充电桩的施工方案

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1、充电桩的施工方案一、施工准备（一）技术准备1、熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸和产品技术资料提出的具体施工 要求。2、考虑和其它工程的配合问题，确定施工方法。3、施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求，技术标准和施工方法。4、必须熟悉有关电力工程的技术规范。（二）作业条件1、施工图及技术资料齐全无误。2、充电设备放置的地坪应选择在较高处，不能放在低洼处，周围排水通畅，以免雨水 灌入箱内影响设备运行。浇制混凝土平台时要在高低压侧留有空档，便于电缆进出线的敷设。 开挖地基时，如遇垃圾或腐土堆积而成的地面时，必须挖到实土，然后回填较好的土质并夯 实后，再填三合土或道渣，确保

2、基础稳固。对埋入基础的电气导管、电缆导管和充电设备进、 出线预埋及相关预埋件进行检查符合要求。用地3、脚螺栓固定的螺帽齐全，拧紧牢固；自由安放的应垫平放正。箱式变电所及落地式 配电箱，箱体应接地（PE）或接零（PEN）可靠。且有标识。所内外涂层完整、无损伤，有 通风口的风口防护网完好。4、环境温度及湿度符合设备安装要求。5、具有足够的施工用场地，道路通畅。（三）主要机具1、搬运吊装机具：汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、三步搭、道木、钢丝绳、带子绳、滚杠。2、安装机具：台钻、砂轮、电焊机、烘箱、气焊工具、电锤、台虎钳、3、活扳子、锤子、套丝板、空气压缩机、滤油机、油罐、行灯变压器、4、电工用梯、手电

3、钻。5、测试器具：钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、摇表、万用表、钳形6、电流表、温度计、电桥及试验仪器。二、施工工艺（一）开箱检查1、充电设备开箱检查人员应由建设单位、施工安装单位代表组成，共同对设备开箱检 查，并做好记录。2、开箱检查应根据施工图、设备技术资料文件、设备及附件清单，检查充电设备及附 件的规格型号，数量是否符合设计要求，部件是否齐全，有无损坏丢失。3、按照随箱清单清点充电设备的安装图纸、使用说明书、产品出厂试验报告、出厂合 格证书、箱内设备及附件的数量等，与设备相关的技术资料文件均应齐全。同时设备上应设 置铭牌，并登记造册。铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一、二次额定电压、电流、

4、阻抗、 及接线组别等技术数据。4、被检验的充电设备及设备附件均应符合国家现行有关规范的规定。充电设备应无机 械损伤，裂纹、变形等缺陷，油漆应完好无损。充电设备高压、低压绝缘瓷件应完整无损伤， 无裂纹等。对充电设备器身作常规检查时不得碰伤充电设备的内部部件。5、螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹 簧垫。（二）充电设备搬运1、充电设备二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊 链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减 少震动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。2、充电设备吊装时，索具必须检

5、查合格，钢丝绳必须挂在吊钩上，上盘的吊环仅作吊 芯用，不得用此吊环吊装整台充电设备。3、充电设备搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不 受损伤。4、充电设备搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力 点应在充电设备重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15，防止内部结构变形。5、大型充电设备在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困 难。（三）充电设备安装1、充电设备的滚轮应转动灵活，充电设备就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置固定， 将滚轮拆下保存好。充电设备就位时，充电设备就位时人力应足够，指挥应统一，以防倾倒 伤人；狭窄处应

6、防止挤伤。对重心偏在一侧的充电设备，在安装固定好以前，应有防止倾倒 地措施。安装充电设备上设备时应有人扶持。充电设备就位方向和离墙尺寸应与图纸相符。2、待安装的充电设备就位后，充电设备的重复接地线应采用不小于60X5的铜母线， 接口处应烫锡。充电设备的中性点接地回路中，靠近充电设备处，宜做一个可拆卸的联接点。3、充电设备就位后，应采取有效保护措施，防止铁件及杂物掉人线圈框内。并应保持 器身清洁干净。4、充电设备安装完毕后，必须进行交接试验，交接试验要由供电局试验部门进行，试 验标准应符合规范和供电部门的要求。5、充电设备安装要求（见下表）充电设备安装的质量技术要求工序检验项目性质质量标准检验方

