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1、中国矿业大学毕业设计(论文)目录绪 论11螺旋给料机概述21.1 螺旋给料机的应用21.2 螺旋给料机的工作原理及特点31.3 螺旋给料机的设计原则41.4螺旋给料机的发展趋势51.5 螺旋给料机的研究现状62 螺旋给料机的设计与参数选用92.1螺旋给料机的设计方法92.2螺旋给料机现代设计方法102.3螺旋体的选择132.4排出量的影响因素142.5叶片的选定与设计142.6轴承222.7机槽243 螺旋给料机的工作过程分析293.1物料的运动分析和叶片的设计293.1.1物料的运动分析293.1.2叶片的设计344 总体设计计算404.1原始资料404.1.1被输送物料的名称及运量404.
2、2螺旋给料机的设计计算404.2.1确定螺旋直径D404.2.2螺旋轴螺距424.2.3 螺旋轴直径434.2.4 螺旋轴转速464.2.5传动功率474.2.6实体式螺旋叶片的展开尺寸494.2.7螺旋轴的连接504.2.8 螺旋给料机驱动装置514.3 选择电动机与传动比的分配534.3.1 选择电动机534.3.2 计算总传动比并分配各级传动比544.3.3 联轴器的设计564.3.4轴的强度计算574.3.5轴承的选择634.4密封664.5公差的设计664.6附件的设计674.7 螺旋给料机进出料口装置685液压砸板阀的设计695.1液压缸的设计705.2液压缸性能的参数计算715.
3、2.1 液压缸的输出力715.2.2 液压缸的阻力715.2.3 液压缸的输出速度715.2.4 液压缸的输出时间725.2.5 液压缸的储油量725.2.6 液压缸的输出功率735.3.液压缸结构参数设计735.3.1 液压缸筒底部的厚度计算735.3.2 缸头厚度的计算745.3.3 缸筒壁厚的计算765.4 液压缸的联接计算805.4.1 盖的联接计算805.4.2 活塞与活塞杆的联接计算815.4.3 验算活塞杆的稳定性825.4.4 销轴 耳环的联接计算875.5 液压系统性能验算885.5.1液压系统压力损失886 螺旋给料机的安装使用及维护916.1 螺旋给料机安装技术条件916
4、.2 螺旋给料机的使用与维护92总 结94参考文献95英文原文.97中文译文.108致 谢1185中国矿业大学毕业(论文) 绪 论螺旋给料机是连续运行的运输设备，在冶金、采矿、动力、建材等重工业部门及交通运输部门中主要用来运送大量散状货物，如矿石、煤、砂等粉、块状物和包装好的成件物品。螺旋给料机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备相比，不仅具有长距离、大运量、连续输送等优点，而且运行可靠,易于实现自动化、集中化控制,特别是对高产高效矿井，螺旋给料机已成为煤炭高效开采机电一体化技术与装备的关键设备。特别是近10年，长距离、大运量、高速度的螺旋给料机的出现，使其在矿山建设的井下巷道、矿井
5、地表运输系统及露天采矿场、选矿厂中的应用又得到进一步推广。本次设计的螺旋给料机，输送的产品是污泥/煤泥，因而，称污泥/煤泥螺旋给料机。选择螺旋给料机这种通用机械的设计作为毕业设计的选题，能培养我们独立解决工程实际问题的能力，通过这次毕业设计是对所学基本理论和专业知识的一次综合运用，也使我们的设计、计算和绘图能力都得到了全面的训练。原始参数设定：1）输送物料：污泥/煤泥2）物料特性：散装3）工作环境：室内4）输送系统及相关尺寸：（1）运距：10m （2）倾斜角：=0（3）最大运量:80t/h设计解决的问题： 熟悉螺旋给料机的各部分的功能与作用，对主要部件进行选型设计与计算，解决在实际使用中容易出
