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1、中铁四局集团宁波东绕城高速公路第2合同段静压预制管桩施工技术交底中铁四局集团第一工程有限公司宁波绕城高速公路东段第2合同项目经理部3月静压预制管桩施工技术交底一、工程概况 宁波绕城高速公路东段第二合同段甬台温复线及A、B、C、D匝道某些路段软基解决，因工程实际施工效果及工期规定，依照软基解决变更设计告知，拟定某些地基解决施工方案采用静压预制管桩。预应力高强砼管桩,桩径为400，内径为0.28米，壁厚为0.06米，砼C60。拟采用ZYJ-500液压静力压桩，管桩规定单桩竖向承载力原则值为310-670KN，桩间距为3-4米成正三角形布置，单桩长约30m左右，采用设计桩长与压力值双控指标。二、施工
2、工艺及施工操作规程1、测量放桩位及高程测量人员按建设、设计单位所提供现场坐标点，使用全站仪，按桩基平面布置图测放各控制点及桩位，桩位测量偏差应在10mm以内，测量人员测定场地地面高程，由此拟定施工桩深及桩顶标高。2、施工准备（1）认真检查打桩设备各部件性能，以保证正常作业。（2）检查管桩外观质量，注旨在运送过程中有无损伤，管桩标记与否清晰。（3）依照施工图绘制桩位编号图（4）测定和标出场地上桩位，其偏差不得不不大于10mm。（5）在桩身上划出以m为单位长度标记3、压桩顺序编排原则（1）本工程桩基距建筑物较远，场地开阔，桩较密集部位，宜从中间向四周进行，间隔跳打。（2）依照桩入土深度，宜先长后短
3、。（3）依照桩规格，宜先大后小。（4）依照填土高层与低层关系，宜先高后低。4、静压管桩施工工艺流程图静压管桩施工工艺流程：测量放线定桩位桩机就位喂桩至桩机前安装桩尖吊桩、对桩位调节桩及桩架垂直度施打复核垂直度继续压桩接桩测量入土深度停机移位5、施工操作工艺（1）就位桩机打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜操作四个行走手柄，配合操作四个升降手柄，即可使桩机纵向或横向移动，达到对准桩位目。（2）调平：为保证压入桩垂直度，压桩前需将桩机机身调平通过操作四个升降手柄，并配合观测装在操作台面板上全方向水平仪与否对零，即可完毕此项工作。（3）供桩就位前必要检查桩位编号桩型号截面长度与
4、否符合设计规定，同步检查桩身出厂日期浇捣日期标号外观质量，如无误才容许吊桩，进行供桩就位。（4）起吊预制桩：先栓好起吊用钢丝绳和索具，然后应用索具捆绑住桩上部约50cm处，再启动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要精确回答门架在桩顶扣好桩帽，可卸去索具。（5）稳桩：桩插入桩位后，先插入一定深度，再使桩垂直稳定单桩用经纬仪双向校正桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%桩。在打入前，在桩侧面或桩架上设立标尺，便于在施工中观测记录在稳桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正桩压入一定深度发生严重倾斜时，不适当采用移架办法来校正。当上节桩起桩就位时，经纬仪双向监测工程桩垂直度，当上下节
5、桩中心线在一条垂线上，错位偏差不适当不不大于2mm，开始电焊接桩。（6）接桩：接桩时要保证上下两节桩在同始终线上，接头处应严格按照操作规定执行。在焊接接桩时，其预制桩表面上预埋件应清洁，上下节之间间隙要用铁片垫实焊牢。焊接时，应采用办法，减少焊缝变形；焊缝要持续焊满。焊接接桩时，须备二台电焊机二名焊工同步对称施焊，焊接遍数2遍，经纬仪跟踪监测直至施焊完毕。施焊完毕，及时检查焊缝宽度平整度及持续施焊性，符合规定后，才干容许上节桩启动静压。接桩时，在距地面1m左右进行上下节桩中心线偏差要不大于10mm，节点折曲矢高不不不大于10mm 。（7）送桩：在沉桩时，经纬仪跟踪监测，并及时对的无误地记录下节
