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1、QR/SKA-TY-016施 工 措 施SKA/JS-01-03-004-2002项目工程名称：辽源矿务局*煤矿单位工程名称： SYKH-CO30AC-2型电梯安装 编 号：编 制：审 核：批 准：2007年8月30日目 录一、 工程概述.2二、 施工组长人员.2三、 施工前的准备工作.2四、 施工方案.3五、 电气装置安装16六、 试运转.17七、 电梯分部工程质量检验表.21八、 施工进度计划21九、 安全措施.22十、安全技术交底记录.25一、工程概述：本电梯工程为辽源矿务局*煤矿主井井塔电梯安装工程，电梯型号为SYKH-CO30AC-2型，载重量为500Kg，额定速度0.5m/s，调速
2、方式为双流双速调速，控制方式为XH-PC，轿厢的规格尺寸为（宽*深）1400*1100mm，开门宽度800mm，开门方式为自动中分式限速器动作速度0.7m/s，电机功率为7.5KW，动力电源为380V、50HZ，照明为单相220V、50HZ，提升高度为45.7m。二、施工组织及人员：21、项 目 经理：xxx22、技术负责人：xxx23、质量检查员：xxx24、安 全 员：xxx25、班 组 长：xxx三、施工前的准备工作：31、 安装前的清点核对工作安装前依据装箱单对所提供的产品进行开箱检验，核对数量、质量。如发现损坏或漏缺，或装箱单不符应及时提出，并通知用户及时解决处理。3 . 2 、搭设
3、脚手架首先清理井道，搭设脚手架应根据电梯轿箱的大小及对重位置确定脚手架的形式（单井式或双井式），要保证脚手架的稳定性和安全性，同时要便于施工，脚手架横梁的间距不应小于1200mm，遇到井道门口的时候应架设。3 . 3、 井道内照明安装电梯井道内作业灯应采用防护罩式电灯进行照明，照明电压应小于36V，每台电梯单独供电，在井道入口设电源开关，电灯应每隔6 m设一盏，局部地区根据实际情况增加，机房照明灯数量不少于电梯层数。3 . 4、 设备吊装和保存设备到货后利用主井塔已设好的吊装工具把曳引机吊至绞车大厅，然后用绞车大厅的天车将曳引机吊至安装位置，电梯的其他零部件利用土建吊盘运至楼上各层。四、电梯的
4、安装：4 . 1、 导轨安装4 . 1 . 1、 样板架设及放线根据安装图所示电梯轿厢外形尺寸，用木板制成样板，制作样板的木材应干燥，不易变形，四面刨平，互成直角。然后在样板上划轿厢导轨、对重导轨的中心线，轿厢门位置工作线，各线位置差不应超过0.3mm。将制作好的样板架悬在机房楼板下面，并用10根0.7-0.9的钢丝作为工作线，一端固定在此样板上，另一端加10-20Kg铅坠悬坠至地坑，样板架设于机房楼板下大约1m处。用水平仪校正后稳固，距地坑800-1000mm处，固定一个与顶部相同的样板木架，校正后再将垂线固定在相应的位置上。十根工作线位置见图1 样板木放样图。a、轿厢至导轨中心线两端各两根
5、。b、对重导轨中心线两端各两根。c、轿厢门位置吊两根工作线，这两根工作线间距等于轿厢净门口宽度，沿轿厢踏板位置敷设，如果轿厢有前后两面开门，则后面同样要吊两根工作线。4 .1.2、 导轨的安装由样板放基准线至地坑，基准线距导轨端面中心2-3mm，并进行固定。底坑架设导轨槽钢基础底座时，必须找平垫实，其水度偏差不大于1/1000。槽钢基础位置确定后，用混凝土将其四周灌实抹平。槽钢基础座两端用来固定导轨的角钢架，先用导轨基准线找正后，再进行固定。在井塔顶层楼板下挂一滑轮并固定牢固。然后用绳穿过滑轮，用人力把每一根导轨提升。并由下而上逐根连接起来。每根导轨至少应设有2根导轨支架，其间距不大于2.5m
