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1、 Q/JLFD-JLP RK03-20112011年03月15日发布2011年05月25日实施内蒙古京隆发电有限责任公司 发 布ETS系统检修作业指导书修改记录版次页码日期修改人审核人批准人00前 言保证设备检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。所有参加本项目的工作人员，质检人员必须遵循质量保证程序，安监人员必须遵循安全保证程序。 起草单位：设备部。起草人：赵建军初审人： 审核人：批准人：委托设备部负责解释。目 次1 设备简介12 目的13适用范围14 作业条件15 风险分析/危害辨识15.1 检修总体危害辨识15.2 工作准备阶段的风险分析15.3 检修阶段的风险分析15.4 传动阶段
2、的风险分析25.5 文明施工作业措施26 组织及开工准备27 工具、材料和备件明细28检修工序、工艺及质量标准49 ETS系统检查及试验记录710 ETS电磁阀检查及试验记录711 ETS通道试验记录812 ETS保护试验记录913检修质量验收卡1014 备品备件检验及使用记录1214.1备品备件检验记录1214.2备品备件使用记录1315 完工报告单14ETS系统检修作业指导书1 设备简介ETS（汽轮机紧急跳闸）系统用作汽轮发电机危急情况下的保护，它与DEH、TSI一起构成汽轮发电机组的监控保护系统。我厂ETS控制系统是AB系列PLC独立控制系统，连接在DCS系统现场总线上。它主要监视汽轮机
3、转速、轴承润滑油压、EH油压以及凝汽器真空等。当这些参数中的任一个超过运行极限时，系统将关闭汽轮机的所有进汽阀门，使汽轮机跳闸。2 目的2.1保证ETS系统的维护、检修符合检修工艺标准要求，以保证ETS系统的控制部分及AST危机遮断系统安全可靠的长周期运行。2.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。2.3 起到对检修外委人员了解、掌握设备的培训作用。3适用范围本作业指导书适用于内蒙古京隆发电有限责任公司两台机组ETS系统的检修工作。4 作业条件4.1 办理检修工作票。4.2作业组成员了解ETS系统的工作原理。4.3 作业组成员必须掌握ETS系统的设备及逻辑组成。4
4、.4 清点所有工具、测量仪器仪表和专用工具齐全，检查合适，试验可靠。4.5 准备好检修用的材料和备件。4.6 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。4.7 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。4.8 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。5 风险分析/危害辨识5.1 检修总体危害辨识5.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。5.1.2 作业组成员的着装要符合工作要求。5.1.3 使用电气工具时，要安装漏电保护器和绝缘手套，防止人员触电。5.1.4 所带的常用工器
5、具应认真清点，不许遗落在设备内。5.1.5 各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。5.2 工作准备阶段的风险分析5.2.1 检修作业前做好ETS系统部分备份和完全备份。5.2.2 检查ETS系统组态内无强制点。5.2.3 停止ETS系统控制站主备CPU运行。5.2.4 停ETS系统供电电源。5.2.5 检修场地应敷设胶皮或塑料布，防止污染地面。5.3 检修阶段的风险分析5.3.1 每天开工前工作负责人向工作班组成员讲述安全注意事项，工作结束后总结当天的安全工作情况。5.3.2 使用电动工器具必须配用漏电保护器。5.3.3 高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。5.3.4 严禁上下抛掷
6、工具、材料，每天使用的工具必须装在工具带内。5.3.5 检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。5.3.6必须执行文明施工和检修制度，检修现场铺设胶皮、塑料布或石棉纸，保证三不落地，每天收工前认真清扫卫生，做到工完、料静、场地清。5.3.7 更换就地表计、一次元件等时，关闭相应的一次门和二次门。5.3.8 当进行一次元件的检修时，为防止ETS模件通道烧损，应切断模件供电。5.3.9 线路绝缘检查时，将相关模件保险退出，防止高压串入模件，造成模件损坏。5.3.10 更换I/O模件时，要检查跨接器、拨码开关设置，防止模件工作不正常。5.3.11 同时防止静电损坏模件，必须佩戴静电手环
