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1、G310 洛阳市境（新安段）改建工程支座安装施工技术方案山东天诚市政公路工程有限公司二O五年四月支座安装施工技术方案一、编制依据、编制原则、编制范围（一）、编制依据1、G310 洛阳市境（新安段）改建工程两阶段施工设计图；2、公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011 ；3、公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004 ；4、本合同段实施性施工组织设计文件。（二）、编制原则1、遵守国家和河南省有关的法律、法规以及相关文件。2、按照国家有关的法律法规要求，做好环保、水保以及文物 保护工作。3、认真、全面理解设计图纸，编制施工方案具有技术先进、 方案可靠、经济合理、安全高效的原则。4
2、、科学安排施工顺序，合理配置资源的原则。（三）、编制范围G310 洛阳市境（新安段）改建工程全线所有桥梁支座安装。二、工程简介G310 洛阳市境（新安段）改建工程主线大桥 12 座，中桥一 座，天桥 8 座，分离式立交 4 座。其桥梁上部结构为预应力混凝土先简支后连续组合连续箱梁即20m预制箱梁、25m预制箱梁、 30m 预制箱梁、 40m 预制箱梁；天桥及大洼分离式立交桥上部为13m 和 20m 装配式部分预应力混凝土空心板。三、支座类型及其使用范围1、支座类型公路桥梁板式橡胶支座按结构分为：普通板式橡胶支座和四 氟滑板橡胶支座两类，其中普通板式橡胶支座又分为矩形板式橡 胶支座和圆形板式橡胶
3、支座两种；四氟滑板橡胶支座又分为：矩 形四氟滑板橡胶支座和圆形四氟滑板橡胶支座两种。本项目只设 计有圆形板式橡胶支座和圆形四氟滑板橡胶支座两种类型。2、代号含义GYZ 350*63-公路桥梁圆形普通橡胶支座，直径为350mm，厚度为 63mm；GYZF4 300*54- 表示为： 公路桥梁圆形四氟滑板橡胶支座， 直 径为300 mm,厚度为 54 mm；3、支座结构普通板式橡胶支座应至少有两层以上加劲钢板,且钢板全部 包在橡胶弹性材料内形成的支座,如下图示。d四氟滑板橡胶支座是在普通板式橡胶支座顶面粘结一块一定 厚度的聚四氟乙烯板材形成的支座，如下图示 4 *老板镖胶支亶4、使用范围包含全线桥
4、梁箱梁和空心板支座的安装，其桥梁普通圆形板式橡胶支座型号有：GYZ 350*63、GYZ 450*84、GYZ 500*90、GYZ400*69、GYZ 250*52、GYZ 200*42 ;桥梁圆形四氟滑板橡胶支座 型号有： GYZF4 300*54 、GYZF4 300*65 、GYZF4 250*43 、GYZF4 200*37、GYZF4 350*76 ；共计 11 种不同型号支座。四、支座安装准备1、支座进场报验（ 1）支座进场后，应检查支座上是否有制造商的商标或永久 性标记；并检查支座的规格尺寸、型号、外观等指标是否符合设 计和规范要求，支座下钢板在安放支座位置处要扣 5mm 深度
5、刻 槽，将支座置于槽口，以增加支座抗滑承载力。为防止四氟滑板 支座滑出不锈钢板以外，在支座上钢板处刻槽，将不锈钢板锚于 槽中，以增加抗震性能，与四氟板接触的不锈钢板表面不允许有 损伤，拉毛现象，以免增大摩阻系数及损坏四氟板。（ 2）根据进场批次、进场数量和型号，按照豫交质【2010】33 号文要求进行外委试验，取样送有资质的检测单位进行检验。 送检的支座试验报告、质量证明文件与所代表支座质量证明文件 由工地试验室存档，同量将合格的外委试验检测报告送总监办中 心试验室备案。2、技术准备（1）认真审核支座安装图纸，编制施工方案，经审批后组织 技术人员和施工安装工人进行技术交底和岗前培训。（2）支座
