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1、剪力墙结构模板工程施工方案H=2.9（4.2）m29 / 32目 录第一章 工程概况1一、工程总概况：1二、混凝土结构概况1第二章 编制依据1第三章 模板工程方案设计3一、模板材料选择3二、现浇构件模板方案设计3第四章 模板工程施工6一、模板制作6二、模板安装施工程序7三、模板安装施工工艺7四、模板拆除9第五章 质量验收标准与质量目标11一、主控项目11二、一般项目11三、质量目标12第六章 安全技术措施13一、安全作业条件13二、安全施工13第七章 模板工程主要危险源的识别与控制措施16一、外墙外侧模板的安装与拆除16二、现浇板底板模板拆除16三、电梯井内侧模板安装与拆除16四、模板吊运作业
2、16五、木工机械操作16六、模板堆放16第八章 环境保护措施17第九章 质量保证措施18一、执行质量管理程序18二、应注意的质量问题18第十章 降低成本措施20第十一章 材料及劳动力计划21一、模板配置计划21二、劳动力计划21第十二章 附图22第一章 工程概况一、工程总概况：1、工程名称：1、2楼2、建设地点：3、建设单位：4、设计单位：5、监理单位：6、施工单位：7、结构、层数、层高、总高、建筑面积：1楼：剪力墙结构，地下一层、层高4.200m；地上30层，标准层层高2.900m；建筑总高度95.700m；总建筑面积17150m2。2楼：剪力墙结构，地下一层、层高4.200m；地上西面33
3、层，东面25层，上部标准层层高2.900m，1层裙房的底层层高5.800m；建筑总高度：东面80m，西面高103米；总建筑面积27785m2。二、混凝土结构概况1、基础底板1楼基础底板厚1500mm；2楼基础底板东面厚1500mm，西面厚1800mm。2、地下室结构1楼：混凝土外墙厚300mm，混凝土内墙厚240mm，地下室顶板厚180mm，有暗柱及墙梁；2楼：混凝土外墙厚300mm、400mm，混凝土内墙厚300mm、400m、500mm，地下室顶板厚180mm，有暗柱及墙梁；3、上部混凝土结构1楼标准层：混凝土内、外墙厚240mm；暗柱宽度和墙宽相同，梁截面：240mm*450mm、240
4、mm*770mm、240mm*900mm；现浇板厚90mm、110mm、120mm、130mm。非标准层现浇板厚120mm、130mm、150mm；2楼标准层：混凝土外墙厚300mm，部分厚240mm，内墙厚240mm；暗柱宽度和墙宽相同，梁截面：240mm*470mm；现浇板厚90mm、110mm、120mm、130mm。非标准层混凝土外墙厚400mm，混凝土内墙厚300mm、400mm；柱头截面400mm*400mm、500mm*500mm；梁截面：240mm*500mm、240mm*600mm、400mm*500mm；现浇板厚130mm、150mm。第二章 编制依据1、JGJ130-20
5、01建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范2、JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范3、GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范4、DG/TJ08-016-2004钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规范5、PKPM模板设计计算软件6、相关工程施工图第三章 模板工程方案设计一、模板材料选择1、面板现浇构件模板面选用1800mm*900mm*18mm漆面胶合板，有产品合格证。2、档料模板档料选用45*90mm松方木，要求材质优良，无弯曲、节结、腐朽现象。3、支撑墙模板外楞、梁板承重支撑架、柱箍等支撑材料选用48*3.5脚手架钢管配合可锻铸铁扣件，钢管和扣件应有产品出厂合格证或质量
