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1、(完整word版)程控滤波器.(DOC)程控滤波器一、任务设计并制作程控滤波器，其组成如图1所示。放大器增益可设置；低通或高通滤波器通带、截止频率等参数可设置。图1程控滤波器组成框图二、要求1. 基本要求（1）放大器输入正弦信号电压振幅为10mV，电压增益为40dB，增益10dB步进可调，通频带为100Hz40kHz，放大器输出电压无明显失真。（2）滤波器可设置为低通滤波器，其-3dB截止频率fc在1kHz20kHz范围内可调，调节的频率步进为1kHz，2fc处放大器与滤波器的总电压增益不大于30dB, RL=1kW。（3）滤波器可设置为高通滤波器，其-3dB截止频率fc在1kHz20kHz范
2、围内可调，调节的频率步进为1kHz，0.5fc处放大器与滤波器的总电压增益不大于30dB, RL=1kW。（4）电压增益与截止频率的误差均不大于10%。（5）有设置参数显示功能。2. 发挥部分（1）放大器电压增益为60dB，输入信号电压振幅为10mV；增益10dB步进可调，电压增益误差不大于5%。（2）制作一个四阶椭圆型低通滤波器，带内起伏1dB，-3dB通带为50kHz，要求放大器与低通滤波器在200kHz处的总电压增益小于5dB，-3dB通带误差不大于5%。（3）制作一个简易幅频特性测试仪，其扫频输出信号的频率变化范围是100Hz200kHz，频率步进10kHz。（4）其他。摘要：本系统以
3、MP430G2553单片机为控制核心，实现程控滤波的功能。前端放大器由运放和数字电位器构成，实现了增益040dB，步进10dB可调。滤波器采用程控数字电位器的技术，构成RC有源滤波网络，实现了程控高通、低通滤波截止频率1KHz20KHz，步进1KHz可调。设人机接口采用41键盘及LCD液晶显示器，控制界面直观、简洁，具有良好的人机交互性能。关键词：程控滤波 MSP430G2553 数字电位器 本系统以MSP430G2553单片机为控制核心，利用开关电容技术实现程控滤波的功能。前端放大器由运放和数字电位器构成，实现了增益040dB，步进10dB可调。1. 方案论证根据题目要求，我们分以下三部分进
4、行方案设计与论证1、主控单元方案一：采用80C51系列单片机，虽然我们对其比较熟悉，能够熟练的对它进行编程运用，但是它不是TI公司的产品。方案二：采用MSP430G2553单片机。它中断资源丰富，而且内置了在线仿真、编程接口，可方便地实现在线调试。经过比较后采用方案二。2 、放大器部分程控放大器的增益，一般有两种途径，一种是改变反相端的输入电阻，另一种是改变负反馈电阻阻值。方案一：采用模拟开关或继电器作为开关，构成梯形电阻网络，单片机控制继电器或模拟开关的通断，从而改变放大器的增益。此方案的优点在于简单，缺点是电阻网络的匹配难以实现，调试很困难。方案二：用DAC的电阻网络，改变电阻的方法，电流
5、输出型DAC内含R-2R电阻网络，可以作为运放的反馈电阻或输入电阻，在DAC输入数据的控制下，实现放大器增益的程控改变。该方案的优点无需外接精密电阻，增益完全由输入的数字量决定，就可以对信号进行放大或衰减，使用方便；缺点是信噪比较低，通频带较窄。方案三：非易失性数字电位器改变电阻，克服了模拟电位器的主要缺点，无噪声，寿命长，阻值可程控改变，设定阻值掉电记忆。该方案优点是增益范围宽，占用P口少，成本低。通频带取决于运放的通频带。方案四：直接用运放构成放大电路，通过按键选择不同的电阻阻值，以实现步进可调的放大功能。在本题中，电压增益为40dB，增益10dB步进可调，通频带为100Hz40kHz，放
6、大器输出电压无明显失真。我们选择方案四，方案四结构简单，可操作性强，失真较小，原理简单。3、 滤波器部分方案一：采用模拟开关或继电器作为开关，切换不同的RC组合来改变截止频率，优点是电路简单，缺点是电阻网络的匹配难以实现，调试很困难适合截止频率调节档位较少的滤波器。方案二：固定电容C，采用非易失性数字电位器改变电阻的数值，从而改变截止频率。优点是电路简单， 缺点数字电位器是分档调节，不能实现电阻的连续可调。根据题目要求低通滤波器在2fc处，高通滤波器在0.5fc处，放大器与滤波器的总电压增益不大于30dB，我们选用四阶电压控制滤波器。在此我们选择方案二，我们可以通过改变RC电路的中C来匹配数字
7、电位器，且数字电位器是由单片机来控制，可操作性强，技术先进，完成后的成品操作简单，高度智能。2.系统硬件设计2.1系统的总体设计框图 图2程控滤波器结构框图本系统以MSP430G2553单片机作为主控单元，将设计任务分为放大器，低通滤波器，高通滤波器，人机接口单元等功能模块。放大器用LM324和不同电阻组成的放大电路构成。我们通过选择按键来控制放大器放大倍数。滤波器在单片机控制信号作用下在低通，高通，两种工作方式的切换。低通和高通滤波电路采用数字电位器，电容和运算放大器组成，单片机通过控制数字电位器接入电路的阻值，来实现截止频率的调节。本系统还设计了良好的人际交互接口，实现了键盘处理，液晶显示
