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1、施工组织织设计一、 总体施工工部署1.2施施工范围围:本工工程主要要内容分分为室外外地埋管管系统安安装；室室内热泵泵机房设设备及安安装；室室内末端端设备安安装。本本工程具具有工程程量大，系系统复杂杂，多工工种立体体交叉作作业密集集等特点点。采用用先室外外后室内内的安装装工序.1.3地地源热泵泵优点:水-空气、水水-水型地地源热泵泵技术是是利用地地下土壤壤温度相相对稳定定的特性性，通过过输入少少量的高高品位能能源（如如电能），运运用地下下土壤与与建筑物物内部进进行热量量的交换换，实现现低品位位热能向向高品位位转移的的冷暖两两用空调调系统二、施工工方案及及主要技技术措施施 1主主要施工工工艺流流程
2、 1.1地地埋管系系统安装装钻机进入入工地钻钻孔 下下地埋管管 回填填 连连接水平平连管 打压试试压1.2空调水水管道安安装制作管道道支吊架架及机组组垫板等等 支吊吊架安装装 管道道下料、除除锈、刷刷漆 管管道安装装 风机机盘管安安装 各各种阀门门安装 管道系系统试压压 管道道冲洗及及 设备备连接 管道刷刷漆保温温 系统统调试 1.3设设备安装装 支吊架架安装 开穿墙墙孔洞 安装各各种风阀阀等设备备 安装装风机盘盘管 安安装风口口及软接接头 系系统检测测 2.主要施施工方法法及主要要技术措措施 本本工程主主要分地地下侧循循环系统统、用户户侧循环环系统、设设备安装装及系统统调试四四大部分分。 2
3、.1地地埋管换换热系统统施工2.1.1地埋埋管的质质量对地地埋管换换热系统统至关重重要。进进入现场场的地埋埋管及管管件应逐逐件进行行外观检检查，破破损和不不合格产产品严禁禁使用。不得采用出厂已久的管材，宜采用刚制造出的管材。高密度聚乙烯管应符合给水用聚乙烯（PE）管材GB/T13663的要求。聚丁烯管应符合冷热水用聚丁烯（PB）管道系统GB/T19473.2的要求。地埋管运运抵工地地后，应应用空气气试压进进行检漏漏试验。地地埋管及及管件存存放时，应应避免阳阳光下暴暴晒。搬搬运和运运输时，应应小心轻轻放，采采用柔韧韧性好的的皮带、吊吊带或吊吊绳进行行装卸，不不应抛摔摔和沿地地拖拽22.1.2铺设
4、设水平地地埋管前前，沟槽槽底部应应先铺设设相当于于管径厚厚度的细细沙。为为保证回回填均匀匀且回填填土与管管道紧密密接触，回回填应在在管道两两侧同步步进行，同同一沟槽槽中有双双排或多多排管道道时，管管道之间间的回填填压实应应与管道道和槽壁壁之间的的回填压压实对称称进行。各各压实面面的高差差不宜超超过300cm。管管腋部采采用人工工回填，确确保塞严严、捣实实。分层层管道回回填时，应应重点做做好每一一管道层层上方115cmm范围内内的回填填，回填填土应采采用网孔孔不大于于15mmm15mmm的筛筛进行过过筛，保保证回填填土不含有尖利利的岩石石块和其其它碎石石。管道道两侧和和管顶以以上500cm范范围
5、内，应应采用轻轻夯实，严严禁压实实机具直直接作用用在管道道上，使使管道受受损。2.1.3钻孔孔揭露多多层地下下水时，采采取回填填封闭措措施，防防止地下下水污染染。钻孔孔前，套套管应预预先组装装好，施施钻完毕毕应尽快快将套管管放入钻钻孔中，并并立即将将水充满满套管，以以防孔内内积水使使套管脱脱离孔底底上浮，达达不到预预定埋设设深度。2.1.4下管管时，可可采用每每隔2mm4m设一一弹簧卡卡（或固固定支卡卡）的方方式将UU型管两两支管分分开，以以提高换换热效果。2.1.5孔内内灌浆时时，应使使用泥浆浆泵通过过灌浆管管将混合合浆灌入入孔中，不不宜用人人工的方方法灌浆浆封孔。泥泥浆泵的的泵压足足以使孔