6、检验合格证。4、垫板梁板承重架立杆底部垫木板，素土层上选用50*200木板，混凝土结构上选用200*200*45木板，要求材质优良，无腐朽现象。5、对拉螺杆剪力墙、大截面柱和高截面梁侧向模板中设置的对拉螺杆，选用12圆钢粗制对拉螺杆，圆钢材料应有质量合格证和复试合格报告。二、现浇构件模板方案设计1、基础底板侧模基础底板外侧模板采用胶合板，内楞方木排列间距300mm，外楞采用48双根钢管，对拉螺杆纵间距600mm，里端与基础底板钢筋焊接，外侧加设钢管斜撑，上下两道（距模板上下边不大与200mm），水平间距不大与1000mm。2、底板施工缝施工缝两侧采用与缝同高的胶合板模板，模板背面设两道水平内楞
7、木与模板上、下边齐平，每隔1000mm设置一道竖向外楞木，外楞高出模板上口250mm，内、外楞木均用45*90mm方木。在墙体竖向钢筋每隔1000mm焊接一根12限位钢筋，作为模板搁置限位之用，外楞上端设置拉杆一控制墙体截面尺寸。3、底板地坑、梯井模板底板部位坑（井）模板均为内侧吊模，侧模采用胶合板模板，竖向内楞设置间距300mm，外楞设置间距500mm，均用45*90mm方木侧立，外楞上设置方木内对撑，对撑设置间距竖向和水平均不大于500mm。4、后浇带模板后浇带内侧采用专用钢板网作一次性模板，用20钢筋作支撑骨架，骨架钢筋竖向间距200mm，水平向间距不大于300mm。5、地下室外墙模板外
8、墙模板采用胶合板，模板内楞采用45*90mm方木侧立竖向排列，间距300mm，外楞采用双根48*3.5钢管，设置间距与对拉螺杆竖向间距相同，对拉螺杆采用12圆钢（中间焊钢板止水板），水平间距为500mm，竖向间距下部为450mm，中间间距为500mm，上部间距为600mm。对拉螺杆穿过扣压钢管的3形扣件或钢压板（-8*100*80mm），拧紧螺帽将墙两侧模板固定。详见地下室外墙模板图。6、剪力墙（内墙）模板剪力墙（内墙）模板采用胶合板，模板内楞采用45*90mm方木侧立竖向排列，间距300mm，外楞采用双根48*3.5钢管，设置间距与对拉螺杆竖向间距相同，对拉螺杆采用12圆钢（内设置塑料套管，
9、兼做墙模板截面限位，以利螺杆回收），对拉螺杆水平间距为500mm，竖向间距下部为450mm，中间间距为500mm，上部间距为600mm，其中底道螺杆离地200mm，最上道螺杆离上层板底200mm。对拉螺杆穿过扣压钢管的3形扣件或钢压板（-8*100*80mm），拧紧螺帽将墙两侧模板固定。详见剪力墙（内墙）模板图。7、柱模板柱模板采用胶合板模板，模板内楞采用45*90mm方木侧立竖向排列，间距300mm，边上方木应遮盖住柱模板竖向拼缝。截面500mm*500mm以内的独立柱柱箍，采用每边单根钢管用扣件连接组成的井形柱箍。底道柱箍离地面200mm，中间柱箍竖向间距500mm，上道柱箍离梁底200m
10、m。8、梁模板梁模板采用胶合板模板，梁底模板内楞采用45*90mm方木侧立与梁轴线平行设置，底模板宽度与梁截面宽度相同，梁底模板方木遮盖住梁侧模板与底模板的拼缝（梁侧模板与底模板的拼缝向下），梁底方木排列间距不大于250mm，如梁宽250mm以下的梁底方木为2根，梁宽300mm500mm的梁底方木为3根。梁底模板背面楞木搁置与钢管承重支撑架的上部水平横杆上。梁侧模板内楞采用45*90mm方木侧立与梁轴线平行设置，梁侧模板上、下道内棱分别与模板上下边齐平，当模板高度民主大于300mm时，中间应家内楞，使梁侧模板内楞排列间距不大于300mm。当梁截面高度民主大于700mm时，梁侧模板中间应设置1道