8、等功能。 2、2单元模块设计（1）放大器模块设计放大器输入正弦信号电压振幅为10mV，对于毫伏级的信号放大一般要采用具有高共模抑制比、高精度、高输入阻抗的测量放大器。放大器电路采用LM324和不同的电阻组成。经过组合步进达到10DB的要求，所以放大倍数也被控制在一个很精确的范围。电阻的阻值与DB的对应关系：从上到下对应的分贝是0db、10db、20db、30db、40db2.2. 1放大器电路设计我们采用两级级放大，具体电路图如图2.2：（2）滤波器模块设计2.2.2 滤波器电路设计现以低通滤波电路设计为例说明。对于四阶低通滤波电路，图2.3由于在本次题目中我们用到了较高的20KHZ的频率，故
9、此，我们采用了四阶的滤波器来完成滤波，四阶滤波器能在截止频率附近较好的完成滤波，其滤波曲线也能满足题目所给的其-3DB截至频率在1K-20K可调，2FC出放大器与滤波器的总电压增益不大于30DB的要求。我们采用的是RC结构的四阶滤波电路。低通滤波时：根据四阶的低通滤波函数，在大于截止频率fc 时，幅频特性曲线以40/10f速度下降，所以在2 fc 处的增益为-12.04dB。再加上放大器的40dB增益，总增益为27.96dB，达到了题目小于30 dB的要求。高通滤波时：根据四阶的高通滤波函数，在小于截止频率fc 时，幅频特性曲线以40/10f速度上升，所以在0.5 fc 处的增益为-12.04
10、dB。再加上放大器的40 dB增益，总增益为27.96dB，也达到了题目小于30 dB的要求。在电阻的选取上，我们采取了数字电位器取代电阻的方案。通过调整数字电位器的阻值来改变其截至频率，其原理图如下：在这里我们采用单刀双掷开关选择高通滤波还是低通滤波，经过测试发现，低通滤波和高通滤波都能很好的完成它的作用。3、显示模块设计：我们采用TI公司的MSP430g2553单片机开发板，用数字电位器实现步进可调，用1602液晶显示屏显示出设置的参数：在确立程序流程之后，下一步工作就是分析采用怎样的编程方式来实现，我考虑到程序的复杂性，在这里采用C来编程，将显示部分，频率选择和工作方式转换等都编成子程序
11、，我们在主程序中直接调用，这样会使程序看起来直观和明白。总体电路图：五、设计验证及测试方法1.放大器测试方法： 放大器输入端输入峰值为10mV的正弦信号，将放大器增益设置为40dB，从100Hz开始增大输入信号的频率，用示波器测试放大器的通频带。然后将输入信号的频率分别固定为100Hz、1kHz、40kHz，预置放大器增益，用低频毫伏表测试其实际增益，计算增益误差，并检验增益步进。2.滤波器测试方法： 将放大器增益设置为40dB，滤波器设置为低通滤波器，预置滤波器的截止频率，用低频毫伏表和示波器测试其实际截止频率，计算相对误差，并检测截止频率步进和处的电压总增益。高通滤波器的测试方法同上。椭圆
12、滤波器的测试，将放大器的增益设置为40dB，用示波器测量其通带起伏，-3dB截止频率和200KHz的总电压增益。程序：#include#defineucharunsignedchar#defineuintunsignedint#define RS_HIGH P2OUT|=BIT0#define RS_LOW P2OUT&=BIT0#define RW_HIGH P2OUT|=BIT1#define RW_LOW P2OUT&=BIT1#define E_HIGH P2OUT|=BIT2#define E_LOW P2OUT&=BIT2#define BUSY_OUT P1DIR|=BIT7#d
13、efine BUSY_IN P1DIR&=BIT7#define BUSY_DATA P1IN&BIT7ucharData116=Thegainis:0db;ucharData216=Thegainis:10db;ucharData316=Thegainis:20db;ucharData416=Thegainis:30db;ucharData516=Thegainis:40db;ucharData616=chengkongFIR;voidDelayMS(uintms)uinti;while(ms-)for(i=0;i800;i+);voidLcdBusy(void)RS_LOW;RW_HIGH
14、;E_HIGH;_NOP();_NOP();BUSY_IN;while(BUSY_DATA);BUSY_OUT;E_LOW;voidWriteCommand(ucharCommand)LcdBusy();RS_LOW;RW_LOW;E_HIGH;_NOP();_NOP();P1OUT=Command;_NOP();_NOP();E_LOW;voidWriteData(ucharData)LcdBusy();RS_HIGH;RW_LOW;E_HIGH;_NOP();_NOP();P1OUT=Data;_NOP();_NOP();E_LOW;voidLcdInit(void)WriteCommand(0x38);DelayMS(5);WriteCommand(0x0c);DelayMS(5);WriteCommand(0x06);DelayMS(5);WriteCommand(0x01);DelayMS(5);v