7、进行插拔模件。5.3.12 指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。5.3.13 严格按照检修工艺和工序进行施工，防止设备损坏事件发生。5.4 传动阶段的风险分析5.4.1 确保ETS控制柜内电源接线正确无误。5.4.2 测量每块模件端子板接线的接地电阻和电压符合要求后方可送电，避免接线接地或串进强电烧毁模件或电源保险。5.4.3 检查模件正常带电后，送控制器电源，先送上侧，后送下侧,保证工作期间，上侧的CPU为主CPU。5.4.4 CPU正常工作后，检查模件工作状态正常。5.4.5 EH油泵试运前必须认真检查是否有相关工作卡、工作票，确认全部措施恢复完毕后方可进行。5.4.6 汽机专业设
8、备恢复正常。5.4.7 检查ETS系统各电源供电保险正常可靠运行。5.4.8 确保中主门快关电磁阀及调门伺服阀密封良好且紧固，防止汽机挂闸后高压抗燃油渗漏。5.4.9 汽机打闸时，要确认就地阀门附近无人时方可进行。5.5 文明施工作业措施5.5.1 严格按检修工序、工艺及质量标准和检修质量验收卡开展工作。5.5.2所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。5.5.3现场工器具、零部件放置有序。5.5.4检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。6 组织及开工准备确定施工负责人及参加工作的人员，要求组织得当、分工明确，对安全、质量、文明施工负责。办理工作票等相关的
9、手续。开工前对安全技术措施、安全措施（包括危险因素控制措施）进行交底，危险因素控制措施到位后，方可开工。检修过程中要严格执行检修工艺质量标准，质量记录要准确。检修现场、零部件存放要符合安全文明生产规定。指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。按电业安全生产规程要求对检修工的安全进行监护。布置作业现场，检查装设照明设施。讨论落实检修项目，掌握检修进度。准备：ETS控制柜系统接线图、就地控制箱端子接线图等资料7 工具、材料和备件明细一、工具类序 号名 称型号规格（材质）单位数量备 注 1万用表数字式，带电阻档、直流电流档、交流电压档块1 2尖嘴钳把1 3信号发生器输出信号420mADC台1 4
10、兆欧表块1 5剥线钳把1 7记号笔中粗细支1 8活扳手6寸把1 9活扳手10寸把2 10活扳手12寸把2 11开口扳手13把1 12内六方扳手S6把1 13内六方扳手S8把1 14内六方扳手S27把1 15毛刷2” 4”把各3 17一字头改锥755把1 18一字头改锥2007.5把1 19十字头改锥1505把1 20十字头改锥755把1 21锯弓把1 22克丝钳把1 23塞尺150把3塞尺 24卷尺3米把1卷尺二、材料类序 号名 称型号规格（材质）单位数量备 注 1螺栓松动剂筒1 2清洗剂筒1 3抹布kg5 4自粘防水胶带卷5 5塑料带盘5 6AB密封胶盒2 7密封圈个 8棉纱布米0.2 9号
11、头管米15 10绑扎带L=100mm个50三、备件类序 号名 称型号规格（材质）单位数量备 注 1数字量输入卡（DI）块1 2数字量输出卡（DO）块1 3转速测量模件（PI）块1 4测速探头个1 5压力开关UE 不同型号块4 6电磁阀块2 7压力表Y-100 不同量程块4 8转速放大器个18检修工序、工艺及质量标准8.1 修前准备8.1.1修前状态检查，包括机柜及就地设备的检查。 就地一次元件外观良好。 模件及通道的状态正常。 电磁阀及取样管路完好，无磨损。 电磁阀的温度无异常。 控制柜接线标识全面清晰。 机柜图纸完整。8.1.2控制机柜CPU停运，ETS系统停电 先将备用CPU的电源开关停电
12、，再将主CPU的电源开关停电。 将ETS系统的控制电源开关打到停止位，并挂禁止合闸，有人工作牌。8.1.3就地测点信号停电 就地测点信号停电，核对测点位置及编号，拉开就地设备保险端子。8.2 设备解体8.2.1 压力开关 停电及模件端子解线。 拆开压力开关盒盖。 拆下接线。 用胶带缠好线头。 系统有压力，应关闭一次及二次取样门；系统没有压力，可以只关闭二次门。 开关拆下，做好标记和拆装记录，运送试验室。 把压力开关的取样管用抹布堵死。8.2.2 转速探头 拆下探头保护盒盖。 转速探头接线拆下 用胶带缠好线头。 把引线放到槽盒内。 小心完好拆下探头。 用抹布堵好转速安装口，上好盒盖。8.2.3
13、压力表 系统有压力，应关闭一次及二次取样门；系统没有压力，可以只关闭二次门。 压力表拆下，做好标记和拆装记录，运送试验室。 把压力表的取样管用抹布堵死。8.3 设备检查8.3.1压力开关检修 检查压力开关的外观及接线。（质量标准：外观应干净整洁，无油污。） 检查开关密封性。（质量标准：密封良好） 压力开关校验。（质量标准：动作准确，误差、回差符合精度要求） 线路检查。（质量标准：电缆绝缘无破损，电缆绝缘250M） 压力开关接点检查及调整。（质量标准：接点接触良好，动作准确，无粘连） 压力开关接头检查。（质量标准：接头固定牢固，卡套固定紧密） 压力开关取样管路检查。（质量标准：排列整齐，无摩擦）8.3.2 转速探头检修 元件外观及接线检查；（质量标准：外观完好，螺纹无
