医院建筑装饰工程质量通病及防治措施(DOC 21页)

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1、 医院建筑装饰工程质量通病及防治措施 医院建筑装饰工程质量通病及防治措施提要:对质量的通病的防治,同样要在调查的基础上分析其原因,方能达到消除质量通病的目的。以下就几种常见的质量通病,举例说明其产生原因及防治措施自合同范文 医院建筑装饰工程质量通病及防治措施 施工项目中有些质量问题,由于经常发生,而成为质量通病。 质量通病的原因很多,涉及面广,但究其主要原因,是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识,不认真所造成的。其实,消除质量通病,并不是什么高不可攀的要求,办不到的事。只要真正在思想上重视质量,牢固树立”质量第一”的观念,认真遵守施工程序和操作规程,认真贯彻行技术责任制,认真坚持

2、质量标准、严格检查,实行层层把关,认真总结产生质量通病的经验教训,采取有效的预防措施,要消除质量通病,是完全可以办到的。 对质量的通病的防治,同样要在调查的基础上分析其原因,方能达到消除质量通病的目的。以下就几种常见的质量通病,举例说明其产生原因及防治措施。 5-1油漆工程的质量通病及防治措施 5-1-1油漆流坠或流挂 产生原因: (1)油漆中加稀释剂过多,降低了油漆正常的施工粘度,漆料不能附着在物体表面。 (2)涂刷的漆膜太厚。 (3)施工环境温度过低,湿度过大或漆质干性较慢。 (4)使用的稀释剂挥发太快,在漆膜未形成前已挥发,造成油漆流平性能差,而形成漆膜厚薄不均;或使用的稀释剂挥发太慢,

3、油漆流动性太大。 (5)在凹凸不平的物体表面上涂刷油漆,容易造成涂刷不均匀,厚薄不一致,较厚处就易流坠;物体表面处理的不彻底,有油、水等污物,油漆涂刷后有能很好地附着在物面上,自然下坠。 (6)物体的棱角、转角处或线角的凹槽处,因油漆过厚。 (7)选用的漆刷太大,刷毛太长、太软;或涂刷油漆时蘸油太多,均易造成油漆涂刷厚薄不均。 (8)喷涂油漆时,选用喷嘴孔径太大,喷枪距离物面太近或距离不能保护一致;喷漆的气压太小或太大,都容易造成漆膜不均匀。 (9)漆料中含重质颜料过多;颜料研磨不均匀;颜料湿润性能不良。 预防措施及治理方法: (1)选用优良的油漆材料和适当的稀释剂。 (2)涂刷前,物体表面油

4、、水等必须清除干净。 (3)物体表面凸凹不平之处,应先进行处理,凸鼓处要铲磨平整;凹陷入应用腻子抹平,较大的孔洞要分多次抹平整。 (4)施工环境温度和湿度要选择适当。以温度15-25、相对湿度50%-70%为最适宜的施工环境。 (5)选用适宜的油漆粘度。油漆的粘度与温度有关,温度高时,粘度应小些。 (6)每次涂刷油漆的漆膜不宜太厚,一般油漆应在50-70um,喷涂油漆应比刷涂的要薄一些。 (7)使用喷涂方法时,喷枪距物体表面控制在250-300mm之间。一般喷涂头遍漆时要近些,以后每道要略远些。气压应保持在之间,喷头遍后逐渐减低。 (8)涂刷操作,应先开油(墁油),再横油、斜油,最后理漆(顺油

5、)。 (9)漆膜未完全干燥,在一个边一个面部分油漆有流坠,可用铲刀将多余的油漆铲除后,对这个边或面再用同样的的油漆满刷一遍即可。 (10)漆膜已完全干燥,对于轻微的油漆流坠,可以用砂纸将流坠油漆磨平整。对于大面积油漆流坠,可用水砂纸磨平或用铲刀铲除干净,并在修补腻子后,再满刷油漆一遍即可。 5-1-2漆膜起泡 (1)木材、水泥面层或混凝土基层潮湿,水分蒸发。 (2)耐水性低的漆料用于浸水物体的涂饰,采用的油性腻子未完全干燥或底漆不干就涂面漆,石膏凝胶中的水或底漆膜中残存的溶剂受热蒸发等。 (3)金属表面处理不佳,凹陷入积聚潮气或包含铁锈,使漆膜附着不良。 (4)喷涂施工时,压缩空气中含有水蒸气

