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1、32省道绍兴兰亭至平水段（越城区段）改建工程公路项目第一协议段水稳拌合站安装、拆除安全专项方案温州交通建设集团有限公司32省道绍兴兰亭至平水段改建工程（越城区段）第一协议段2023年2月1日水稳拌和站安装、拆除安全专项方案一、编制说明1、编制依据（1）32省道绍兴兰亭至平水段改建工程施工招标文献（2）32省道绍兴兰亭至平水段改建工程第一协议段施工图设计文献（3）中华人民共和国安全生产法（4）浙江省公路水运工程安全生产监督管理实行办法（5）公路工程施工安全技术规范2、编制目的坚持以“安全第一、防止为主、综合治理”的方针，坚持管生产必须管安全的原则，保证无重大安全事故发生。3、合用范围本协议段范围
2、内的水稳拌合站。二、工程概况1、工程简介本工程为32省道绍兴兰亭至平水段改建工程路基施工第一协议段，工程施工桩号为K3+308.514ZK11+825（YK11+805），路线长为8.506km。本工程设计采用交通部颁发的公路工程技术标准（JTG B01-2023）中的一级公路标准设计，设计时速80/h，路基宽度为24.5米，其中K6040K9830段（长3.790）为兼顾城市道路功能路段，路基宽度为31.5m；中桥1座；小桥2座；上部结构均采用预应力混凝土空心板，下部结构均采用柱式台，混凝土灌注桩基础。重要工程涉及：路基、路面、桥涵、路线交叉及其他工程（含水保）等的施工及缺陷责任期的缺陷修复
3、。2、水文地质条件本工程位于浙江省中北部，宁少平原西南部，属典型的亚热带季风气候，湿润多雨四季分明，光照充足，雨量充沛。流域年平均气温在16-17左右，日平均气温稳定通过10的初平常年平均出现在4月上旬中期，最高气温出现在7月，平均28-29，极端最高气温39.5，最低气温在1月-2月，平均在3-4左右，极端最低气温-10.1。年平均降水量一般在1438.9mm，分布不均，降水年变化呈双峰型且年际变化较大，降雨过程多集中在3月-6月(梅汛期)和9月（台汛期），年蒸发量在800-1000mm，7-8月和10月至翌年2月为两个少雨季，最数年降水与最少年相差达895.2mm，年降水日数平均为156.
4、2天，相对湿度在80%左右，初霜一般出现在11月中旬后期，终霜一般出现在3月下旬前期，无霜期年平均为238天。洪涝、干旱和低温冷害等常有出现。3、施工条件按照设计文献、业主和总监办规定及实际施工条件，各种保障体系、技术服务，规章制度等均已准备就绪。（1）开工前已具有以下资料： a、工程施工设计图纸、技术规定； b、设计技术交底会议纪要及技术联系单；c、支架专项方案； d、工程施工技术措施，施工进度表； e、质量、安全保证措施。（2）工程开工之前，组织有关人员进一步熟悉施工环节，找出疑难重点，研究对策，列出工程有效文献清单，在此基础上召开专题会议认真、细致审查施工方法，为编制实行施工方案做好基础
5、工作。 （3）在充足研究、了解施工环节后，根据工程具体规定，投入机械、设备、劳动力组织等，编制施工方案，力求方案思绪明确，措施保障有力，技术方法得当，为进入施工实行作好充足准备。（4）对现场进行总体布置，拟定施工作业，并制订好施工进度计划。（5）施工前逐级进行安全、技术交底。三、安全技术1、一般规定和规定 起重机要通过安监部门验收通过并取得安全使用许可证。2、钢丝绳和吊具（1）钢丝绳设计与计算钢丝绳是吊装中的重要绳索，它具有强度高、弹性大、韧性好、耐磨、能承受冲击载荷等优点，且磨损后外部产生许多毛刺，容易检查，便于防止事故。钢丝绳允许拉力按下列公式计算：FgFg/K （1）式中 Fg钢丝绳的允