6、现的问题，并大胆地进行创新设计。1螺旋给料机概述1.1 螺旋给料机的应用螺旋给料机是连续运输机的一种，连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之一，其运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流，靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载点到卸载点的输送。在工业、农业、交通等各企业中，连续运输机是生产过程中组成有节奏的流水作业运输线不可缺少的组成部分。螺 旋给料机是一种不带挠性牵引的输送设备 (见图 1-1)，因结构简单、横截面尺寸小 、密封性能好 、便于中间装料和卸料、操作安全方便、制造 成本低而使用广泛。它利用螺旋形状的旋转面推移 物料来 完成输送工作 。工作中 ，物料像不旋转 的螺母沿
7、轴杆平移 ，使 物料不与螺旋叶片一起 旋转 的力是物料自身的重量和机壳与物料 的摩擦及物料问的摩擦 。它主要用来输送各种粉尘状、粒状、小块状的物料 ，如化工原料、面粉、煤粉、烟尘 、水泥、粮食等 ，在输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等工艺 。连续运输机可分为：（1）具有挠性牵引物件的给料机，如带式给料机，板式给料机，刮板给料机，斗式给料机、自动扶梯及架空索道等；（2）不具有挠性牵引物件的给料机，如螺旋给料机、振动给料机等；（3）管道给料机(流体输送)，如液力输送装置和液力输送管道。其中螺旋给料机是连续运输机中是使用最广泛的，螺旋给料机运行可靠，输送量大，输送距离长，维护简便，适应
8、于冶金煤炭，机械电力，轻工，建材，粮食等各个部门。 螺旋给料机在输送物料的同时可完成混合、搅拌、冷却等作业。在港口，螺旋给料机主要用于卸车、卸船作业以及仓库内散粒物料的水平和垂直输送。利用与物料直接接触的水平螺旋轴将物料逐层从车厢两侧卸下的螺旋卸车机在国内港口已有多年的成功使用经验。由水平螺旋给料机、垂直螺旋给料机以及相对螺旋取料装置组成的螺旋卸船机，已成为一种较为先进的连续卸船机型，日益广泛地应用于国内外散货专用码头。螺旋给料机在港口除直接用于卸船作业以及输送物料外，常利用其裸露的螺旋具有收集物料的功能而作为其他类型卸船机的取料装置。1.2 螺旋给料机的工作原理及特点图1-1螺旋给料机简图1
9、、驱动装置2、联轴器3、壳体4、出料口5、旋转螺旋轴6、中间吊挂轴承7、支座8、进料口螺旋给料机在输送原理上：即如同一根旋转的螺旋轴，带动一个螺母沿其轴向移动一样，螺旋体相当于螺旋轴，物料相当于螺母，当螺旋体连续旋转时则物料也连续输送。无轴螺旋体为较厚的带状叶片，通过驱动端驱动，中间无轴，螺旋体与机壳内壁底部衬板接触。螺旋给料机具有以下特点：1 结构比较简单，成本较低。2 工作可靠，维护管理简便。3 尺寸紧凑，断面尺寸小，占地面积小。在港口的卸车卸船作业中易进出舱口、车厢。4 能实现密封输送，有利于输送易飞扬的、炽热的及气味强烈的物料，可减小对环境的污染，改善港口工人的作业条件。5 装载卸载方