6、孔底的泥泥浆上返返至地表表，当上上返泥浆浆密度与与灌注材材料的密密度相等等时，认认为灌浆浆过程结结束。灌灌浆时，应应保证灌灌浆的连连续性，应应根据机机械灌浆浆的速度度将灌浆浆管逐渐渐抽出，使使灌浆液液自下而而上灌注注封孔，确确保钻孔孔灌浆密密实，无无空腔。否否则会降降低传热热效果，影影响工程程质量。当埋管深深度超过过40mm时，灌灌浆回填填宜在周周围临近近钻孔均均钻凿完完毕后进进行，目目的在于于一旦孔孔斜将相相邻的UU型管钻钻伤，便于于更换。2.1.6灌浆浆材料一一般为膨膨润土和和细沙（或或水泥）的的混合浆浆或专用用灌浆材材料。膨膨润土的的比例宜宜占46。钻孔孔时取出出的泥沙沙浆凝固固后如收收
7、缩很小小时，也也可用作作灌浆材材料。如如果换热热器设非非常密实实或坚硬硬的岩土土体或岩岩石情况况下，宜宜采用水水泥基料料灌浆，以以防止孔孔隙水因因冻结膨膨胀损坏坏膨润土土灌浆而而导致管管道被挤挤压节流流。2.1.7 地地埋管连连接采取取并连式式，在入入机房侧侧采用分分集水器器，分集集水器的的每个支支管设有有阀门，防防止检修修时影响响到其它它支管组组。2.1.8地埋埋管换热热器与环环路集管管装配完完成后及及地埋管管换热系系统全部部安装完完成后均均应对管管道进行行冲洗。2.2空调末端系统 空调末端系统的主要施工方法包括：风机盘管安装、部件安装、管道防腐及保温。 2.2.1风机盘管安装 A.风机盘管
8、机组在安装之前要进行单机三速试运转及水压试验，符合要求后方可进行安装。试验压力为1.275MPa，试验观察时间为2min，不渗漏为合格； B.风机盘管设立单独支、吊架，安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固； C.机组与风管、回风箱或风口的连接，应严密、可靠； D风机盘管同冷热媒管道应在管道清洗排污后连接，以免堵塞盘管。2.3机机房安装装2.3.1地源热热泵主机机的安装装 A.安装前前准备 （1）先先检查制制冷机组组规格型型号、外外型尺寸寸是否与与设计符符合。设设备有无无缺损、渗渗漏，配配件是否否齐全，性性能参数数是否符符合设计计和技术术文件。并并邀请甲甲方、监监理、厂厂商代表表参加开开箱检验
9、验，形成成文件记记录。 （2）检检查设备备基础是是否牢固固平整，预预埋预留留是否正正确。 B.安安装工艺艺 按设设计检查查基础位位置及牢牢固性 按设计计要求和和技术文文件规定定安装机机组与相相应管道道连接。 C.质质量要求求 (11)制冷冷机组的的安装应应保证其其纵横向向的不水水平度不不应超过过0.22/10000。 (2)附属设设备就位位前，其其管口方方位、地地脚螺栓栓孔和基基础的位位置符合合设计要要求，管管口内部部应通畅畅。 22.3.2水泵泵的安装装 A.安装前前准备 (1)检查设设备型号号、规格格、尺寸寸是否正正确，基基础是否否牢固平平整。 (2)测量检检查设备备基础，尺尺寸是否否正确
10、，基基础是否否牢固平平整。 B.安安装工艺艺 测量量检查基基础、核核实设备备 按要要求安装装设备找找平、找找正二次次灌浆 二次找找正后接接管保温温 C.安装质质量要求求 （11）水泵泵的平面面位置和和标高允允许偏差差10mmm，安安装的地地脚螺栓栓应垂直直、拧紧紧，且与与设备底底座接触触紧密； （22）垫铁铁组放置置位置正正确、平平稳，接接触紧密密，每组组不超过过3块； （33）设备备固定牢牢靠，泵泵体空盘盘转动灵灵活，管管接口正正确。 （4）泵泵的安装装，纵向向水平偏偏差不应应大于00.1/10000，横横向水平平偏差不不应大于于0.22/10000； （55）减震震器与水水泵及水水泵基础础
