造球、焙烧、还原反应动力学综合实验报告

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1、造球、焙烧、还原反应动力学综合实验摘要:本实验主要分为造球、生球焙烧、还原反应三个部分,全面的演示了炼铁 的全过程。其中造球包括生球形成,生球抗压强度测定,生球落下强度测定。关键词:铁矿粉造球生球焙烧 球团还原反应The experiment of pelletizing,Pellet roasting and reduction reactionAbstract: This experiment mainly have three parts, pelletizing, Pellet roasting and reduction reaction. It shows all the Proc

2、ess of Iron-making. the pelletizing contains Determination of compressive strength of green-ball, Determination of Falling strength of green-ball。Key word: pelletizing Pellet roasting reduction reaction正文:一、造球实验造球是细磨物料在造球设备中被水湿润,借助机械力的作用而滚动成球的过程。 在工业生产中,湿料连续加到造球机中,母球在造球机中不断的滚动而被压密, 引起毛细管形状和尺寸的改变,从而使

3、过剩的毛细管被迁移到母球表面,潮湿的 母球在滚动中很容易粘上一层润湿程度较低的湿料。再压密,表面再粘上一层湿 料,如此反复多次,母球不断长大,一直到母球中的摩擦力比滚动时的机械压密 作用力大为止,如果要使母球继续长大,必须人为地使母球的表面过分湿润,即 向母球表面喷水,母球长大应满足以下3个条件:(1) 机械外力的作用,使滚动粘附料层和压密;(2) 有润湿程度较低的物料,能粘附在过湿的母球表面;(3) 母球表面必须有过湿层,必要时可通过喷水实现。实验设备:造球机,重量计生球要求:合适的生球抗压强度和生球落下强度配料:95%以上的精矿粉,添加剂为膨润土及一些矿质元素等实验生球直径: 1012mm

4、生球测试数据生球抗压强度:生球编 号12345678910平均 值抗压强 度(KN)0.950.870.991.031.071.020.980.890.960.970.925生球落下强度:生球编号12345678910平均值落下次数43334445343.7二、生球焙烧实验生球烧结的目的:铁矿粉在一定的高温作用下,部分颗粒表面发生软化和熔化,产生一定量的液相, 并与其他未熔矿石颗粒作用,冷却后,液相将矿粉颗粒粘结成块,达到人造富矿 的目的。生球烧结的目的:(1) 为高炉提供冶金性能好的优质烧结矿;(2) 除去矿石中的有害杂质;(3) 可以扩大炼铁原料的来源。实验设备:三段式电阻炉模拟焙烧机球团

5、矿的焙烧阶段:干燥、焙烧、均热、冷却五个阶段焙烧温度曲线:温度时间图像球团抗压强度:生球编 号12345678910平均 值抗压强 度(KN)2.6552.7041.6740.5751.4622.6181.3422.0671.4391.8271.8363三、反应动力学实验反应机理铁的氧化物有氧化亚铁(FeO)、氧化铁(Fe2O3)和四氧化三铁(Fe3O4)等形式。根 据热力学分析,当温度大于570C摄氏度时,不断增加气体还原剂时,铁氧化物 逐级还原:Fe2O3一Fe3O4一FeO-Fe实验是将一个致密的Fe2O3矿球,置于浓度足够高的还原气体中。试验方法本实验研究气体还原铁矿石动力学的方法采用

6、热天平发。实验时将矿球用伯 丝悬挂在天平上,吊入高温炉内,在惰性气体保护下升温至预定温度,向炉内通 入恒压恒流量的还原气体进行还原。随着还原反应的进行,矿球的质量因失氧不 断减少,其值可以从天平上读出。反应t时刻的款球还原率F可由下式表示:F= (W。- Wt) /(0.43TFe-0.122FeO)=t 时刻矿球累计减重(失氧气量mg) /矿球中总氧量(mg)式中W。一一矿球试验前的质量;Wt还原开始t分钟后矿球质量;TFe还原前矿球中总Fe含量;FeO还原前矿球中FeO含量。实验步骤1发生一氧化残,并配制好成份以备实验使用;2将一个或几个矿球称好质量,用伯丝捆好吊入高温还原炉的高温区内;3

7、启动控制仪为高温炉供电升温到预定的温度,同时向炉膛内通氮气保护以防 矿球氧化;4当温度达到预定值恒定后,天平清零,切换还原气开始还原,记录还原过程 各时刻的减重量直至还原结束;5实验完毕关天平,停止通还原气,关控温仪切断电炉电源;6整理数据,清理实验室卫生。实验数据:还原反应动力学实验图四、参考与结论(1)以95%以上的精矿粉,添加剂为膨润土及一些矿质元素等为原料造的球 团抗压强度平均值为0.925KN,落下强度为3.7次,符合工业生产要求。(2)焙烧球团时,时间为1小时左右,主要温度范围在6001200C之间,熟 球抗压强度平均值为1.8363KN。(3)还原实验最后检测重量趋于稳定,实验过程中无较大偏差。(4)实验过程是模仿工业生产的重要环节,严格控制实验中各个参数和原料的 配比对学习时间具有重要作用。参考文献:1、彭志坚,陈铁军-武汉科技大学学报:自然科学版,2002年第3期2、孙俊波,于淑娟-鞍钢技术,2005年06期3、陈建国,许正军-青海科技,2011年第4期4、蒋光曦,冶金炉热工基础,重庆大学出版社,1993年12月5、邹家祥.冶金机械.北京:冶金工业出版社,2000年2月

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