11、12对拉螺杆，对拉螺杆水平间距不大于700mm。梁侧模板竖向外楞采用短钢管配套扣件设置，外楞钢管下端紧靠内楞并与梁底承重支撑架上部水平小横杆用扣件紧固，上端与现浇板底钢管承重支撑架水平钢管用扣件紧固（或与钢管斜撑用扣件进度），形成稳固的梁模板支撑体系（详见梁板模板支撑图）。9、现浇板模板现浇板模板采用胶合板，模板底面搁栅采用45*90mm方木侧立，中心间距300mm。现浇板模板与墙或梁侧模的交接，应使板模板搁置在墙或梁侧模板之上。10、楼梯模板楼梯休息平台板及平台梁模板与结构层梁板施工方法相同，并与同层结构墙、梁板模板同时施工，同时浇筑混凝土（在与楼梯段相交的平台梁处预埋梯段钢筋插筋）。待楼梯
12、墙模板拆除后再安装楼梯段底模板，安绑楼梯段钢筋，安装梯段踏步侧边模板，然后第二次浇筑楼梯段混凝土。11、梁板模板承重支撑梁板模板承重支撑采用钢管扣件搭设排架。现浇板模板排架：每间房间的现浇板支撑排架立杆，周边距墙400mm，中间按纵横间距不大于1000mm均匀排列。水平杆按设置步距纵横向布置，交叉处用扣件与立杆连接牢固。标准层梁板承重排架水平设置三道，底道水平杆上皮离地200mm（称扫地杆），第二道水平杆上皮离地2000mm，上道水平杆离现浇板底（或梁底）距离为模板厚度加木搁栅高度。梁模板支撑架：梁支撑架两侧立杆间宽度不大于1000mm，两侧立杆纵向间距不大于1000mm，支撑立杆与现浇板排列
13、架立杆不止基本相协调。2楼底层梁板模板承重支撑：2楼底层层高5.800m，排架水平杆共设置4道，其余布置与标准层基本相同。第四章 模板工程施工一、模板制作1、坑、井模板制作每只地坑内模板按四边制作四块侧模板，每块侧模板由胶合板面板和方木按设计要求用铁钉钉制而成，4块侧模组装后的边长即为地坑内边尺寸，模板高度民主即为地坑的深度，每只地坑的4块侧模板制作后进行编号，以免安装时不同规格地坑的模板相混淆。电梯井道墙内侧模板亦分4块制作，模板高度为层高加100mm。地坑模板制作完后进行编号。2、柱头模板制作矩形柱模板分4块制作，每块模板由胶合板面板和方木按设计要求用铁钉钉制而成，模板面板的排列从柱上部向
14、下排列，与梁交接处的凹口模板应与下段模板相连接（即取整块板材制作），便于柱梁节点模板的固定。每只柱4块模板制作完后进行编号。3、墙模板制作（1）、外墙外侧模板：地下室外墙外侧模板培植高度为下部超过施工缝100mm，竖向方木长度为地下室层高（下部立于底板面上）。上部各层外墙外侧模板的培植高度为层高加100mm。墙模板分段制作，胶合板与方木用铁钉钉制时，模板的竖向拼缝处应设置方木，在各段墙模板组装时，模板的竖向接缝亦应有方木遮盖。墙模板制作完后进行编号（2）、外墙内侧及内墙（剪力墙）模板：各层内墙模板的配制高度为各层板底净高度减20mm，即现浇板底模板搁置与墙模板之上。墙模板分段制作（墙体水平长度不长的分块制作），模板的竖向拼缝处应设置方木，各段墙模板组装时，模板的竖向接缝亦应有方木遮盖。墙模板制作完后进行编号。（3）、散拼装施工：墙模板也可在现场散拼装，面板、方木材料的住规格尺寸预先按结构模板排列要求进行加工裁锯，现场拼装时，封闭端模板再按实际进行现场裁锯。4、梁模板制作梁模板分一块底模板和两块侧模板制作，每块模板由胶合板面板和方木按设计要求用铁钉钉制而成，梁模板配制时，应考虑梁底模板搁置于柱模板上，现浇板底模板搁置于梁侧模板之上。当梁的跨度较大时，梁模板也可分段制作，现场安装时进行拼接，但模板
