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1、纯水机组标准操作规程纯水机组系统工艺流程介绍：电动阀反渗透纯水机组由原水水箱、原水泵（反洗泵）、机械过滤器、活性炭吸附器、阻垢剂加注系统、精密过滤器、高压泵、反渗透膜纯水机、纯水水箱、纯水加压泵组成。其框架图示意图如上图所示。纯水机组工艺流程简述：机械过滤器原水泵原水箱活性炭过滤器精密过滤器高压泵反渗透膜纯水箱纯水泵使用点浓水返回浓水排放自来水纯水机组组件及其作用：原水电动阀：原水电动阀和液位控制装置一起为原水箱自动补水工作。原水箱：储存原水，为后续工段提供连续供水。原水泵：为机械过滤、活性炭过滤、精滤这几道工序提供足够的压力，使水能有足够的压力输送过去，到达高压泵。机械过滤器：过滤水中杂质较
2、大的杂物，如沙子、细小的垃圾杂物等。活性炭过滤器：去除水中的大分子有机物、铁氧化物、氯离子。阻垢剂加注系统：按照一定的比例添加阻垢剂，防止水垢把反渗透膜结垢。配液时，应当往阻垢剂加注罐里注满水，添加150ml的阻垢剂。精密过滤器：过滤水中较为细小的杂质。反渗透膜过滤装置：除去水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。纯净水水箱：为生产线提供连续供水。本系统中除装有若干RO（反渗透）膜元件外，还有其它配套装置及仪表，主要有：精密过滤器、高压泵、进水阀、逆止阀、浓水阀、淡水阀、电导仪、压力表等，其主要功能是：1、精密过滤器：主要是防止微粒进入高压泵和膜元件，以免损坏高压泵和污染膜元件。2、高压泵：增
3、压，满足于RO(反渗透)膜元件进水压力要求。3、进水、浓水、淡水阀：用于调节RO(反渗透)进水量、产水量、进水压力、浓水压力、回收率。4、止回阀：主要用于停机后，防止RO(反渗透)压力管中水回压而损害高压泵。5、电导仪：监测RO(反渗透)进出水电导率。6、压力表：监测容器或管道内水的压力。术语和定义：1、纯化水：本品为蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其它适宜的方法制得供药用的水，不含任何附加剂。本纯化水是用反渗透法制备。2、反渗透膜：用特定的高分子材料制成的，具有选择性半透性能的薄膜。它能够在外加压力作用下，使水溶液中水和某些组分选择性透过，从而达到纯化或浓缩、分离的目的。3、反渗透：在膜的原水
4、一侧施加比溶液渗透压高的外界压力，只允许溶液中水和某些组分选择性透过，其他物质不能透过而被截留在膜表面的过程。 4、电导率：电阻率为某一温度下（一般为25）边长为一厘米的立方体水柱的相对两侧面间的电阻值，其单位为欧姆厘米。电导率为电阻率的倒数，单位为西门子/厘米（us/cm），理论的纯水应无任何杂质离子，不导电，电阻率为18.24欧姆厘米,电导率为0.054 us/cm。5、脱盐率：表明设备除盐能力的指数，一般通过电导率测定计算。电导率测定是用电导率仪测定原水电导和渗透水电导率，根据下列公式计算，保留三位数字。 脱盐率=（原水电导率us/cm-渗透水电导率us/cm）原水电导率us/cm100
5、%6、渗透水：经设备处理后所得的含盐量较低的水。在反渗透中的渗透水称为淡水或纯水。7、浓缩水：经设备处理后的含盐量被浓缩的水。在反渗透中的浓缩水称为浓水。8、水回收率：表明设备对进水利用能力的指数。水回收率可用进水流量、渗透水流量、浓缩水流量进行计算。水回收率=渗透水流量m3/h（渗透水流量m3/h+浓缩水流量m3/h）100%9、流量（LMP）:流量单位，为每分钟流过多少L，单位为L/分钟。反渗透的浓水和淡水都安装LMP流量计。10、产水量：指水温为25的进水在规定的运行压力下，单位时间内经反渗透水处理装置处理后所得含盐量较低的水的体积，单位为m3/h。11、级：在反渗透水处理装置中，反渗透