6、，导轨支架水平度偏差不大于1.5%，导轨支架与预埋钢板间的焊缝应是连续的，并双面焊牢。4.1.3、导轨的调整4.1.3.1、 用钢板尺检查导轨端面与基准线的间距和中心距离，如不符要求，应调整导轨前后距离和中心距离，然后再用道尺进行仔细找正。4.1.3.2、 用道尺检查a、扭曲调整将找道尺端平，并使两指针尾部侧面和导轨工作面内贴平、贴严，两端指针尖端指在同一水平线上，说明无扭曲现象。如贴不严或指针偏离相对水平线，说明有扭曲现象，则用专用垫片调整导轨支架与导轨之间的缝隙（垫片允许超过三片），使之符合要求。为了保证测量精度，用上述方法调整以后，将找道尺反向180，用同一方法再进行调整，直至符合要求。
7、b、 调整导轨垂直度和中心线位置：调整导轨位置，使其端面中心与基准线相对，并保持规定间隙。4.1.3.3、 轨距及两根导轨的平行度检查：两根导轨全部校直好后，自下而上或自上而下进行。4.1.3.4 、导轨安装应符合下列要求:a、 当导轨蹲底或撞顶时，导靴不应越出导轨；b、 每根导轨至少有两个支架，其间距不大于2.5m，导轨支架水平偏差不大于5mm，垂直偏差不大于0.3mm，导轨支架或地脚的埋入深度不小于120mm。如采用焊接支架，其焊缝应是连续的，并应双面焊牢。c、 每根导轨侧工作面对安装基准线的偏差每5m不应超过0.7mm，相互偏差在整个高度上不应超过1mm。d、 所有导轨接头处的高低偏差不
8、应超过0.05mm，否则应修平。其导轨修平长度为250-300mm。修平、修光采用油石。e、 导轨应用压板固定在导轨支架上，不应采用焊接或螺栓连接，两根轿厢导轨接头不应在同一水平面上，并且两根轿厢导轨下端距地坑平面应有60-80mm悬空。f、 导轨工作面接头处不应有连续缝隙，且局部缝隙不大于0.5mm。4 .2、 轿厢安装4 .2 .1、 轿厢的组装，是在顶层进行的，因为距机房较近，对于起吊部件、核对尺寸、与机房联系等有方便条件。在顶层的层门口对面的混凝土井壁相应位置上安装两个托架，每个托架用三个M16膨胀螺栓固定。在层门口牛腿处横放一根木方，在角钢托架和横木上架设两根木方。然后把木方端部固定
9、好。如井壁是砖结构，则应在层门口对面的井壁相应的位置上剔两个与木方大小相适应的孔，用以支撑木方一端。在机房的承重钢梁上相应的位置横门固定一根钢管，如果承重钢梁在楼板下，则应在轿厢绳孔旁设置这根钢管，由轿厢绳孔处放下不小于13mm的钢丝绳扣，并挂一个起重机，安装轿厢时使用。4 .2 .2 、底梁安装。用起重机将底梁吊放在架设好的木方上，调整安全钳钳口与导轨面间隙，使安全钳口和导轨面的间隙相同。如果电梯图纸有具体尺寸规定，须按图纸要求调整同时要调整底梁地水平度，使其横、纵间不水平度均不大于1/1000。4 .2 .3、 安装安全钳楔块。将楔齿距导轨侧工作面的距离调整到3-4mm，安装说明书有规定时
10、按具体说明执行，且四个楔块距导轨侧工作面间隙应一致，然后用厚垫片塞与导轨侧面与楔块之间固定，同时把老虎口和导轨端面用木楔塞紧。4 .2 .4、 安装立柱。将立柱与底梁连接，其不铅垂度在整个高度上不大于1.5mm，并不得扭曲。可用垫片进行调整。4 .2 .5 、上梁的安装：用起重机将上梁吊至立柱上与立柱相连接的部位，将所有的连接螺栓装好。调整上梁的横、纵向水平度，使不水平度不大于1/200。然后紧固连接螺栓。如果上梁有绳轮时，要调整绳轮与上梁的间隙要相等，其相互尺寸误差小于等于1mm，绳轮自身垂直偏差小于等于0.5mm。4 .2 .6、轿厢底盘的安装：用起重机将轿厢的底盘吊起平稳的放到下梁上，将
