下库大坝灌浆平洞施工组织方案

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1、下库大坝灌浆平洞施工方案1工程概况1.1概述洪屏抽水蓄能电站下水库大坝左右岸各设置一条灌浆平洞，其灌浆平洞中心线桩号为坝下0+004.00。左岸灌浆平洞布置在 EL185.0m，桩号为坝左0+109.25坝 左0+154.38,全长48.5m;右岸灌浆平洞布置在 EL185.5m，桩号坝右0+085.50 坝右0+184.40,全长101m 左（右）岸灌浆平洞开挖断面尺寸有 3.8m X4.4m、3.3m M.4m、2.7m X3.9m三种。灌浆平洞局部采用 C20钢筋混凝土衬砌，衬砌后断面尺 寸为 2.5 X3.5m。1.2水文地质条件根据招标文件水文气象和工程地质资料提供的大坝坝址的地质情

2、况，坝址 基岩岩性为单一的震旦系下统硐门组变质含砾中粗砂岩（Z1d2-1），新鲜岩石致密坚硬，中厚层状，岩层产状呈舒缓波状。倾角缓，坝线地段岩层倾向上游，倾角为中 缓。坝址区覆盖层分布少，多弱强风化岩裸露，坝线左岸高程185m以下为第四系崩坡积的碎块石夹粘性土，厚 0.57.30m，高程185m以上右岸均为基岩裸露。据设计地质测绘调查，地下水位出露高程约250m以上。工程区地下水类型主要为松散层的孔隙水及基岩裂隙水。经取样质检后评价，地表水对砼无分解类、结 晶分解复合类、结晶类腐蚀。1.3主要工程量灌浆平洞主要施工内容包括：石方洞挖、砂浆锚杆、素喷以及挂网喷混凝土、钢筋混凝土衬砌及素混凝土等，

3、主要工程量见表1-1。表1-1灌浆平洞主要工程量序号工作内容单位工程量备注1石方洞挖3 m16392石方槽挖3 m33喷混凝土 C253 m124厚 0.05/0.1m/0.15m4锚杆25, L=6m根18洞脸5锚杆些5, L=4.5m根14洞脸:6锚杆22 , L=2m根357洞身7排水孔0 50, L=3mm3788C15素混凝土垫层3m116.5厚 30/50cm9C20钢筋混凝土衬砌3 m151.5厚 35/40cm10钢筋t9.111浸沥青木板m27厚1cm12不锈钢门扇2300cm X350cm说明：（1）表中工程量为设计蓝图工程量，结算量以实际发生为准，由监理核实;（2）随机支

4、护工程量未计，类围岩支护未计，以实际发生量为准。2编制依据水利水电工程施工组织设计规范SL303-2004爆破安全规程GB6722-2003 ;水利水电工程爆破施工技术规范DL/T5135-2001 ;锚杆喷射混凝土支护技术规范 GB 50086-2001;水电水利工程锚喷支护施工规范DL/T5181-2003 ;水电水利工程锚杆无损检测规程DL/T5424-2009 ;水工建筑物地下开挖工程施工技术规范DL/T5099-1999 ;水工建筑物地下开挖工程施工规范 SL378-2007 ;水电水利工程土建施工安全技术规程DL/T5371-2007 ;水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 DL/T 5

5、148-2001 ;混凝土质量控制标准GB50164-2011混凝土强度检验评定标准 GB/T-2010洪屏抽水蓄能电站下水库土建工程合同技术条款；下水库大坝左、右岸灌浆平洞结构布置图（12/2 ）图号：H76J-5D4-5-12 ;下水库大坝左岸灌浆平洞钢筋图图号：H76J-5D4-5-3 ;下水库大坝右岸灌浆平洞钢筋图图号：H76J-5D4-5-4 ;洪屏抽水蓄能电站工程设计（修改）通知单（HP/C4-2012-001 ）现场勘察及调查资料。3平面布置3.1道路布置左岸利用已修筑的大坝临时施工道路至左岸灌浆平洞， 待上坝公路修建完成后，利用上坝公路作为左岸灌浆平洞施工道路；右岸利用大坝开挖