6、桩起讫时间入桩时间，下节桩桩长按设计规定送桩，其桩中心线与桩身要吻合一致，才干进行送桩，送桩留下桩孔及时回填密实。（8）上节桩启动静压时，必要用经纬仪（双向）跟踪监测桩垂直度，水平仪控制桩顶标高。（9）检查验收：每根桩达到入土深度规定，桩尖标高进入持力层，接近设计标高时，或达到设计标高时，要进行中间验收。在控制时，普通以桩设计标高来控制，符合设计规定后，填好施工记录如发现桩位与规定相差较大时，应会同关于单位研究解决然后移桩机到新桩位。四、静压预制管桩施工质量控制为了保证施工质量，必要严格控制各工序质量，工序施工时需做到检查上工序保证本工序准备下工序，如检查不合格，及时组织返工补求，否则不得转入
7、下工序施工。1、质量保证办法1）、施压时，锤与桩帽、桩帽与桩之间应有弹性衬垫（如纸皮、麻袋等）缓冲桩头压力使之不易损坏。2）、桩帽、桩身及送桩器应保持在同始终线上。3）、压桩前应用吊锤观测控制桩身垂直度，而在压桩过程中也应随时观测，若发现倾斜，应及时调节，保证桩身入土时垂直度偏差不超过0.5%，成桩后偏差不超过0.5%。4）、当下一节桩压到地面25mm左右时，依照配桩方案进行接桩时，应先将桩管吊起对位，控制好垂直度。5）、电焊接桩时，要由两人对称施焊，电流要适中，焊条要有出厂合格证，施焊时焊缝必要密实，不该有施工缺陷（如咬边、夹渣、焊瘤等）。6）、做好施工日记，隐蔽验收记录、原始记录和现场签证
8、等工程技术资料。7）、桩机保养和维修要由专人负责，以便使工程能顺利进行。8）、对施工完毕桩应对其质量和承载能力进行检查鉴定，经检查合格，方可继续施工承台。2、保证成品桩质量（1）桩材应按打桩进度筹划配套进入打桩现场。（2）凡进入现场桩，都应附有出厂合格证并符合设计规定。（3）对运到现场桩，应按建筑地基基本工程施工质量验收规范GB50202-进行复查验收。（4）焊条等连结材料应有出厂合格证，符合施工规定。3、沉桩质量控制（1）施工人员在沉桩前必要看清图纸，明确桩型号桩长核对桩位，复核轴线无误，方可沉桩。（2）在沉桩时用经纬仪控制桩垂直度不大于0.5%，用水准仪控制送桩桩顶设计标高（+50mm50
9、mm）（3）记录员应对预制桩入土深度、桩顶标高、接桩时间、桩位编号、垂直度，进行精确真实清晰记录。（4）为防止工程桩偏位，每打完一条流水线后，对未打桩位需复核。（5）严格按照打桩施工程序及流水线施工。4、接桩质量控制（1）桩节点解决为气体保护焊接桩，焊接接桩采用气体保护焊机，手工焊接。（2）施焊部位必要用角向磨光机打磨除锈，直到露出金属光泽接桩入土前，应对外露铁件再次补刷防腐漆。（3）施焊时，必要用2名焊工，两台焊机，同步对称施焊，焊接遍数2遍。（4）根据风向，安放可靠挡风装置5、在压桩过程中如遇下列状况应暂停送桩（1）入土速率剧变（2）桩身桩顶浮现严重裂缝破碎（3）桩身突然发生倾斜位移或有严
10、重回弹（4）如遇大风大雨大雷，暂停作业五、应注意质量问题（1）预制桩必要提前定货加工，打桩时预制桩强度必要达到设计强度100%。（2）桩身断裂由于桩身弯曲过大强度局限性及地下有障碍物等因素导致，或桩在堆放起吊运送过程中产生断裂，没有发现而致应及时检查。（3）桩身倾斜由于场地不平打桩机底盘不水平或稳桩不垂直桩尖在地下碰见硬物等因素导致应严格按工艺操作规定执行。（4）接桩处拉脱开裂连接处表面不干净连接铁件不平焊接质量不符合规定接桩上下中心线不在同一条线上等因素所导致应保证接桩质量。六、安全保证办法。1）、工人上岗前必须进行安全教诲，并规定持证上岗。进入现场必要戴安全帽，并系紧带子。2）、设备安装验
11、收后才干使用，并悬挂安全标志，3）、进入现场作业人员必要遵守“十不准”规定。4）、上班前必要在桩机各部件及钢丝绳、转动某些加润滑油，各制动某些要敏捷，试机正常后方能施工。5）、桩机行动时，指挥员应注意地面及空中状况，要保证桩架稳定、平衡、垂直移动，保证安全。6）、重物要有专职指挥，起吊时重物及扦把下禁止站人。7）、机电设备维修时必要见切断电源，停电后方能进行。8）、禁止酒后操作。9）、所有用电设备必要安装漏电保护装置，保证一机一闸一漏电开关，漏电开关采用两级以上设立，实行三相五线制。电箱和机具采用黄绿双色线进行接零保护，10）、电箱能防雨，门锁齐全，出线电缆化，一律架空，不拖地。11）、施工现场禁止无关人员进入，现场设立警告牌。