11、轿厢底盘与立柱、底梁用螺栓连接，但不要把螺丝拧紧。将斜拉杆装好，调整拉杆螺母，使底盘安装水平偏差不大于2/1000，然后将斜拉杆用双螺母拧紧。把底盘、下梁及拉杆用螺母联接牢固。如果轿底为活动结构时，先按上述要求将轿厢底盘相应的螺栓托架安装好，且将减震器安装在轿厢底盘托架上。用起重机将底盘吊起，缓缓就位。使减震器的螺丝逐个插入轿厢底盘相应的螺丝孔中，然后调整底盘的水平度。使其不水平度不大于2/1000。若达不到要求则在减震器的部位加垫片进行调整。调整轿底定位螺栓，使其在电梯满载时，与轿底保持1-2mm的间隙，调整完毕，将各连接螺栓拧紧。 安装、调整安全钳拉杆，达到要求后，拉杆顶部要用双螺母拧紧。
12、4 .2 .7 、导靴的安装：4.2.7.1 、导靴安装，上、下应在同一垂直线上，不应有歪斜、扭曲现象。如果安装位置不合适，应进行处理，不可用外力对导靴强行安装就位，以保证安全钳的正确间隙。4.2.7.2、 安装固定导靴时间隙应一致，内衬与轨道顶面间隙之和为2.5+1.5mm。4.2.7.3、调整轿厢与导靴间隙为2mm，导靴顶面内衬和轨道端面间不应有间隙。4.2.7.4、如为滚动导靴，每个滚轮不应歪斜，整个胶轮平面应和轨道工作面均匀接触。4.2.7.5、安装前应调整好，每副滚轮导靴的弹簧拉力应一致。4.2 .7.6、调整张紧轮限位螺栓使顶面滚轮水平移动范围为2mm，左右水平移动为1mm。4.2
13、.8 、围扇的安装：围扇的底座和轿厢底盘的连接及围扇与底座之间的连接要紧密。各连接螺丝要加相应的弹簧垫圈（以防因震动而使连接螺丝松动）。若因轿厢底盘局部不平而使围扇底座下有缝隙时，要在缝隙处加调整垫片垫实。若围扇直接安装在轿底盘上，其间若有缝隙，处理方法同上。安装围扇，可根据情况进行安装，但要注意轿顶和围扇垂直偏差不大于1/1000的情况下逐个将螺丝紧固。安装完后要求接缝紧密，间隙一致，夹条整齐，扇面平整一致，各部位螺丝必须齐全，紧固牢靠。4.2.8、 轿厢门安装：将带悬挂架的轿厢门的上梁安装到悬臂式角钢上的轿厢钢架前立柱上，悬挂架则装在导杆上，梁的位置根据放到导杆上的水准仪进行检测。导杆的水
14、平度允许偏差为每米长度1mm以下，导杆的侧面应保持垂直。4.3、地坎安装地坎的水平度不应超过1/1000，地坎应高于完成地面2-3mm。层门地坎对建筑的中心基准线的安装误差前后、左右、上下均应在1.0以内。层门地坎至轿厢地坎距离的偏差为+2mm,1mm，紧固支架的涨管螺栓平垫与支架间应用电焊点3-4处，刷好防锈漆。4.4、 门套与门头的安装：门套立柱的垂直度和横梁的不水平度不应超过1/1000，门头滑道的不水平度不应超过1mm，门头滑道的垂直面与地坎相应的点面不平行度不应超过1mm。4 .4 .1、 门立柱、上滑道、门套的安装：4 .4 .1 .1、 混凝土结构的墙上如有预埋铁，可将固定螺栓直
15、接焊在预埋铁上。如没有预埋铁，可在相应的位置上用M12的膨胀螺栓安装15010010的钢板作为预埋铁使用。4 .4 .1 .2 、若滑道、门立柱离墙超过30mm应加垫圈固定，若垫圈较高宜采用厚铁管两端加焊铁板的方法加工制成，以保证其牢固。4 .4 .1 .3 、用水平尺测量滑道安装是否水平。如开门，两根滑道上端面应在同一水平面上，并用线坠检查上滑道与地坎槽两垂直面水平距离和两者之间的平行度。4 .4 .1 .4、钢门套安装调整后，用钢筋棍将门套内筋与墙内钢筋焊接固定。4 .4 .1 .5、层门的安装要求：层门上滑道外侧垂直面与地坎槽内侧垂直面的距离应符合图纸要求，在上滑道两端和中间三点吊线测量相对偏差均不大于1
