矿井瓦斯灾害防治复习题

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1、矿井瓦斯灾害防治复习题一:填空、选择、对错题煤矿安全规程部分 1、第一百三十三条 一个矿井中只要有一个煤(岩)层发现瓦斯,该矿井即为瓦斯矿井。瓦斯矿井必须依照矿井瓦斯等级进行管理。 矿井瓦斯等级,根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为: (一)低瓦斯矿井:矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。 (二)高瓦斯矿井:矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min。 (三)煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井。 每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作,报省(自治区、直辖市)负责煤炭行业管

2、理的部门审批,并报省级煤矿安全监察机构备案。上报时应包括开采煤层最短发火期和自燃倾向性、煤尘爆炸性的鉴定结果。 新矿井设计文件中,应有各煤层的瓦斯含量资料。 2、第一百三十四条 低瓦斯矿井中,相对瓦斯涌出量大于10m3/t或有瓦斯喷出的个别区域(采区或工作面)为高瓦斯区,该区应按高瓦斯矿井管理。 第一百三十五条 矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时,必须立即查明原因,进行处理。 3、第一百三十六条 采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。 4、第一百三十八条 采掘工作面及其他作业地点

3、风流中瓦斯浓度达到1.0时,必须停止用电钻打眼;爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0时,严禁爆破。 采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。 采掘工作面及其他巷道内,体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时,附近20m内必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。 对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备,必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时,方可通电开动。 5、第一百三十九条 采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员,查明原因,制定措施,进行处理

4、。 6、第一百四十条 矿井必须从采掘生产管理上采取措施,防止瓦斯积聚;当发生瓦斯积聚时,必须及时处理。 矿井必须有因停电和检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。恢复正常通风后,所有受到停风影响的地点,都必须经过通风、瓦斯检查人员检查,证实无危险后,方可恢复工作。所有安装电动机及其开关的地点附近20m的巷道内,都必须检查瓦斯,只有瓦斯浓度符合本规程规定时,方可开启。 临时停工的地点,不得停风;否则必须切断电源,设置栅栏,揭示警标,禁止人员进入,并向矿调度室报告。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过本规程第一百条的规定不能立即处理时

5、,必须在24h内封闭完毕。 恢复已封闭的停工区或采掘工作接近这些地点时,必须事先排除其中积聚的瓦斯。排除瓦斯工作必须制定安全技术措施。 严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。 7、第一百四十一条 局部通风机因故停止运转,在恢复通风前,必须首先检查瓦斯,只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%,且符合本规程第一百二十九条开启局部通风机的条件时,方可人工开启局部通风机,恢复正常通风。 停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%,最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时,必须采取安全措施,控制风流排放瓦斯。 停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时,必须制

6、订安全排瓦斯措施,报矿技术负责人批准。 在排放瓦斯过程中,排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%,且采区回风系统内必须停电撤人,其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时,方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。防止煤与瓦斯突出规定部分8、第三十条突出煤层采掘工作面每班必须设专职瓦斯检查工并随时检查瓦斯;发现有突出预兆时,瓦斯检查工有权停止作业,协助班组长立即组织人员按避灾路线撤出,并报告矿调度室。在突出煤层中,专职爆破工必须固定在同一工作面工作。9、第七十四条

7、可采用下列方法预测煤巷掘进工作面的突出危险性:(一)钻屑指标法;(二)复合指标法;(三)R值指标法;(四)其他经试验证实有效的方法。10、第四十三条根据煤层瓦斯压力或瓦斯含量进行区域预测的临界值瓦斯压力 P/MPa瓦斯含量 W/(m3.t-1)区域类别0.748无突出危险除上述情况以外的其他情况突出危险11、第四十五条 预抽煤层瓦斯可采用的方式有:地面井预抽煤层瓦斯以及井下穿层钻孔或顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯、穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯、顺层钻孔或穿层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯、穿层钻孔预抽石门(含立、斜井等)揭煤区域煤层瓦斯、顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯等。预抽煤层瓦斯区域防突措施应当按上述所

8、列方式的优先顺序选取,或一并采用多种方式的预抽煤层瓦斯措施。12、第一百零三条 在突出煤层的石门揭煤和煤巷掘进工作面进风侧,必须设置至少2道牢固可靠的反向风门。风门之间的距离不得小于4m。反向风门距工作面的距离和反向风门的组数,应当根据掘进工作面的通风系统和预计的突出强度确定,但反向风门距工作面回风巷不得小于10m,与工作面的最近距离一般不得小于70m,如小于70m时应设置至少三道反向风门。反向风门墙垛可用砖、料石或混凝土砌筑,嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石的性质确定,但不得小于0.2m;墙垛厚度不得小于0.8m。在煤巷构筑反向风门时,风门墙体四周必须掏槽,掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤不

9、小于0.5m。通过反向风门墙垛的风筒、水沟、刮板输送机道等,必须设有逆向隔断装置。人员进入工作面时必须把反向风门打开、顶牢。工作面放炮和无人时,反向风门必须关闭。12、第一百零五条 井巷揭穿突出煤层和突出煤层的炮掘、炮采工作面必须采取远距离爆破安全防护措施。石门揭煤采用远距离爆破时,必须制定包括放炮地点、避灾路线及停电、撤人和警戒范围等的专项措施。煤巷掘进工作面采用远距离爆破时,放炮地点必须设在进风侧反向风门之外的全风压通风的新鲜风流中或避难所内,放炮地点距工作面的距离由矿技术负责人根据曾经发生的最大突出强度等具体情况确定,但不得小于300m;采煤工作面放炮地点到工作面的距离由矿技术负责人根据