6、,与油漆料混在一起;涂刷的漆粘度太大,当漆刷沿着油漆涂刷时,夹带着的空气进入涂层,不能跟随溶剂一齐挥发。 (5)施工环境温度太高,或日光强烈照射使底漆未干透,遇到雨水又涂上面漆,底漆干结时,产生气体将面漆膜顶起。 预防措施及治理办法: (1)在潮湿及经常接触水的部位涂刷油漆时,应选用耐水油漆。 (2)含水率较高的木材、混凝土和水泥砂浆等基层上不要涂刷油漆;不在湿度较大的环境中施工;在金属表面涂刷油前,必须将铁锈清除干净(特殊油漆除外)。 (3)木材含有芳香油或松脂囊时,应将松脂囊挖除并涂刷漆片液后,再做底漆。使用油性腻子,须待腻子干透后,再刷油漆。 (4)当基层有潮气或底漆上有水时,必须将水擦

7、净、潮气散干后,再做油漆。 (5)漆料粘度不宜太大,一次涂膜不宜过厚;喷漆使用的压缩空气要过滤、防止潮气浸入漆膜中。 (6)漆膜起泡轻微时,可待漆膜干透后,用水砂纸打磨平整,再补刷面漆;漆膜起泡较严重时,必须将漆膜铲除干净,待基层干透,针对起泡原因经过处理后,再涂油漆。 5-1-3刷纹 产生原因: (1)油漆中的填料吸油量大;颜料中有水分存在;油漆中的油质不足或漆料中未使用熟练油都会造成油漆的流平性差,再加上操作不熟练。 (2)漆料贮存时间较长,遇水形成乳化悬垂体,使漆料粘度增大呈假厚状态;漆料中挥发性溶剂过多,或漆料的粘度较大。 (3)油刷太小或刷毛太硬,易出现漆膜未流平表面已干燥,因而刷痕

8、较重。 预防措施或治理办法: (1)选择优良的漆料,不使用挥发性过快的溶剂,漆料粘度应调配适度。 (2)提高操作技术,使用磁性漆时,要选择较软的漆刷,现油漆动作要轻巧,顺木纹的方向平行操作。 (3)漆膜出现较严重的刷纹,需用水砂纸轻轻打磨平整光滑后,再涂刷一遍面漆即可。 5-1-4透底 产生原因: (1)调配漆料时,加入过多的稀释剂,破坏了原材料的粘度。 (2)没有严格按操作 医院建筑装饰工程质量通病及防治措施提要:对质量的通病的防治,同样要在调查的基础上分析其原因,方能达到消除质量通病的目的。以下就几种常见的质量通病,举例说明其产生原因及防治措施自合同范文规程标准进行涂刷,任意减少涂刷遍数而

9、使涂层太薄。 预防措施及治理方法: (1)按实际情况选择涂料;不得任意在漆料中加入过量的稀释剂;严格按工艺标准施工,不得任意减少涂刷遍数。 (2)如漆膜太薄、光亮不足,可将表面适当处理后,再加刷一道面漆。 5-1-5咬底 产生原因: (1)如底漆用油性酚醛漆,面漆使用硝基漆,则硝基漆中的溶剂就把油性酚醛漆咬起,并与原附着基层分开。 (2)底漆未完全干燥就涂面漆,面漆中的溶剂极易将底漆溶解软化。 (3)当涂刷面漆时,操作不迅速,反复涂刷数次过多,也能使原来的底漆膜被溶解破坏。 (4)使用漆片液或硝基漆等涂刷。 预防措施及治理方法: (1)在底漆完全干燥后,方可涂刷面漆。 (2)漆料、溶剂或腻子应

10、配套使用。如果用不同的漆料,在没性漆表面作溶剂性较强的面漆时同,可在底漆完全干燥后,涂刷2-3遍漆作隔离封闭层,然后再涂刷面漆。 (3)涂刷强溶剂性的涂料,要求技术熟练,操作准确、迅速,防止反复涂刷。 (4)轻微咬底,不影响质量的可不进行处理。较严重的,需将涂膜全部铲除洁净,待基层干燥后,再选用同一品种的漆料进行涂刷。 5-1-6针孔 产生原因: (1)漆料施工粘度过大,现场温度较低;漆料搅拌后,气泡未消就被使用。 (2)溶剂搭配不当,低沸点挥发性溶剂用量过多,造成漆膜表面迅速干燥,而底部的溶剂不易逸出。 (3)在30以上的环境中施工含有低沸点挥发快的漆料。 (4)喷涂施工中,喷枪压力过大,喷

