涵洞施工作业指导书1【建筑施工资料】

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1、 金州至普兰店城际铁路第八标段涵 洞施工作业指导书金州至普兰店城际铁路第八标段项目经理部涵洞基坑开挖施工作业指导书1、适用的条件、范围本作业指导书适用于金普城铁第八标段(DK31+243。10DK33+900段)基坑施工。2、施工工艺基坑开挖首先保证坑壁的稳定,保证施工安全,保证施工质量,保证施工进度。2.1、施工方法及要求2。1。1、明挖基础施工1)基坑根据设计及现场情况可采用垂直开挖、放坡开挖、支撑加固开挖等。基坑在旱地上,可直接开挖基坑;基坑有水淹没,地面水可通过围堰、排水等处理后,再开挖基坑。基坑开挖以前应作好以下工作。(1)根据提供设计文件,测定基坑中心线、方向和高程,并在基坑旁设定

2、开挖控制桩。(2)根据设计文件提供的地质、水文资料以及环保要求等,结合现场情况,确定基坑开挖方案,对开挖坡度、支护方案、开挖范围、弃土位置和防、排水措施等在方案中作出具体安排。2)在天然土层上挖基,深度在5m以内,施工期较短,基坑底处于地下水位以上,土的湿度接近最佳含水量、土层构造均匀时,则基坑坑壁坡度可参照表2。1选定。表2。1 基坑坑壁坡度坑壁土坑壁坡度基坑顶缘无载重基坑顶缘有静载基坑顶缘有动载砂类土1:11:1。251:1。5碎石类土1:0.751:11:1.25黏性土、粉土1:0.331:0.51:0.75极软岩、软岩1:0.251:0。331:0.67较软岩1:01:0。11:0.2

3、5极硬岩、硬岩1:01:01:0注:挖基通过不同的土层时,边坡可分层选定,并酌留平台;在山坡上开挖基坑,当地质不良时,应防止滑坍;在既有建筑物旁开挖基坑时,应按设计文件的要求办理。3)基坑顶有动载时,坑顶缘与动载间应留有大于1m的护道,如地质、水文条件不良,或动载过大,应进行基坑开挖边坡检算,根据检算结果确定采用增宽护道或其他加固措施。4)弃土不得妨碍施工。弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不宜小于基坑的深度,且宜弃在下游指定地点,不得淤塞河道,影响泄洪。5)无水土质基坑底面,宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm。适宜垂直开挖且不立模板的基坑,基底尺寸应按基础轮廓确定。有水基坑底面,应满足四周排水

4、沟与汇水井的设置需要,每边放宽不宜小于80cm。6)基底应避免超挖,松动部分应清除。使用机械开挖时,不得破坏基底土的结构,可在设计高程以上保留一定厚度由人工开挖.7)基坑宜在枯水或少雨季节开挖。基坑开挖不宜间断,达到设计高程经检验合格后,应立即砌筑基础。如基底暴露过久,则应重新检验。8)基坑排水(1)明挖基坑,可采用汇水井或井点法排、降水,应保持基坑底不被水淹.(2)粉、细砂土质的基坑,宜用井点法降低水位.当用汇水井排水时,应采取防止带走泥砂的措施。(3)水下挖基时,抽水能力应为渗水量的1.52倍。(4)基坑排出的水应以水管或水槽远引.(5)类井点法降水的适用范围可按表2。2确定。表2.2 各

5、类井点法降水的适用范围井点名称土层渗透系数(m/d)降低水位深度(m)单层轻型井点0。15036多层轻型井点0.150612(由井点层数而定)喷射井点0.11820电渗井点159)井点法降水应符合下列规定:(1)安装井点管,应先造孔后下管,不得将井点管硬打入土内,造孔应垂直,深度宜比滤管底深0。5m左右.滤管底应低于基底以下1.5m.(2)井点管四周,应以粗砂灌实,距地面0。51m深度内,用黏土填塞严密。(3)集水总管与水泵的安装应降低,集水总管向水泵方向宜设0.250.5的下坡。(4)井管系统各部件均应安装严密,不得漏气。(5)降水过程中,应加强井点降水系统的维护和检查,保证不断抽水。(6)

