筋绑扎时,先先划线,后绑绑扎,严格按按线绑扎。d. 严格用按规定厚厚度的具有足足够强度的混混凝土垫块将将粱板钢筋垫垫起,墙柱钢钢筋的保护层层垫块绑扎牢牢固。e. 板面负筋要用固固定马凳垫起起,数量要足足够,绑扎要要牢固,避免免踩踏。2. 钢筋电渣压力焊焊现象:a. 焊接接头的轴线线偏移大于00.1d或超超过2;b. 接头弯折角度大大于4。防治措施:a. 钢筋端部歪扭不不直和不直部部分在焊前应应采用气割或或矫正,端部部歪扭

14、的钢筋筋不得焊接。b. 两钢筋夹持于夹夹具内,上下下应同心;焊焊接过程中上上下应保持垂垂直和稳定。c. 夹具的滑杆和导导管之间如有有较大间隙,造造成夹具上下下同心时,应应修正后再用用。d. 钢筋下送加压时时,顶压力应应适当,不得得过大。e. 焊接完毕后,不不能立即卸下下夹具,应在在停焊后约22min再卸卸夹具,以免免钢筋倾倒。四、 砌筑工程1. 砌体工程通病现象:水平平灰缝厚薄不不均,垂向缝缝隙有通道、死死缝、墙面粗粗糙、顶砖倾倾斜角度不够够。预防措施:a. 砌筑工程开始前前先立皮数杆杆。b. 根据皮数情况确确定板面C115混凝土厚厚度,一般为为100mmm高左右。c. 底层砌块应预排排。d.

15、 正反手墙面多余余的砂浆应随随砌随清理。e. 顶砖延后2天砌砌筑,并双面面勾缝。2. 预留孔洞通病现象:孔洞洞漏留、留洞洞不准。预防措施:a. 图纸会审应对预预留孔洞的数数量、位置和和尺寸认真审审核。b. 对预留洞,在结结构施工前必必须按有关方方提供有关资资料进行施工工,避免再打打凿孔洞损害害工程主体结结构。3. 砌砖墙体裂缝通病现象:a. 在纵墙的两端,通通过窗口的两两个对角发生生的斜裂缝,其其方向向沉降降较大一变倾倾倒,由下向向上。b. 在窗口墙的上下下对角处成对对的出现水平平裂缝,沉降降大的一边裂裂缝在下,沉沉降小的一遍遍裂缝在上。c. 纵墙中央的顶部部和底层窗台台处促现竖向向裂缝,上宽宽下窄。预防措施:a. 设计上合理设置置沉降缝并应应有足够的宽宽度。b. 加强基础整体性性,加强上部部结构的刚度度,提高墙体体抗剪强度。c. 施工中注意不要要把沉降缝浇浇筑在一起,保保证宽度符合合设计要求。d. 砌体施工严格按按照规范留槎槎,

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