6、原有施工道路进入右坝灌浆平洞施工区域，同时利用布置在大坝下游的卷扬机转运施工材料。3.2施工供风左岸施工用风利用布置在左坝肩开挖区旁 2#供风站的2台20m3/min空压机供 风。右岸施工用风利用布置在右坝肩开挖区旁 3#供风站的2台20m3/min空压机供 风。左、右岸供风主管路采用 DN150钢管，DN50高压胶管引至用风部位。3.3施工供电开挖施工用电主要为空压机、喷护、钻孔、灌浆、照明、排水、材料加工等设 备用电。左岸施工用电利用布置在左岸的1#分区变供电，采用低压电缆接引至各施工用电部位；右岸施工用电利用布置在大坝下游 800kVA毗炉分区变，采用低压电缆接 入施工用电部位，配电箱满

7、足国网新源公司的有关规定。动力电缆采用五芯电缆，掌子面设置 1KW投光灯照明。3.4施工用水左岸施工用水，由布置在左坝肩附近 1#水池提供，主供水管接支管至各施工部位，1#高位水池直接接引山泉水；右岸利用布置在 EL245.5马道的水池，采用水泵抽至用水水箱，DN100主供水管引至用水高程，软管接引至用水部位。3.5施工排水洞内设置明沟自然集中然后排至洞外，洞外依地势修砌排水沟，弓I入大坝坝肩外天然水系排出，确保洞挖施工作业面处于无深积水状态。3.6施工通风通风机在洞室开挖10m后安装，采用压入式通风设备，在洞口各设置1台11kw 轴流风机通风，接 600mm柔性风筒向工作面通风排尘，风筒长度

8、保证出风口距 工作面不大于15m。施工布置详见附图1:灌浆平洞开挖支护施工平面布置图4主要施工方法4.1石方洞挖在灌浆平洞开挖前，先进行洞脸锁口锚杆的施工，洞脸设置两排锁口锚杆，排 距为1m。外排为9O25、L = 6m ,内排为7空25、L=4.5m ,均外露10cm,间距1m, 上倾10 ,与挂网钢筋焊接。锚杆施工采用手风钻造孔，人工插杆，机械注浆方法进 行。灌浆平洞开挖采用自制钻架平台，YT-28气腿钻造孔，全断面开挖，周边光爆 的开挖方式。左岸灌浆平洞采用 ZL30E装载机出渣，右岸采用立爪扒渣机配小型 农用车出渣，先转运至洞外空地堆存，储量达到一定方量后再集中由1.2m3反铲翻渣至坡

9、岸落入底部河床内，河床内采用反铲配 20t自卸车弃往4#渣场。洞挖施工流程洞挖施工流程为：测量定位 f布孔钻孔（钻孔前进行排险） f爆破施工f通风排烟一排险清理一爆渣清理一测量验收一欠挖处理一进入下一循环（支护工作滞后23个开挖施工循环）。洞挖主要施工工艺（1）测量放样 测量作业由专业人员实施，每个循环钻孔前进行设计线测量放样， 并检查上一循环超欠挖情况，检查结果及时向现场施工技术人员进行交底； 放样内容为：隧洞中心线和顶拱中心线、底板高程、 掌子面桩号、设计轮廓线、两侧腰线或腰线平行线、并按钻爆图（见附图2）爆破设计要求在掌子面放出炮孔孔位。钻孔 钻孔前由测量人员按照设计图纸周边轮廓线，用油

10、漆标识出孔位和地面高 程。钻机就位时，采用样架尺对钻机垂度和钻孔角度进行校对。开孔后进行中间过 程的深度和角度校对，以便及时纠正偏差，确保钻孔在同一平面上。 各钻工分区分部位定人定位施钻，熟练的操作手负责掏槽孔和光爆孔。钻孔 过程中要保证各炮孔相互平行，掏槽孔和光爆孔严格按照掌子面上所标孔位开孔施钻，崩落孔孔位偏差不得大于5cm，崩落孔和光爆孔要求孔底落在同一平面上。 炮孔完成后，按“平、直、齐”的要求进行检查，对不符合要求的钻孔重新 造孔。(3) 装药爆破 洞内装药作业采用自制小型钢架平台。 炮孔经检查合格后，方可进行装药爆破；炮孔的装药、堵塞和引爆线路的连 接，由经考核合格的炮工，严格按监