10、便。水平螺旋给料机机可在其输送线路上的任一点装载卸载；对垂直螺旋给料机配置相对螺旋式取料装置可具有优良的取料性能；利用与物料堆直接接触的螺旋轴具有自动取料的能力可作为港口其他类型卸船机械的取料装置。6 能逆向输送，也可使一台输送机同时向两个方向输送物料，即集向中心或远离中心。7 单位能耗较大。物料在输送过程中易于研碎及磨损，螺旋叶片和料槽的磨损也较为严重。 1.3 螺旋给料机的设计原则目前，设计螺旋给料机的设计一般遵循以下原则：螺旋给料机旋转轴为无缝钢管，旋转轴上焊接的旋转叶片根据输送物料的不同可分为三种：实体螺旋面、带式螺旋面、搅拌叶片，叶片与机壳间的问隙一般 710mm。根据驱动方式的不同
11、可分为单端驱动和双端驱动。输送能力一般在40mh以下，大时可达到150 mh。旋转轴的标准转速为20、30、35、45、60、90、 120、150、190 rmin，共10种 。输送长度由3 m起，每隔05m为一级，一般小40m，尽量不超过70m。工厂中常见的以 56 m居多。1.4螺旋给料机的发展趋势纵观螺旋给料机的发展历程，可以预见未来的发展方向主要有以下几方面: 1.大运量 、高速度、长使用寿命。高速度即意味着高生产率，减少单位时间生产成本.磨损是限制螺旋给料机寿命的主要原因，减少物料与螺旋之间的摩擦系数，增加螺旋轴的耐磨性，改善物料的性能，可以较大程度提高输送机的使用寿命。2.低能源
12、消耗及降低能量消耗.螺旋给料机的能源绝大部分都消耗在摩擦损失上。因此降低能源消耗是研究和设计螺旋给料机急待解决的难题和发展方向。3.智能化发展。未来的螺旋给料机应与电脑密切联系，适合程序控制、智能操作。物料的装卸、机器安装与维护都应能实现智能化管理。4.空间可弯曲输送。为了克服水平和垂直螺旋给料机由于构造上的限制而只能直线输送物料的不足，近年来出现了可弯曲螺旋给料机，弹簧给料机等。另外其他各种给料也应为了实现空间、可弯曲输送研制新的机型。5.组合复合化输送，向着大型化发展。使用螺旋给料机，结合各种连续输送机械，来完成复杂的物料输送。大型化包括大输送能力、单机长度和大输送倾角等几个方面。6.扩大
13、使用范围。目前，螺旋给料机的使用范围受到限制，要扩大其使用范围，研究能在高温、低温条件下有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性物料的螺旋给料机。7.环保意识设计，减少污染，实现绿色设计的目标。传统的连续运输机械是敞开状态下输送物料的，在输送粉状、颗粒状物料时，物料散落飞扬，严重影响周围的环境，特别是在输送水泥、化肥、矿石、煤炭、谷物等粉末易飞扬物料时尤显严重。为了解决这个问题，人们应当提前研制多种形式的环保型给料机，而螺旋给料机对于解决这个难题，无疑具有很大的优势和发展空间。1.5 螺旋给料机的研究现状螺旋给料机由于其结构简单，操作维护简便，在输送物料场
14、合得到了广泛的应用，但是其输送效率却比较低。国内关于这方面的研究情况也比较多.在 19 97 年4月，洛阳工业高等专科学校赵红霞，刘建寿和李志容和堰师水泥厂的常松芝，从螺旋叶片结构尺寸出发，对输送机螺旋叶片结构尺寸的优化问题做了深入的研究和探索。螺旋给料机的输送效率高低与螺旋叶片结构尺寸和叶片与物料之间的摩擦系数有关，对输送某种物料而言，其摩擦系数为一定值，那么主要的就是螺旋叶片结构尺寸对输送效率高低的影响。如何使得螺旋给料机获得最佳的输送效率，就有必要对螺旋叶片结构尺寸进行优化。对螺旋给料机存在的输送功率问题，许多专家学者做过很多这方面的研究工作。一般来讲，按照通用计算公式算出的螺旋给料机螺旋轴功率往往小于实际的需要值，对于这个实际的问题，武汉食品工业学院的庞美荣和王春维根据调查和实例，对螺旋轴进行了理论分析，提出了推荐计算公式，并将推荐计算公式和通用计算公式结合起来，进行计算比较对照，得出推荐计算公式与实际需要符合得很好这样的结论。螺旋给料机的选型问题