11、连接牢牢固、平平稳、接接触紧密密。 22.3.3水箱箱、集水水器、分分水器、热热交换器器等设备备的安装装，支架架或底座座的尺寸寸、位置置符合设设计要求求。设备备与支架架或底座座接触紧紧密，安安装平正正、牢固固。平面面位置允允许偏差差为155mm，标标高允许许偏差为为5mmm，垂直直度允许许偏差11/10000。设设备安装装的搬运运和吊装装工作，必必须在设设备工程程师的指指导下进进行。操操作人员员必须持持 有起起重工上上岗证书书。吊装装前仔细细检查设设备说明明书，搞搞清楚设设备重量量、重心心及易损损伤部位位。检查查吊具是是否符合合要求、有有无损伤伤、缺陷陷。设备备吊装前前要进行行试吊，离离地10
12、0cm，仔仔细观察察设备及及吊具有有无异常常情况，如如无异常常情况再再正式吊吊装。 2.3.4 水水管安装装 A安装前前认真阅阅读施工工图纸及及设计说说明，了了解各管管路连接接设备间间的关系系，和各各管道系系统的特特殊要求求严格按按管路安安装图施施工。对对管子本本身和与与其连接接的设备备进行检检查清理理。去除除杂物、对对非镀锌锌钢管进进行除锈锈并刷防防锈漆处处理。 B空空调循环环水管及及热源管管：管径径DNN32的的管道采采用焊接接钢管丝丝接，管管径DDN322的管道道采用钢钢管焊接接，管径径DNN1000采用热热轧无缝缝钢管焊焊接；空空调冷凝凝水管采采用加厚厚PVCC管粘接接。 CC隐蔽蔽管
13、道，在在隐蔽前前必须经经监理工工程师验验收及认认可签证证。 DD焊接接钢管不不得采用用热煨弯弯； EE管道道与设备备的连接接，应在在设备安安装完毕毕后进行行，与水水泵、制制冷机组组的接管管必须采采用柔性性接口（本本工程采采用橡胶胶软接头头）。柔柔性短管管不得强强行对口口连接，与与其连接接的管道道应设置置独立支支架； F冷冷热水及及冷却水水系统应应在系统统冲洗、排排污合格格（目测测：以排排出水口口的水色色和透明明度与入入水口对对比相近近，无可可见杂物物），再再循环试试运行22h以上上，且水水质正常常后才能能与制冷冷机组、空空调设备备相贯通通； GG管道道穿越防防护墙、沉沉降缝、挡挡土墙、楼楼板设
14、置置钢性防防水套管管，穿越越其它墙墙体设置置钢制或或镀锌铁铁皮套管管，管道道接口不不得置于于套管内内，套管管应与墙墙体饰面面或楼板板底部平平齐，上上部应高高出楼层层地面220550mmm，并不不得将套套管作为为管道支支撑。保保温管道道与套管管四周间间隙应使使用不燃燃绝热材材料（玻玻璃棉毡毡等）填填塞紧密密。 HH采用用焊接连连接的管管道当壁壁厚大于于7毫米米时，需需打V型型坡口。管管道对口口的平直直度为11/1000，全全长不大大于100mm。管管道的固固定焊口口应远离离设备，且且不宜与与设备的的接口中中心线重重合。管管道焊缝缝表面应应清理干干净，并并进行外外观质量量检查。焊焊缝外观观质量不不
15、得低于于现行国国家标准准现场场设备、工工业管道道焊接工工程施工工及验收收规范GGB50021336 中中第111.3.3条的的IV级级规定。 I螺螺纹连接接的管道道，螺纹纹应清洁洁、规整整，断丝丝或缺丝丝不大于于螺纹全全扣数的的10%；连接接牢固；接口处处根部外外露螺纹纹为2-3扣，无无外露填填料；镀镀锌管道道的镀锌锌层应注注意保护护，对局局部的破破损处，应应刷2道道漆序号类别保温部位位保温厚度度1橡塑DN1150空空调水管管352橡塑DN1150空空调水管管453橡塑水箱间管管道454橡塑蒸汽、凝凝结水管管455橡塑集分水器器506橡塑高位水箱箱50J管壳壳的粘贴贴应牢固固、铺设设应平整整；绑扎扎应紧密密，无滑滑动、松松弛与断断裂现象象。 KK管道道阀门、过过滤器及及法兰部部位的绝绝热结构构应能单单独拆卸卸，以便便于检修修。 LL防潮潮层必须须完整，且且封闭良良好。否否则极易易引起制制冷管道道的结露露现象，进进而造成成绝热层层的失效效。防潮潮层应紧紧密粘贴贴在绝热热层上，不不得有虚虚粘、气气泡、褶褶皱、裂裂缝等缺缺陷； M立管管的防潮潮层，应应由管道道的低端端向高端端敷设，环环向搭接接的缝口口应朝向