11、理工程师批准的钻爆设计成果进行施作。 装药严格遵守安全爆破操作规程，装药前用高压风水冲洗钻孔，崩落孔采取 柱状连续装药，光爆孔采取间隔装药，将小药卷绑扎于竹片上，导爆索串接。 装药完成后，由炮工和值班技术员复核检查，确认无误后，撤离人员和设备 并做好警戒，炮工负责引爆。 炮响20分钟待烟尘排放干净后炮工先进入洞内检查是否有瞎炮，若有则迅 速排除，然后进入下一道工序。 光面爆破技术要求：a. 残留炮孔在开挖轮廓面上均匀分布；b. 完整岩石炮孔痕迹保存率在 80%以上，较完整和完整性差的岩石炮孔痕迹保存率不少于50%，较破碎和破碎岩石炮孔痕迹保存率不少于 20%。c. 相邻两茬炮之间的台阶的最大外

12、斜值不大于 5cm。d. 相邻两孔间的岩面完整，孔壁没有明显的爆震裂痕。(4) 安全处理 通风散烟后，采用人工持钢钎站在渣堆上对顶拱和掌子面上的松动危石和 岩块进行撬挖清除。 施工过程中，经常检查已开挖洞段的围岩稳定情况，清撬松动岩块。(5) 灌浆平洞爆破开挖循环时间，见下表 4-1。表4-1灌浆平洞洞身开挖循环作业时间表序 号工序时间(h)作业循环时间(h)246810121416182022241测量放线12钻孑L103装药爆破24通风散烟0.55安全撬挖0.56出渣77临时支护3循环进尺2.85m，循环时间1140min4.2支护工程施工概述左(右)岸灌浆平洞洞脸支护参数：洞脸布置两排锁

13、口锚杆：外排为9O25、L=6m、 内排为7直25、L=4.5m，均外露10cm，间距1m,上倾10,与挂网钢筋焊接。左岸灌浆平洞坝左0+109.25坝左0+112.25右岸灌浆平洞坝右0+085.50坝 右0+088.50支护参数：系统锚杆_22，L=2m，外露每断面5 根；随机排水孔 50, L=3m，间距3.0m，梅花型布置；初喷C25混凝土，厚5cm。左岸灌浆平洞坝左0+114.7L坝左0+135.34、右岸灌浆平洞坝右0+089.75坝 右0+095.39支护参数：系统锚杆匚22, L=2m，外露每断面5 根；排水孔 50, L=3m，间距3.0m，梅花型布置；初喷C25混凝土，厚5

14、cm。川类围岩灌浆平洞支护参数：系统锚杆22 , L=2m，外露每断面3根；排水孔 50, L=3m，间距3.0m，梅花型布置；顶拱及边墙：喷混凝土 C25,厚10cm，随机挂网，厚15cm，挂网筋 820&0，龙骨筋 1210010(。W类围岩灌浆平洞支护参数：系统锚杆_22，L=2m，外露每断面5根；排水孔 50，L=3m，间距3.0m，梅花型布置；顶拱及边墙：系统挂 网喷混凝土 C25,厚 15cm，挂网筋 820X20cm，龙骨筋 12100100cm。主要施工方法砂浆锚杆施工锚杆施工采用“先插杆后注浆”的方法，工艺流程为：钻孔、验孔一高压风(水) 冲洗、清孔f安装锚杆f注入水泥砂浆f待强f注浆密实度检测(无损检测)、拉拔 试验一验收一下一循环。(1) 钻孔锚杆孔位根据施工图纸布孔，测量放样孔位，孔位偏差小于10cm,施工