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1、文書名称工程実施手順書文書番号頁31.総則1.1. 目的手順書、当社開発生産製品(以下製品)実施工程基本的事項定、工程円滑効果的運用技術蓄積図事目的。1.2. 適用範囲手順書適用範囲、会社開発生産製品実施工程適用。1.3.言葉定義故障解析(Failure Mode and Effects Analysis)設計不完全潜在的意見見出構成要素故障上位影響解析技法、。特影響致命度格付重視場合言。 (Failure Mode Effects and Criticality Analysis)故障規定機能失。 発生頻度 故障発生度合示。 検出可能性（検出度） 故障検出能力示。 厳（影響度） 故障影響度合
2、示。 優先数（総合評価）発生頻度、検出可能性、厳、評価点与、掛合優先数（総合評価）。2. 工程基本2.1. 工程基本工程、製造工程詳細分析検討事、故障発生可能性程度及発見可能性予測、市場不良流出生産工程確立分析手法。故障原因分析対策製造標準書、製品評価、過去検証活用及取入実施。工程、生文書、新故障発見、見直行更新要求。2. 2. 最優先実施項目下記 a. b.示 特殊特性(特殊特性故障繋) 特殊工程、最優先実施。、該当項目、5.1. 手順6 示 (分類)欄識別記入識別(識別詳細、工程品質管理表作成手順(242000-10)参照)。(分類)欄無顧客指定使用場合、下記欄記入。HM： 工程機能 故障
3、 欄BMW： 故障影響 機能役割 欄他： 上記相当欄 a. 特殊特性 顧客指定特殊特性 (識別： 等) 会社定特殊特性 (識別： 又 新規統一)暗電流 出力電圧 -接続、機能横断的定特性b. 特殊工程 半田付調整精度調整調整 (識別：)2. 3. 工程用工程作成社向、社要求事項工程用工程作成、危険度評価等記載。要求事項詳細、 Obbligato管理分類：外部文書/番号/等/S0110501320 表示、 標題：購入部品仕入先取引手順書/付録工程実施手順書 参照。3. 実施方法対象新規発生、 量産移行後変更(CFCI、PPAP他、新故障発見継続改善含)検証対象。初回実施時期PR資料作成前（PR日
4、以上前）行、PR用資料作成。 実施部門製造技術部門生産準備担当者主管、開発日程（PDM）、又量産移行後変更基、日時設定必要応他部門協力得行。 実施担当者認証工程実施者、工程実施方法手順教育受講、力量認証取得。 様式基準 客先指定無場合、本手順書基準J.項指定様式基作成。 客先指定場合、基準様式従作成。 資料工程企画書，試作品，製造標準書，製品評価，過去検証，量産品（量産移行後変更場合），回路図、図、顧客仕様書、設計、過去実施類似製品工程基実施。 実施結果必要応、工程品質管理表、量産資料、記載。特殊特性(特殊特性故障繋) 特殊工程検証結果生対応策管理項目等、優先工程品質管理表記載。 評価点北米工
5、場( / )納入機種(：，)、他仕向(国内，中国，等)実施。以外実施。.使用帳票書式管理示別使用。 開方：書式管理DB技法一覧4. 照査承認手順書資料承認者製造技術部担当行。照査行。5. 実施(作成)手順5.1新規発生(新規作成)時手順 手順 表紙記入量産資料登録台帳図面番号取得（詳細量産資料製図手順書）。 手順 機能作業内容 解析工程工程順記入。工程機能確認、工程操作目的考、工程何成遂簡潔述。 手順 潜在的故障工程意図機能果、加工条件技術上要求事項適合検討、故障予測。 手順 潜在的故障影響故障発生時、部品製品影響記入。又、与影響安全、規制適合影響検討、影響場合記入。又特殊特性重要特性影響考慮
6、事、可能性場合記入識別事。識別方法顧客要求従事。 手順 厳（）推定発生故障上位与影響重大性、又評価尺度格付。 （表参照） 手順 （分類） 工程特殊特性分類使用（客先要求事項重要管理項目及記号 等）2.2. 参照。 手順 潜在的故障原因条件故障引起留意、推測故障原因記入。過去、十分配慮事。 手順 故障発生頻度（）推定予測故障発生確率、又評価尺度推定。 （表参照） 手順 現行管理（予防検出）故障発生可能限予防管理内容、発生故障検出為管理内容記入。 手順 検出可能性（）推定 発生故障検知得確率、又評価尺度推定。 （表参照） 手順 優先数 （総合評価）厳（），発生頻度（），検出可能性（）評価点掛合総合
7、評価。 （優先数）（厳）（発生頻度）（検出可能性） 手順 推奨処置 優先数程度、故障対処置対策管理方法決定。決定内容量産資料記載。 処理対策考慮決定。 手順 責任者完了目標期日 推奨処置責任持者氏名及完了目標期日記入。 手順 取処置処置実施後、実際処置内容要約及有効日付記入。 手順 処置結果 対策後厳，発生頻度，検出可能性評価行。（手順同様） 手順 優先数 （総合評価）厳高 値高 指定他項目優先値下対策行下記基準満足。.値点点評価、又点点評価以下。.発生頻度，検出可能性評価点以上点評価、又点評価示。基準達成場合、手順繰返。基準達成場合、推奨処置記入場合再計算減少確認行。例外処置：厳 評価点以上
8、点評価、又点評価 、実行可能全手打基準満 承認者認場合限、基準未達認。 手順 顧客固有要求事項下記顧客、固有要求為、遵守。、以外製品固有要求、顧客要求発生場合、従。a. (除) 外部文書管理番号 CY43470 (和訳: CY43473)厳(S):7以上 且 検出度(D):4以上項目対、検出度(D):4未満対策行。検出度(D):4未満場合対策暫定、恒久対策実施維持。（手順.項適用、2005年4月1日以降開催新規。）5.2. 量産移行後変更発生時手順 手順変更内容確認、5.3. 量産移行後変更伴工程FMEA実施基準 工程FMEA実施有無判断。 手順手順1工程FMEA必要判断場合、5.1手順従、検証行。工程FMEA結果、他量産資料変更治工具製作必要場合、手配行。 手順工程FMEA工程追加変更