6、许拉力（kN）；Fg钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；换算系数，按表1取用；K钢丝绳的安全系数，按表2取用。钢丝绳破断拉力换算系数 表1钢丝绳结构换算系数6190.856370.826610.80钢丝绳的安全系数 表2用途安全系数用途安全系数作缆风3.5作吊索、无弯曲时67用于手动起重设备4.5作捆绑吊索810用于机动起重设备56用于载人的升降机14施工现场采用的为所有为619形式的允许拉力Fg=1550Mpa的钢丝绳，根据公式（1）、表1、表1进行验算得以下各个最小钢丝绳直径。序号起重量（T）起重方式换算系数安全系数最小钢丝绳直径（mm）备注11单根吊索无弯曲0.8578 双根直径相应减小2
7、2单根吊索无弯曲0.85712 33单根吊索无弯曲0.85714 44单根吊索无弯曲0.85716 510单根吊索无弯曲0.85726 670四根吊索无弯曲0.85769轮胎式起重机最大吊重10t，单根最小钢丝绳直径不得小于26mm； 塔式起重机最大吊重4t，单根最小钢丝绳直径不得小于16mm；卷扬机最大吊重1t，单根最小钢丝绳直径不得小于8mm； (4)龙门吊起重机最大吊重为70t，单根最小钢丝绳直径不得小于69mm。（2）钢丝绳的安全检查钢丝绳使用一定期间后，就会产生断丝、腐蚀和磨损现象，其承载能力减低。一般规定钢丝绳在一个节距内断丝的数量超过表3的数字时就应当报废，以免导致事故。钢丝绳报
8、废标准（一个节距内的断丝数） 表3采用的安全系数钢丝绳种类619637661交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下1262211361867147261338197以上16830154020当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时应将表3报废标准按表4折减并按折减后的断丝数报废。钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数 表4钢丝绳表面锈蚀或磨损量（%）101520253040大于40折减系数8575706050报废断丝数没有超过报废标准，但表面有磨损、腐蚀的旧钢丝绳，可按表5的规定使用。钢丝绳合用限度判断 表5类别钢丝绳表面现象合用限度使用场合I各股钢丝位置未动，磨损轻微，无绳股凸起现象1
9、00%重要场合II1各股钢丝已有变位、压扁及凸出现象，但未露出绳芯2个别部分有轻微锈痕3有断头钢丝，每米钢丝绳长度内断头数目不多于钢丝总数的3%75%重要场合III1每米钢丝绳长度内断头数目超过钢丝总数的3%，但少于10%；2有明显锈痕50%次要场合IV1绳股有明显的扭曲、凸出现象2钢丝绳所有均有锈痕，将锈痕刮去后钢丝上留有凹痕3每米钢丝绳长度内断头数超过10%，但少于25%40%不重要场合或辅助工作（3）吊装工具起重吊钩常用优质碳素钢锻成。锻成后要进行退火解决，规定硬度达成95135HB。吊钩表面应光滑，不得有剥裂、刻痕、锐角、裂缝等缺陷存在，并不准对磨损或有裂缝的吊钩进行补焊修理。吊钩在钩
10、挂吊索时要将吊索挂至钩底；直接钩在构件吊环中时，不能使吊钩硬别或歪扭，以免吊钩产生变形或使吊索脱钩。四、施工准备1、场地解决设备安装场地选址，综合考虑设备安全、装卸及运送物料等因素，同时尽量避免对拌和站生活区导致影响；场地布置应在满足生产使用规定的同时还要满足设备安全、环保、职业健康安全的规定；对控制室周边、喂料斗、拌锅、传送带、粉罐、下料斗等处须进行地面硬化，使其满足使用规定和清理废料、积灰等环保规定。具体硬化标准，项目部可根据工期长短、施工规模、地基条件、施工季节等因素制定，对场地的重要交通道路进行硬化解决，同时，必须保证场地排水顺畅，防止积水。2、地基解决基础解决必须满足设备基础图的规定