6、垫石按照总监办【 2014】29 号文件要求进行检查验 收，支座垫石的容许误差要求为：轴线偏位5mm, 顶面高程 2mm,顶面四角高差1mm,对不满足要求的进行相应处理，直至合格。3）桥梁下部结构和上部梁板通过三阶段验收，提前做好相关验收准备工作。（4）测量放样，按照设计图纸要求，在支承垫石和支座上均 标出支座位置中心线，以保证支座准确就位。（ 5）进行各种原材料的取样试验工作， 设计环氧砂浆配合比。3、材料准备（1）支座：进场应有装箱清单、产品合格证及支座安装养护 细则，规格、质量和有关技术性能指标符合现行公路桥梁支座标 准的规定，并满足设计要求。（2）配制环氧砂浆材料：二丁酯、乙二胺、环氧
7、树脂、二甲 苯、细砂，除细砂外其他材料应有合格证及使用说明书，细砂品 种、质量应符合有关标准规定。（3）电焊条：进场应有合格证，选用的焊条型号应与母材金 属强度相适应，品种、规格和质量应符合国家现行标准的规定并 满足设计要求。（4）其他材料：丙酮或酒精、硅脂等。4、机具、设备准备（1）主要机械：运输车、发电机、电焊机、汽车吊、水车、 水泵等。（2）工具：扳手、水平尺、铁錾、小铁铲、铁锅、铁锹、铁 抹子、木抹子、橡皮锤、钢丝刷、钢楔、细筛、扫帚、小线、线 坠等。（3）测量设备：全站仪、水准仪、钢尺等。（4）试验设备：万能试验机、压力机。5、现场准备（ 1）桥墩和桥台上放置支座部位的混凝土表面应平
8、整、清洁、干爽、无浮砂，以保证整个面积上的压力均匀。（2）并认真检查所有垫石表面、垫石顶面标高，墩台（含垫 石）轴线、高程等复核完毕并符合设计要求。（3）上下墩台的梯子已搭设就位。五、支座安装施工1、施工工艺流程检查支座T测量放样T安放支座T梁板安装T全面检查支座2、普通圆形板式橡胶支座安装 将橡胶支座运到墩顶，在墩顶垫石上按已经放样好的十字中心线位置就位，只需将支座中心同垫石中心线重合即可,反复测定支座十字中心与垫石十字中心是否重合，以及四角高程是否满足 规范要求。检查合格后在支座上安装中横梁底主梁位置 C 钢板， C 钢板上的门型钢筋提前焊接好， 注意 C 钢板的安装位置要准确， 可用直钢
9、尺量测进行调整到位。同一片梁的各个支座应置于同一 平面上，避免支座的偏心受压、不均匀支承与个别脱空的现象。3、四氟圆形橡胶支座的安装 首先拌制环氧树脂砂浆，环氧树脂砂浆的配制严格按工地试验室出具的配合比进行，将细砂烘干后，依次将细砂、环氧树脂、二丁酯、二甲苯放入铁锅中加热并搅拌均匀；在粘结下钢板前将 乙二胺投入砂浆中并搅拌均匀，乙二胺为固化剂，不得放得太早 或过多，以免砂浆过早固化而影响粘结质量，因乙二胺在夏季固 化过快，建议夏季用三乙烯四胺，春冬季用乙二胺。将环氧树脂 砂浆和四氟圆形橡胶支座运到墩、台顶，先在处理好的垫石顶涂 抺一层环氧树脂砂浆，环氧树脂砂浆厚度力求均匀。接着在支座 垫石上安
10、放支座下钢板，下钢板采用环氧树脂砂浆粘结，下钢板 十字中心线与墩、台顶垫石上按已经放样好的十字中心延长线重 合即可，然后安装四氟圆形橡胶支座，滑板支座安装前，应用丙 酮或酒精仔细擦洗各相对滑移面，支座的其他部件也应擦洗干净 擦净后在四氟板的储油槽内注满硅脂润滑剂，并注意保持清洁， 以降低摩擦系数。 安装四氟支座必须精心细致， 将支座置于槽口， 在下钢板上按已经放样好的十字中心线位置就位，只需将支座十 字中心同下钢板十字中心线重合即可,反复测定支座中心与垫石中心是否重合，以及四角高程是否满足规范要求。检查合格后在 支座上安装上钢板，注意上钢板的安装位置要准确，可用直钢尺 量测进行调整到位。支座外