10、具体情况确定,但不得小于100m。远距离爆破时,回风系统必须停电、撤人。放炮后进入工作面检查的时间由矿技术负责人根据情况确定,但不得少于30min。13、第一百零六条 突出煤层的采掘工作面应设置工作面避难所或压风自救系统。应根据具体情况设置其中之一或混合设置,但掘进距离超过500m的巷道内必须设置工作面避难所。工作面避难所应当设在采掘工作面附近和爆破工操纵放炮的地点。根据具体条件确定避难所的数量及其距采掘工作面的距离。工作面避难所应当能够满足工作面最多作业人数时的避难要求,其他要求与采区避难所相同。压风自救系统应当达到下列要求:(一)压风自救装置安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内的压缩空气

11、管道上;(二)在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置:距采掘工作面2540m的巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处等。在长距离的掘进巷道中,应根据实际情况增加设置;(三)每组压风自救装置应可供58个人使用,平均每人的压缩空气供给量不得少于0.1m3/min。二、问答题1、煤与瓦斯突出有哪些预兆?煤与瓦斯突出的预兆分为无声预兆和有声预兆两类:无声预兆:煤层结构变化,层理紊乱,煤层由硬软、由薄变厚,倾角由小变大,煤由湿变干,光泽暗淡,煤层顶底板出现断裂,煤岩严重破坏等;工作面煤体和支架压力增大,煤壁外鼓、掉碴、煤块进出等。瓦斯增大或忽小忽大,煤尘增多。有声预兆 :

12、煤爆声 、闷雷声、深部岩石或煤层的破裂声、支柱折断等。 (每次突出前都有预兆出现,但出现预兆的种类和时间是不同的,熟悉和掌握预兆,对于及时撤出人员、减少伤亡具有重要的意义。)2、瓦斯爆炸的条件是什么?(1)、一般认为是瓦斯浓度在5%16%之间;(2)、引火火源温度在650750;(3)、氧气浓度不能低于12%。3、煤矿的“一通三防”的内容是什么? “一通三防”指的是煤矿安全生产中的矿井通风、防治瓦斯、防治煤尘、防灭火的技术管理工作的简称。4、“三专两闭锁”的内容是什么? 专用开关、专用变压器、专用电缆;风电闭锁、瓦斯电闭锁5、“四位一体”的综合防突措施的内容是什么? 突出危险性预测、防治突出措

13、施、防治突出措施的效果检验和安全防护措施“四位一体”的综合防突措施。6、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时必须采取那些措施?必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。7、采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5时必须采取那些措施?必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。8、临时停工的地点,不得停风;否则必须采取什么措施?切断电源,设置栅栏,揭示警标,禁止人员进入,并向矿调度室报告。9、简答采煤工作面综合防尘措施?炮采工作面应采取煤层注水、湿式打眼,使用水炮泥;爆破前、后应冲洗煤壁,爆破时

14、应喷雾降尘,出煤时洒水、风流净化、个体防护等进行综合防尘。10、什么是瓦斯突出?在地应力和瓦斯的共同作用下,破碎的煤和瓦斯有煤体内突然向采掘空间抛出的异常的动力现象。12、防止引爆瓦斯的措施:(1)、加强电气设备防爆管理,防止电火花;(2)、防止出现撞击、摩擦火花;(3)、防止出现爆破火(4)、防止明火;(5)、其他引火源的治理;13、煤矿井下哪些地点容易积聚瓦斯?有掘进工作面风流达不到处,回采工作面的上隅角,采煤机、掘进机截割部附近,顶板冒落的空洞处,停风的盲巷废巷、采空区、微风巷道顶板处。14、煤与瓦斯突出的一般规律是什么?(1)突出与地质构造的关系,突出多发生在地质构造带内。 (2)煤层

15、中的瓦斯压力与含量是突出的重要因素之一(一般说来,瓦斯压力和瓦斯含量越大,突出的危险性越大。但突出与煤层的瓦斯含量和瓦斯压力之间,没有固定的关系。瓦斯压力低、含量小的煤层可以发生突出;反之,瓦斯压力高,含量大的煤层也可能不突出,因为突出是多种因素综合作用的结果)。 (3)地应力愈大,突出的危险性愈大。(当深度增加时,突出的次数和强度都可能增加;在集中压力区内突出的危险性增加)。 (4)煤的破坏类型愈高强度愈小,突出的危险性愈大。故突出多发生在软煤层或软分层中。 (5)煤层顶底板为坚硬而致密的岩层且厚度较大时,瓦斯不易排放,突出危险性愈大;反之则小。若顶底板中具有容易风化和遇水变软的岩层时,将减少突出危险性。 (6)煤层比较湿润,矿井涌水量较大,则突出危险性较小;反之则大,(这是由于地下水流动,可带走瓦斯,溶解某些矿物,给瓦斯流动创造了条件)。 (7)突出具有延期性(突出的延期性变化就是震动放炮后没有诱导突出而相隔一段时间后才发生突出。其延迟时间从几分钟到几小时)15、影响瓦斯涌出量的因素有哪此?(1)煤层瓦斯含量。(2)开采深度。(3)开采规模。(4)开采顺序与开采方法。(5)地面气压的变化。16、当发生瓦斯突出事故时,你应该如何进行自救、施救?(结合

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