焊接工艺评定HPY-006说课材料

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1、焊接工艺评定报告报告编号:HPY-006填报日期:母材材质 :12CrMo母材规格 :$ 60 x 6焊接材料 :R317/TIGR-31焊接方法:手弧焊 / 钨极氩弧焊坡口型式:V型编 制:沈健审 核:文学批 准:闵泽鹏湖南省工业设备安装公司焊接工艺评定报告单位名称湖南省工业设备安装公司批准人签字 闵泽鹏报告编号HPY-006 日期 焊接方法 手弧焊/钨极氩弧焊 机械化程度手工 “半自动自动焊接接头:详图:5560坡口形式V衬垫无母材:焊后热处理:标准号温度715745C牌号12CrMo保温时间2h类、组别号P4-1类、组别号P4-1相焊厚度S 6保护气体:直径 60尾部保护气丿Ar流量 8

2、10L/min其他背部保护气 丿Ar流量 58L/mi n焊接材料:电特性:焊条标准电流种类直流焊条牌号、直径R317 2.5极性正接/反接焊丝牌号、直径TIGR-316 2.5焊接电流(A)709021 16090 电压(V)13 1焊剂牌号钨极尺寸 2.5熔敷金属厚度6 mm其他焊接位置:技术措施:对接焊缝位置水平转动焊焊接速度8090 mm/mi n方向(向上、向下)摆动或不摆动_摆动预热:摆动方式预热温度250300 C多道焊或单道焊单道层间温度300 C单丝焊或多丝焊单丝焊其他其他焊缝外观检验:试件经检查,焊缝表面末发现裂纹、气孔、夹渣、咬边、末焊透等不允许的缺陷,焊缝余高为 12m

3、m 焊缝余高差 1mm 焊缝宽窄差为 1.5mm,无焊缝不直度,符合GB50236-98表11.3.2 U级焊缝规定为合格。渗透探伤(标准号、结果)超声波探伤(标准号、结果)磁粉探伤(标准号、结果) 射线探伤(标准号、结果)GB3323-87 I / U级其他拉伸试验试验报告编号:HPY-006试样号宽厚面积(mn)断裂载荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂特点和部位HPY-6-11367841525.6母材HPY-6-239.5506.4弯曲试验试验报告编号:HPY-006试样编号及规格试样类型弯曲直径(mm)试验结果HPY-6面弯180 背弯18024合格冲击试验试验报告编号:试样号缺口位置缺口型式试验温度C)试验结果(J)其他试验试验报告编号:试验项目 检验方法(标准、结果) 焊缝金属化学成分分析(结果) 其他结 论结论:本评定按 GB50236-98规定焊接试件,检验试样,测定性能,确认试验记录正确,评定结果一合格 (合格、不合格)施焊伍建民(签字)焊接时间2001.12.17 标记填表邓安明(签字)日期审核闵泽鹏(签字)日期

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