6、膜组件按淡水的流程串联的阶数，表示对水利用反渗透膜进行重复脱盐的次数。12、膜通量：指单位面积反渗透膜在单位时间内透过的水量，单位为L/m2.h。一、系统说明：1、系统描述：1.1纯化水系统为单级反渗透制水系统。由原水预处理单元、反渗透单元、纯水输送单元构成。1.2预处理单元是由原水箱、原水泵、机械过滤器、活性碳过滤器、阻垢剂加注装置、5um精密过滤器组成，是为反渗透单元提供符合要求的进水。其功能如下：1.2.1将符合饮用水标准的原水通过机械过滤器截留，以除去水中的悬浮杂质和泥沙、胶体等大颗粒不溶性物质。1.2.2经过机械过滤的水再通过活性炭过滤器的活性炭吸附作用，以除去水中的有机物、微生物、
7、游离氯、铁、色度等，以防止水中的氧化性物质（游离氯、铁）对反渗透膜的破坏和微生物的污染。1.2.3机械过滤器和活性炭过滤器都具有正反洗功能。在日常运行中，通过正反洗，可去除过滤器上被截留的悬浮杂质、胶体物质、颗粒和大分子有机物、微生物等，以使单元具有连续的处理能力。1.2.4经过活性炭过滤器的出水，和阻垢剂混合后，（阻垢剂提高水中的阴阳离子积，以防止水中的一些碳酸钙盐析出，而在反渗透膜上结垢。）通过5um精密过滤器滤过，以确保进入反渗透膜的进水水质满足规定的要求。1.2.5阻垢剂加药装置与高压泵联锁，其目的是保证预处理出水在进入反渗透膜前和阻垢剂混合，防止结垢。1.3反渗透单元是由高压泵、反渗
8、透膜、浓水回流装置组成。是通过反渗透法制备纯化水重要部份。1.3.1经过5um精密过滤器的出水通过高压泵加压后，通过反渗透膜，水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等去除率达到97-98%。调节浓水和淡水流量控制回收率和淡水电导率符合反渗透设计要求。1.3.2反渗透浓水因通过精密过滤器后，大部份去除了水中的离子、细小微粒、等，可将浓水回流到原水箱内，以节约水资源。1.4纯水输送单元由纯水箱、纯水泵、送管道、阀门组成。纯水箱内的纯水通过纯水泵加压，输送到各工段使用点，可控制纯水泵压力，以控制纯水输送的速度达到湍流状态。二、系统操作：2.1本系统可进行自动运行和手动运行两种方式。在自动运行方式下，对
9、应的手动阀门应全部开启，通过控制电磁阀的开启与关闭及联锁装置，控制系统自动运行。2.2系统每次开机前，应先手动运行，所有的运行参数正常后，再转入自动运行。自动运行时，通过各水箱的液位控制各水泵运行和停止。2.3纯化水系统中的各项操作，主要涉及到阀门开启与关闭。为了便于和保证正确操作，必须对纯化水系统中的各控制阀门进行定义，系统阀门定义见附表。2.4系统可在线监测原水电导率、原水水温、系统流量、操作压力、淡水电导率等参数，并可计算回收率和脱盐率等技术指标。测量仪器仪表的参数见附表。3、系统技术参数：序号项目技术参数序号项目技术参数1产水量20T/h(40T/H)*6设计水温度5352回收率65%
10、75%7原水电导率600s/cm3纯水电导率24s/cm8原水PH58.54系统运行压力0.4MPa9出水水质符合CP20055脱盐率初期98%10精滤后水PH5.07.0一年后（98%*95%=93%）11耗电量48KW备注*:一线的产水量为24T/h的80%,二线的产水量为40T/h的80%为32T/h。纯水电导率原水电导率4、电器控制面板示意图：三、系统操作：1、运行前检查：1.1纯化水系统每次开机运行前，必须检查以下所有项目，以确保正确开机和运行。1.1.1检查纯化水系统生产运行记录中的运行参数和上次存在的异常情况及处理措施。1.1.2按工艺流程检查纯化水系统各单元设备的状态，应具有“