7、法及器具设备 检查外冗 及 附 件铭牌及接线图标志齐全清晰观察检查附件清点齐全对照设备装箱单检查绝缘子外观光滑，无裂纹观察检查机 芯 检 查外观检杳无碰伤变形观察检查机芯紧固件检查紧固，无松动用扳手检查机芯绝缘电阻主要绝缘良好打开夹件与机芯接地 片用兆欧表检查机芯接地主要1点观察检查绕 阻 检 查绕阻接线检查主要牢固正确扳动检查表面检查无放电痕迹及裂纹观察检查绝缘电阻主要绝缘良好检查试验报告引 出 线绝缘层无损伤、裂纹观察检查裸露导体外观主要无毛刺尖角裸导体相间及对地距 离主要按 GB50149-2010规定对照规范检查防松件主要齐全、完好扳动检查引线支架固定牢固、无损伤本体 附件 安装本体固

8、定牢固、可靠用扳手检查温控装置主要动作可靠，指示正 确扳动及送电试转风机系统牢固，转向正确工序检验项目性质质量标准检验方法及器具相色标志齐全、正确观察检查接地外壳接地牢固，导通良好扳动且导通检查本体接地温控器接地用软导线可靠接 地，且导通良好观察及导通检查风机接地开启门接地(四) 开关柜本体试验1、一相分闸不同期性；2、每相导电回路直流电阻；3、开关分闸时间；4、开关合闸时间；(五) 电缆及保护管安装1、电缆保护管的加工制作 根据电缆长度，合理使用电缆管。电缆管的弯制采用弯管机弯制，弯曲半径应符合其所 穿入电缆弯曲半径的规定要求。2、电缆管的连接 埋在地面以下的金属电缆管连接采用大一级的钢管套

9、接连接方法，套管的长度为连管管 径的 2 倍，明敷电缆管连接可以将两端管口对齐并要求开 V 型坡口(根据壁厚要求)纯边留 1.5mm 焊接。3、电缆管的敷设(1) 电缆管地下预埋时，其埋设深度应以满足电缆管弯曲半径在地面以上为原则，一般 为1m(除非另有说明)。电缆管预埋全长应有不小于0.1%的排水坡度.电缆管的排列应整齐， 相同管径的管子应排列在一起，其弯曲半径应一致。(2) 每根电缆管都应与接地网有可靠的接地。(3) 电缆管安装完毕以后应在所有镀锌破坏处和焊接处涂以防锈漆，并且外涂银粉漆。 电缆管暂时不用时，应将管口用薄钢板临时封赌以防杂物掉进管内。4、电缆敷设(1) 电缆盘架设：电缆盘内

10、电缆绕向应按顺时针与电缆敷设方向保持一致同型号规格的 电缆盘应架设在一起。大的电缆盘应用吊车架设到盘架上。(2) 电缆敷设人员要听从指挥，统一调度。对于电缆盘处、起点、终点、竖井处、转弯 处、排管井处等位置应安排专人把关，分工明确，各负其责，联系有序，有条不紊。电缆敷 设时所有人员要用力协调均匀，不得有电缆铠装挤压、绞拧、外护层或绝缘层破损现象。5、电缆头制作(1) 电缆终端头与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行，制作时应严格遵 守制作工艺规定。(2) 在室外制做6KV及以上电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜为70%及以下；当湿 度大时，可提高环境温度或加热电缆。严禁在雾或雨中施工。