11、嘴直径过小,喷枪和基面距离太远。 (5)漆料中有水分,空气中有灰尘。 预防措施及治理方法: (1)漆料施工粘度不宜过大,施工温度不宜过低。漆料搅拌后,应停一段时间后再用。 (2)注意溶剂的拾配,应控制低沸点溶剂的用量。 (3)应在较低的温度下施工,酯胶洒清漆可加入3-5松节油来改善沸点。 (4)应掌握好喷涂技术。 (5)配制使用漆料时,应防止水分混入,风砂天、大风天不宜施工。 5-1-7漆膜脱落 产生原因: (1)基层不干净,表面有油渍、水汽、灰尘及化学药品等。 (2)在潮湿或霉染了的砖、石和水泥基层上涂刷,漆料与基层粘沾不良。 (3)每遍漆膜太厚。 (4)底层漆膜的硬度过大,漆膜表面光滑,使

12、底层漆料和面层漆料的结合力较差。 预防措施及治理方法: (1)涂刷油漆前,应将基层表面处理干净。 (2)基层应当干燥,霉染物先除去再刷漆料。 (3)控制每遍涂刷层厚度。 (4)注意底层漆料的面层漆料的配套,应选用附着力和润湿性较好的底层漆料。 5-2乳胶漆工程的质量通病及防治措施 5-2-1涂层颜色不均匀 产生原因: (1)不是同厂同批涂料,颜色掺量有差异。 (2)使用涂料时未搅拌或任意加水,使涂料本身颜色深浅不同,造成墙面颜色不均匀。 (3)基层材料差异,混凝土或沙浆龄期相差悬殊,湿度、碱度有明显差异。 (4)基层处理差异,如光滑程度不一,有明显接槎、有光面、有麻面等差别,涂刷涂料后,由于光

13、影作用,看上去显得墙面颜色深浅不匀。 (5)施工接槎未留在分格缝或阴阳角处,造成颜色深浅不一致。 预防措施及治理方法: (1)同一工程,应选购同厂同批涂料;每批涂料的颜色和各种材料配和比例须保持一致。 (2)由于涂料易沉淀分层,使用时必须将涂料搅匀,并不得任意加水。 (3)确因特殊情况需要加水时,应掌握均匀一致。 (4)基层是混凝土时,龄期应在28d以上,沙浆可在7d以上,含水率小 于10%,pH值在10以上。 (5)基层表面麻面小孔,应事先修补平整,沙浆修补龄期不少于3d;若 有油污、铁锈、脱模剂等污物时,须先用洗涤剂清洗干净。 (6)严格执行操作规程,接槎必须在施工缝或阴阳角处,不得任意停

14、工 甩槎。 5-2-2涂层色淡易掉粉末(聚乙烯醇类涂料) 产生原因: (1)使用涂料时未搅拌均匀。桶内上部料稀,色调上浮,遮盖力差; (2)下面料稠,颜料沉淀,色淡,涂刷后易脱粉。 (3)涂料质量不合标准,耐水性能不合格。 (4)混凝土及沙浆基层龄期短,含水率高,碱度大。 (5)施工涂刷时,气温低于涂料最低成膜温度,或涂料未成膜及被水冲 洗。 (6)涂料加水过多,涂料太稀,成膜不完善。 预防措施及治理方法: (1)基层须干燥,含水率应小于10%(若选用湿强涂料另作考虑),并清理干净,并作必须的表面处理。若修补找平时,应用水泥沙浆或水泥乳胶腻子。 (2)施工气温不易过低,应在10以上,阴雨潮湿天不易施工。 (3)基层材料龄期必须符合有关规定,如混凝土应28d以上;水泥沙浆 不少于7d。 (4)涂料加水,必须严格按出厂说明要求进行,不得任意加水稀释。 (5)根据基层不同,正确选用涂料和配制腻子。如氯偏共聚乳液涂料不能和有机溶剂、石灰水一起使用;过氯乙烯涂料与石膏反应强烈,不能直接涂于

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