11、，应认真分析基础图中的尺寸关系及对强度、负载、高程等的规定。尺寸关系应用测量仪放线核准；水泥混凝土宜取样做试件进行强度检查；负载能力应依据设备图纸等技术规定，并视地基情况慎重解决，基础整体水平面应满足图纸规定，有条件时宜高出地面20-40cm，基础图如需更改，必须将更改方案备案；对受力大的基础（如主楼、粉罐、烘干筒、卷扬机等）宜直接、准确预埋地脚螺栓；对有些支架有变异或尺寸不定且受力大的基础，可在预埋钢筋上焊厚度为1cm以上的钢板，再与支脚进行焊接；对有些受力规定不高的基础，可预留地脚螺栓孔，进行二次浇灌，防雷地网应与基础应同步进行，基础打好后，应弹放中心线，并保护好中桩，以备安装校正。五、拌
12、合站安全施工方案1、拌合站安装（1）、装机前准备本项目共设一个水稳拌和站，安装前，应再次检查设备外观质量，台螺栓有无松动、焊口处有无裂纹，有无漏油、水、灰（结块）等；对整机各总成进行认真清洗；准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等，准备工具和安全防护用品，对使用较多的工具应多备几套，有条件的可使用气动扳手，并配备适时的氧割、电焊设备；计划好起重机的进场时间。（2）、机械部分安装查明有安装顺序规定的总成部件，并按顺序进行安装；对无安装顺序规定的总成，可依据现场情况灵活安排，必要时可多个工作面同时进行，安装时应注意之间对中和尺寸关系，对密封部分应严格解决，以防泄漏；安装除尘器时，应先检查布袋是否完
13、好，所有接缝应用橡胶片密封或用厚玻璃胶凝固后密封；机械部分安装完毕后，应及时做好防雷措施。（3）、电缆安装布线前，仔细检查电缆是否完好，有无破损，断路和短路现象，电力电缆的绝缘和电阻状况是否良好，接线时应按设备电路原理图操作，不能只核对拆线记录，严禁私自篡改电路；因元器件变更或电路缺陷的改善应备案记录；电路走向应尽量远离高温、潮温区域，避免电路和油路交叉布置，如有交叉，应严格做好油路密封；电缆沟（槽）位置应设安全警示牌和严防油污警示牌，各部分接地应与接线同时进行，并且必须可靠，照明线路应和整机电路同步布置安装；电力电缆不能单相加金属套管，以防发热损坏；控制和信号电缆宜与电力电缆分开布设计，可将
14、电力电缆布设完后用沙土隔层或用线管（槽）分隔布置，线路应注意隐蔽和防护，做好美观清楚，拐角部位用软胶铺垫，防止机械振动磨损。电路接线至少由两人一起进行，分别负责接线操作和检查核对，防止错接，线路接头必须使用线耳，并且防止紧拉、重挂，以防脱落。2、拌合站拆除设备拆卸前，应及时清空下料斗、水泥罐、拌锅及喂料斗的余料，对整机进行全面清理，清除场地内的废料和杂物，然后按方案进行拆机。实行过程中必须由有经验的技术人员统一指挥，协调控制拆机秩序和进度。（1）、整机检查和记录准备工作完毕后，收集整理好设备在生产过程中的使用记录（涉及配置上存在缺陷、设备存在的问题等）和设备需要改善的设计建议。对照历史记录，仔细检查拆机前各总成的情况，做好记录，会同仓管人员和机手共同清点设备所有工具的安全防护用品是否齐备，并做好造册记录，随设备移交。（2）、精密仪器贵重易损小部件，如电脑、压力传感器，做好物件的保管和物品清单的填制，提前集中运走，以防被盗。（3）、电缆拆卸拆线时应适当做好标记和记录，用防潮物品包扎好线头；拆线时，还应查清线路有无更改部位，并做好记录，以备安装时用，为减少电机正反转的调试工作，电机接线应所有做好标记，这样下次装线时只需要按本来接线位置连接，如条件允许，接线可只拆控制室一