11、在室内施工现场应备有消防器 材和临时施工电源。(3) 电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧 密配合，间隙不应过大；截面宜为线芯截面的1.2-1.5 倍。压接时，压接钳和模具应符合规 格要求。(4) 制做电缆头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查，并符合下列要求：(5) 电缆绝缘状况良好，无受潮；附件规格应与电缆一致；零部件应齐全无损伤；绝缘 材料不得受潮；密封材料不得失败。(6) 施工用机具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备。6、电缆的防火封堵(1) 各盘、柜等处的电缆敷设完毕，经检查无遗漏之后，应按照设计进行防火封堵。(2) 封堵材料：防火包带、防火涂料、

12、防火包、有机防火堵料、有机防火堵料及防火隔 板等。(3) 防火封堵部位：电缆进入电气盘柜的孔、洞处。(六) 电气二次设备安装、接线1、概述(1) 电气二次系统设备包括控制、保护、自动装置、远动装置、测量、信号等设备。所 有就地(独立或与机务配套)的电气控制、保护、信号、测量盘柜及回路的安装、接线。(2) 二次盘、柜的安装应严格按照供应及规范的要求，保证盘柜的垂直度和水平度符合 要求，随后用临时电源将盘内的加热器投运，以防止盘内的电气设备绝缘受潮，同时对盘内 的一次设备或二次设备根据要求进行试验，并且检查校验盘内的回路，以保证安全可靠的投 运，在投运前使用塑料薄膜对设备面漆进行保护，柜的所有孔洞

13、均应有临时封堵。2、二次盘、柜接线(1) 二次接线的整齐、美观及准确率将直接影响整个工程质量。因此在施工中将给予高 度的重视。(2) 电缆在盘内的固定方式：电缆在盘内应以排列的方式固定，可以排列成两层以上， 但不得以捆扎方式固定。若盘内无固定点，需加装花角钢，电缆的固定用聚氯乙烯扎带。(3) 电缆备用芯线的标识及预留长度。(七) 接地系统设备安装1、充电设备接地和零线共用一接地网。接地网一般在基础四角打接地桩，然后连成一 体。充电设备与接地网必须有两处可靠的连接。2、充电设备运行后，应经常检查接地连接处，因不松动、无锈蚀。定期测量接地电阻 值，接地电阻应不大于4Q。(八) 充电设备的交接试验和

14、标准1、充电设备试验项目(1) 测量绕组连同套管的直流电阻；(2) 检查所有分接头的变压比；检查充电设备的三相结线组别和单相充电设备引出线的 极性；(3) 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；(4) 绕组连同套管的交流耐压试验；(5) 测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；(6) 非纯瓷套管的试验；(7) 绝缘油试验；(8) 有载调压切换装置的检查和试验；(9) 额定电压下的冲击合闸试验；(10) 检查相位。2、氧化锌避雷器试验项目：(1) 绝缘电阻：用2500V摇表，不低于10000MQ；(2) 直流下实测电压与初始值相比较变化不大于%；(3) 实测电压下的

15、泄漏电流不大于50uA；(4) 阻性分量、全电流值：运行电流下的持续电流的阻性电流或总电流值符合规定。3、四位置开关试验项目(1) 绝缘电阻：用2500V摇表，不低于1000MQ；(2) 工频交流耐压42KV, 1min；(3) 线路的相位一致性检查；(4) 四位置开关的功能和位置正确性检查合格。(九) 充电设备送电调试运行1、充电设备的交接试验应由当地供电部门有资质许可证件的试验室进行。试验标准应 符合现行国家施工验收规范的规定，以及生产厂家产品技术文件的有关规定。2、充电设备送电前的检查(1) 充电设备试运行前应做全面检查，确认各种试验单据应齐全，数据真实可靠，充电 设备一次、二次引线相位，相色正确，接地线等压接接触截面符合设计和国家现行规范规定。(2) 充电设备应清理，擦拭干净。顶盖上无遗留杂物，本体及附件无