6、对水位降低区域建筑物可能产生的沉降,应进行观测,并采取防护措施。(7)拆除多层井点应自底层开始逐层向上进行,在下层井点拆除期间,上部各层井点应继续抽水。10)基坑护壁(1)下列基坑开挖后可采用护壁加固:A、基坑较深,土方数量较大。B、基坑坡度受场地限制。C、基坑地质松软或含水量较大,坡度不易保持。(2)挡板支撑,可采用横、竖向挡板与钢(木)框架支撑坑壁.基坑每层开挖深度,应根据地质情况确定,不宜超过1.5m,边挖边支。(3)对支撑结构应随时检查,发现变形,及时加固或更换,更换时应先撑后拆.支撑拆除顺序,应自下而上。待下层支撑拆除并回填土后,再拆除上层支撑。(4)用吊斗出土,应有防护措施。吊斗不

7、得碰撞支撑。(5)喷射混凝土护壁适用于稳定性好,渗水量少的基坑。喷护的基坑深度应按地质条件决定,但不宜超过10m.(6)喷射混凝土厚度可参照表2.3规定办理。表2。3 喷射混凝土厚度(cm) 基坑渗水情地质类别无渗水少量渗水砂类土101515黏性土、粉土58810碎石类土3558注:本表喷射混凝土厚度适用于不大于10m直径的圆形基坑,未考虑基坑顶缘荷载;每次喷射混凝土厚度,取决于土层和混凝土的粘结力与渗水量的大小;坑内砂层有少量渗水,可在坑壁打入木桩后再喷混凝土,木桩直径约为5cm、长100cm,向下与坑壁成30角打入,一般间距约为50100cm。(7)喷射混凝土护壁的坡度根据土质稳定情况与渗

8、水量的大小可采用1:0.071:0。1。(8)所选用的喷射机必须具有良好的密封性且输料均匀。喷射混凝土应掺入外加剂,其掺量应通过试验确定.当使用速凝剂时,应满足初凝时间不大于5min,终凝时间不大于10min的要求.干混合料宜随拌随喷。(9)基坑开挖前,应在坑口顶缘,采取加固措施,防止土层坍塌.按土质与渗水情况,每次下挖0.51m,应即喷护。对无水或少水坑壁,喷射顺序应由下而上,但对渗水的坑壁,应由上而下。当一次达不到要求厚度时,可在第一层混凝土终凝后,再喷第二次或第三次直到要求厚度。续喷前应将混凝土表面污渍、泥块清洗干净.喷射混凝土终凝2h后,应进行湿润养护。(10)开挖基坑遇有较大渗水时,

9、可采取下列措施:A、每层开挖深度不大于0.5m,汇水坑应设于基坑中心。B、开挖进入含水层时,宜扩挖40cm,以石料码砌扩挖部位,并在表面喷射一层58cm厚的混凝土。C、对流砂、淤泥等夹层,除打入小木桩外,并在桩间缠以竹篱等,然后喷射混凝土。(11)混凝土围圈护壁,除流砂及呈流塑状态的黏性土外,适用于各类土的开挖防护。(12)围圈混凝土由上而下逐层浇筑。顶层应一次整体浇筑,以下各层分段开挖浇筑.上下层混凝土纵向接缝应相互错开。分层高度以垂直开挖面不坍塌为原则,顶层高度宜为2m,以下每层高11.5m。(13)混凝土围圈的开挖面应均匀分布,对称施工,及时浇筑,无支承总长度不得超过1/2周长。(14)

10、围圈混凝土壁厚和拆模强度应满足承受土压力的要求.11)基底处理应符合下列规定:(1)基础底面不得置于软硬不均的地层上;(2)岩层基底应清除岩面松碎石块、淤泥、苔藓,凿出新鲜岩面,表面应清洗干净。应将倾斜岩面凿平或凿成台阶;(3)碎石类土及砂类土层基底承重面应修理平整,黏性土层基底整修时,应在天然状态下铲平,不得用回填土夯平;(4)砌筑基础时,应在基础底面先铺一层510cm水泥砂浆。(5)基础浇筑前的基坑不得泡水.如发生基坑泡水现象,应采取措施进行处理并满足设计要求.12)明挖基础的施工应符合下列规定:(1)基坑换填或回填应及时,夯实符合规定。(2)基坑应满足基础轮廓、放坡、排水的需要,特殊情况

