学位论文-—注塑模具保险座塑料注塑模具设计.docx

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1、 本科毕业设计(论文)题目:保险座塑料注塑模具设计系 别: 机电信息系 专 业: 机械设计制造及其自动化班 级: 学 生: 学 号: 指导教师: 2013年05月毕业设计(论文)任务书 1.毕业设计(论文)题目: 保险座塑料注射模具设计 2.题目背景和意义:塑料注射模具的设计是在当今大部分塑料制品生产中的第一个环节,各行各业,各种产品几乎都要用到注射模生产的塑料零配件,因此掌握塑料注射模的设计技能是机械设计工程师的基本要求之一。 通过塑料制品的注塑模具设计,能够熟悉和掌握塑料制品设计全过程,能够根据不同塑料材料的性能,塑料结构特点,选择适当的模具结构,并掌握模具主要零件的强度计算及主要零件的尺

2、寸确定,掌握材料的选择,通过该设计,应能检查外语翻译及理解能力,能熟练运用计算机进行设计和绘图。通过设计后,能够完全独立完成中等难度以上塑料注射模具设计,并能在选材,结构设计等方面进行经济技术分析。 3.设计(论文)的主要内容(理工科含技术指标):(1)分析塑料的材料、形状、结构对注塑成型的影响; (2)进行模具的结构设计:包括注塑机的选型,分型面得确定,浇口形式的选择等; (3)完成有关成型零件工作尺寸的计算。成型型腔壁厚计算;冷却系统设计等; (4)完成模具装配图及主要零件图的绘制; (5)论文撰写符合管理规范手册要求。 4.设计的基本要求及进度安排(含起始时间、设计地点):第1-3周,选

3、题、收集资料了解模具设计的背景、理解题目、开题报告 第4-6周,分析塑件的形状特点,确定方案,完成英文文献的翻译 第7-15周,进行模具的结构设计,绘制模具装配图及零件图,完成相关的计算 第16周,按照论文格式要求书写论文,提交论文,准备答辩。 5.毕业设计(论文)的工作量要求 撰写15000字论文 实验(时数)*或实习(天数): 图纸(幅面和张数)*: 折合A0图纸3张 其他要求: 查阅资料不少于15篇 指导教师签名: 年 月 日 学生签名: 年 月 日 系主任审批: 年 月 日说明:1本表一式二份,一份由学生装订入册,一份教师自留。2 带*项可根据学科特点选。保险座塑料注塑模具设计摘 要模

4、具是工业生产中使用极为广泛的主要工艺装备,它是当代工业生产的重要手段和工艺发展方向,许多现代工业的发展和技术水平的提高,在很大程度上取决于模具工业的发展水平。本论文主要介绍了保险座的塑料注塑模具的设计。设计中首先通过分析塑件的形状及工艺特性,选择了合适的模具设计方案;其次是对注塑机的选择,包括注射机的初选和注射机有关参数的校核,并确定了注射机;再次完成模具的结构设计,包括分型面的选择和确定、型腔数目的确定及型腔的排列、浇注系统的设计、成型零件结构设计、抽芯机构设计、推出机构的选择、冷却系统的设计、标准模架的选择。最后对成型零件尺寸进行计算,确定工艺参数。采用此模具能够保证塑件尺寸外形以及表面要

5、求,而且成本低、结构简单、开模容易、效率高,具有较强的实用性。关键词:塑料注塑模具;注塑机;结构设计IThe design of plastic injection mould for the Safety box AbstractMold is widely used in industrial production the main technological equipment,It is an important means of modern industrial production and process d-evelopment direction,Many modern in

6、dustrial development and the improveme-nt of the technical levels,Largely depends on the development of die and mo-uld industry level.This paper mainly introduced the plastic injection mold ins-urance seat of design.First through analysis in the design of plastic parts,process characteristics and sh

7、ape,choose the proper mould design,Second is the choice of injection,mcluding injection machine of primaries and injection machine related par-ameter respectively,To determine the injection machine;Complete the die structure design again.Enclose the choice and determination parting,Cavity number of

8、determining and cavity arrangement.The design of gating system,Molding partsstructure design.Core-pulling mechanism design,selection of launch institutions, cooling system design,standard formwork choice,Finally calculated for moldingparts size,determine the process parameters.Using this mold can gu

9、arantee plastics dimension appearance and surface requirements.And low cost,simple structure and easy to open mold,high efficiency,with strong practicability. KeyWords: Plastic injection mold; injection machine; Structure design主要符号表K安全系数E材料弹性模量Smax塑料的最大收缩率P1 脱模阻力Smin塑料的最小收缩率C 型芯成型部分断面的平均P0 单位面积的包紧力

10、h型芯被塑料包紧部分的长度s塑件公差P0 单位面积的包紧力D腔型腔內形尺寸安全系数Qcp 塑料平均收缩率S顶顶出行程ds 塑件外径基本尺寸1富裕量Ds 塑件內形基本尺寸2顶出行程富裕量h腔凸模/型芯高度尺寸倾斜角Hs 塑件內形深度基本尺寸Q抽拔阻力P1动模受的总压力P 斜导柱所受的弯曲力F塑件的投影面积塑件收缩率P型腔压力f摩擦系数K修正系数塑料泊桑比B动模垫板的宽度L支撑块的跨距III目 录1 绪论11.1 前言11.2模具发展现状及发展方向11.2.1塑料模具工业的发展现状11.2.2我国塑料模具发展走势31.3本课题的设计内容52 模具方案的论证和选择62.1分型面的选择62.2分型面选

11、择原则62.2.1分型面的分类62.2.2分型面的选择原则72.2.3分型面的确定73 注射机的选择83.1零件的材料及其注射工艺性83.1.1 ABS的工艺条件83.2型腔数目的确定及分布83.3注塑机的选择93.4注射机参数校核93.4.1最大注射量校核93.4.2最大注射压力的校核93.4.3锁模力的校核93.4.4开模行程校核104 浇注系统的设计114.1浇注系统的作用114.2浇注系统的组成114.2.1主流道部分设计114.2.2冷料穴设计124.2.3分流道设计124.2.4浇口设计135 成型零件工作尺寸的计算145.1 影响塑件尺寸精度的因素145.2模具成型零件的工作尺寸

12、计算145.2.1成形收缩率155.2.2模具成形零件的制造误差155.2.3零件的磨损155.2.4模具的配合间隙的误差155.3型腔和型芯尺寸计算155.3.1型腔径向尺寸计算155.3.2型腔的深度尺寸165.3.3型芯的径向尺寸165.3.4型芯的高度尺寸165.3.5中心距尺寸计算165.4动模板的强度校核166 导向机构设计196.1 导向机构的作用和设计原则196.1.1导向机构的作用196.1.2导向机构的设计原则:196.2导柱、导套的设计196.2.1导柱的设计206.2.2导套的设计207 脱模机构的设计217.1 基本考虑和要求217.2 推出机构的确定217.3 推件板脱模机构设计的特点和基本原则217.4 顶杆横截面直径校核227.4.1脱模力的计算

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