11、露部分钢板涂抹防锈漆。4、梁板安装 安装预制梁板，梁板的非连续端设计支座中心线应同支座横 向中心线相重合，梁板的纵轴线应与支座中心线相平行。梁体运到现场时，先检查梁底预埋钢板上是否附有水泥浆，再检查梁体底面钢板边沿是否平整，并及时处理。落梁时，为防止梁与支座 发生纵横向滑移，宜用木制三角垫块在梁体两侧加以定位，待落 梁工作全部完毕后拆除。为落梁准确，在架第一跨梁板时，可用 墨斗在端梁底划好两个支座的纵向位置中心线，在梁端立面上标 出两个支座纵向位置中心线的沿直线；落梁时同墩、台上的位置 中心线相吻合。以后数跨可依第一跨梁为基准落梁，梁落梁时应 平稳，防止支座偏心受压或产生初始剪切变形。当预制梁
12、板就位 不准确或梁板与支座不密贴时， 必须吊起梁板重新就位消除缝隙， 不得用撬棍移动梁板。橡胶支座安装落梁后，一般情况下，其顶 面应保持水平。为保证四氟滑板支座更换方便，将梁底预埋钢板与支座上钢板采用分段焊接，焊缝厚8mm,每段焊缝长度5cm。焊接时，将支座周围的杂物清理干净，将橡胶块用阻燃材料予以适 当覆盖遮挡，防止烧伤支座，并避免钢体受热烧伤混凝土。当梁 体有纵向坡度时，可将钢板加工成相应坡度的楔形来调节，使四 氟支座同不锈钢板的接触面保持水平。 在梁厂安装调平楔形钢板， 楔形钢板与梁底预埋钢板用环氧树脂粘结， 24 小时后周边与梁底 预埋钢板分段焊接，焊缝厚8mm,每段焊缝长度 5cm,
13、焊接连接钢板时，应注意不要烧伤混凝土。 （空心板横坡采用楔形钢板调坡， 方法相同）。5、防尘罩安装安装防尘罩，四氟支座必须设置防尘罩，防尘罩用5mm 厚 橡胶片或尼龙纤维布制成，四周用环氧树脂粘贴到上钢板上。6、全面检查支座 梁板体系转换完成后，对橡胶支座进行全面检查，若发现个 别支座局部脱空、发生较大的初始剪切变形、偏压严重、局部受 压、侧面鼓出异常等情况，应查明原因，并及时加以调整。调整 的方法一般可用千斤顶顶起梁端，在支座上下表面铺涂一层环氧 树脂砂浆， 再次落梁， 在重力作用下支座上下表面平行且同梁底、 墩台顶面全部密贴；同时使一片梁两端的支座处于同一平面内， 梁的纵向倾斜度应加以控制
14、，以支座不产生明显初始剪切变形为 佳。六、质量控制和检验1、支座垫石不得出现露筋、空洞、蜂窝、麻面现象及任何裂 缝。2、施工前对原材料进行检查，并有合格签证记录。3、支座进场时， 必须认真检查， 规格和质量应符合设计要求， 产品合格认证书应齐全，且检查运输过程中有无损坏，不合格不 得使用。4、检查四氟滑板橡胶支座是否注入硅脂油，严禁使用润滑油替硅脂油。5、检查支座是否产生过大的压缩变形， 支座各层加劲钢板之 间的橡胶板外凸是否均匀正常。6、储存支座的库房应干燥通风，支座应分类整齐堆放，保持清洁，严禁与酸、碱、油类。有机溶剂等接触，并应距热源 以上且不能与地面直接接触。7、实行支座安装质量影像留
15、存制度。按照总监办下发的G310XA监字【2015】05号文第4条要求进行编号拍照，形成“桥梁工程支座安装影像资料图集表”，经签认后进入自检资料，此 项工作由现场质检人员负责落实，架梁队进行配合，如无此影像 资料，项目部将对所安装梁板不予计量。8实测项目支座垫石、支座安装实测项目项次检查项目规疋值或允许偏差检查支 承 垫 石1混凝土强度（MPa）符合设计要求按每个墩台一组试件2轴线偏位（mm）5全站仪、经纬仪：支承垫石纵横方向检查3断面尺寸（mm） 5尺量：检查一个断面4顶面咼程（mm） 2水准仪：检查中心和四角顶面四角咼差（mm ）15预埋件位置（mm ）5尺量：每件支 座 安 装6砂浆强度（MPa）符合设计要求每个墩台一组试件7支座中心横桥向偏位（mm ）2经纬仪（或全站仪）、钢尺：每支座8支座中心顺桥向偏位（mm ）10经纬仪或拉线检查：每个支座9支座咼程（mm）符合设计规定，设计无规定时：土 5水准仪：每个支座10支座四角咼差（mm ）称压力 500KN1