11、下,并应符合加宽的要求。(3)基础允许偏差应符合表2.4的规定。表2。4 基础允许偏差序号项目允许偏差(mm)1基础前后、左右边缘距设计中心线302基础顶面高程20(4)混凝土、钢筋混凝土所用原材料、配合比和强度、混凝土浇筑应符合客运专线铁路高性能混凝土技术条件的有关规定。13)基坑开挖应确保边坡稳定、施工安全,基坑开挖坡度可根据设计文件及现场地质情况调整,基坑开挖尽量安排在少雨季节施工,开挖中弃土根据要求堆放,不得污染、破坏环境。基坑开挖到设计标高后应尽快进行自检、报检,验收合格后立即进行后续施工。当挖基础在开挖深度大、场地限制、土体稳定性差等情况下,须进行护壁时,护壁形式可根据要求灵活选用

12、,并根据土压力、水压力等检算,施工确保护壁施工质量,并在施工中对护壁进行必要的监测,以保证施工安全。脚手架搭建、拆除方案一、目的明确脚手架拆除施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范脚手架拆除作业施工。二、适用范围适用于金普城铁第八标段(DK31+243.10DK33+900段)脚手架工程施工。三、脚手架安装材料质量要求:1、钢管采用483.5焊接钢管,质量必须满足现行钢管技术规定标注GB700SS,3#镇静钢,不得使用锈蚀严重(斑点、剥皮)、弯曲、开裂的钢管。扣件采用可锻铸铁制造的标准机件:其机械性能符合(GB97867)规定KT33S技术标准。扣件的附件(T形螺栓、螺母、垫

13、圈)采用材料符合碳素结构钢(GB700-79)中A3规定:扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷,钢管和扣件均必须有出厂合格证及检验单,扣件与钢管的吻合面要接触良好,螺栓不得滑丝,夹紧钢管时,开口处最大距离小于6mm,必要时进行抗滑移试验。2、脚手板选用方木,规格为100mm100 mm,不得使用腐烂或破损严重的方木。3、安全网:栏杆围网选用合格的聚氯乙烯编织的1.86m的密目式安全立网,安全网应为不小于2000目/100cm2的密目式绿色围护立网。四、脚手架搭设:1、杆件搭设顺序:按平面布置预留设置挑杆纵向水平大横杆设立斜支撑布置立杆扶手水平杆2、扣件螺栓抗扭力矩40N/m以上,但

14、不大于65N/m,扣件抗滑荷载7KN。3、立杆纵向间距1.5m,横向间距1.0m,步距1。8m。4、要注意架体悬挑部分的水平及垂直度,防止架体变形扭转及架体中部下垂和外倾。5、纵向水平杆设置于小横杆之上,在立杆的内侧,并采用十字扣件与立杆相扣。6、纵向水平杆采用对接扣件,接头不能在同跨内,相邻接头应错开500mm以上。如采用旋转扣件时,应使用3个扣件对接。纵向水平杆步高1。8m,设4道纵向水平杆。架子的外侧应设1。2m高的防护栏杆,操作层设置18cm高挡脚板。7、每一主节点处必须设一根横向水平杆,并采用十字扣件扣在立柱上;每一个小横杆处的纵向杆必须使用十字扣件。8、本方案所采用的主笆脚手板一般铺设两层,上层为防护层,铺设好后四角应用14#的铁丝扎牢。9、脚手架在两端头或直线距离不大于15m处设置剪刀撑,每道剪刀撑跨立杆35根。斜角与地面成4560的夹角。所有扣件一律采用旋转扣件,并扣在立柱上。10、脚手架在搭设时,应高出施工层1.2m1。8m.11、应在脚手架作业层下部设一道水平网防护层,防止作业层有人或物坠落.五、脚手架拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等(一般的拆除顺序为:安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆

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