11、完好”标识。1.1.3检查阻垢剂的加注箱药剂液位，应能满足系统运行需要，如不够，按一满箱加注箱纯水加150ml的阻垢剂配制。1.1.4检查水系统在线测量仪表，应有校准标识，并在有效期内。压力表在系统未运行时，指针应处于“零位”。1.1.5接通水系统总电源，打开各仪表电源，相应指示灯应处于正确显示状态，在线测量“电压、电导率”仪表应正常显示。1.1.6检查原水箱的原水液位应在“中位”以上，如不够，打开原水箱进水手动阀进水。1.1.7按系统流程检查各单元所有控制阀门，使阀门处于开启或关闭正确状态，以满足运行需要。1.1.8以上所有检查无误后，可进行以下操作。1.1.9待原水箱内贮水液位在中位以上时
12、，将控制面板上的运行按钮旋往手动档，系统将按手动操作运行。待系统按手动操作运行正常后，可转入自动档运行。2、预处理单元运行：2.1由于预处理产水未有贮罐，直接进入反渗透，故预处理单元运行时，必须与反渗透同时运行。2.2先全开反渗透浓水阀，再依次开启原水泵进水手动阀、原水泵出水手动阀、活性炭过滤下进水手动阀、活性炭过滤上排污手动阀、精密过滤器进水手动阀，以确保机械过滤器、活性炭过滤器在运行前，应逆向进水，排尽内部空气后，再转入正常运行。2.3启动原水泵，原水通过下进上出的方式进入机械过滤器，并从机械过滤上排污手动阀排出。当机械过滤排气手动阀有水排出时，关闭该阀门，此时应转入正常运行。打开机械过滤
13、上进水手动阀、依次关闭机械过滤下进水手动阀、机械过滤上排污手动阀，此时原水以上进下出的方式通过机械过滤器后，进入活性炭过滤器。2.4机械过滤器出水通过下进上出的方式进入活性炭过滤器，并从活性炭过滤上排污手动阀排出。当活性炭过滤排气手动阀有水排出时，关闭该阀门，此时应转入正常运行。打开活性炭过滤上进水手动阀、依次关闭活性炭过滤下进水手动阀、活性炭过滤上排污手动阀，此时活性炭过滤后的出水，进入精密过滤器内。2.5打开精密过滤器排气手动阀，当有水排出时，关闭。此时预处理水进入反渗透。2.6水处理系统正常运行后，通过调节原水泵回流手动阀，控制原水泵出水压力0.30.4Mpa范围，预处理给水压力应使精密
14、过滤器出口压力在0.150.4Mpa范围。2.8预处理单元过滤器的正反洗，严格按纯化水系统预过滤器正反洗规程操作。3、反渗透运行：3.1预处理运行后，依次打开高压泵回流手动阀、高压泵出水手动阀，全开浓水调节手动阀、全开淡水调节手动阀，利用预处理给水压力，使水通过高压泵进入反渗透组件2-5min，以排除组件及管道中的空气。3.2以便于冲洗膜元件，开启高压泵，阻垢剂加药泵因联锁自动启动，通过调节浓水调节手动阀和淡水调节手动阀的开度，控制进水低压(0.3Mpa-0.5Mpa)运行2-5min。3.3低压运行结束后，然后逐渐关小浓水调节手动阀，使进水压力缓慢上升，当进水压力升到1.01.6MPa，使压
15、力稳定下来，进入正常运行压力。3.4在正常运行压力下，通过调节浓水调节手动阀和淡水调节手动阀开度，使反渗透运行参数符合以下要求：项目纯水流量浓水流量浓水排放流量回收率电导率参数350-380LMP150-200LMP90 LMP657524.0us/cm头段和末端压力差0.25MPa.3.5将制备合格的反渗透纯水输入纯水箱。3.6反渗透自动运行时，通过调试各阀门的开度，开启各相关阀门将手动/自动转换开关转向自动方式运行实现各功能。4、纯水输送单元运行：4.1确认纯化水储罐液位在中位以上时（1m），依次打开纯水箱出水手动阀、纯水泵出水手动阀，启动纯水泵，纯水箱内的纯水进入状态运行状态。5、系统停机：5.1每天制水完毕，应对反渗透组件用预处理水低压冲洗2-5min。5.2反渗透单元停车前，首先要逐渐打开高压浓水阀门逐渐降低工作压力，关闭所有阀门时，注意让反渗透组件内充满水。5.3依次停止高压泵、原水泵，关闭浓水排放手动阀（14），保证系统组件内
