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1、目 录1.工程概况和工程量22.编制依据23.施工准备及作业条件24.施工方法及工艺要求35.实施工程建设标准强制性条文条款76.质量标准及检验要求107.职业安全健康和环境确保方法及文明施工要求108.附录101. 工程概况和工程量本工程为陕西华电杨凌热电2350MW机组工程B标段电袋复合式除尘器安装，型号为2FE291/2-2L,图册由福建龙净环境保护股份提供。系统部署于锅炉中心线左右两侧，系统设备及材料可从锅炉右侧道路道路运输至安装位置。本系统设备由福建龙净环境保护股份供货。本工程安装工程量包含：电袋复合式除尘器钢支架、支座、壳体、灰斗、阳极系统、阴极系统、振打装置、进口喇叭、滤袋装置、
2、楼梯走道栏杆、高压进线、保温层、卸灰检修平台、集中排水、测试平台、清灰系统、提升阀装置、预涂灰装置、清灰系统、检测装置、压缩空气系统、净气室、顶部雨棚及起吊装置和相关电气设备等。2. 编制依据福建龙净环境保护股份电袋复合式除尘器图册。设备供货厂家提供安装说明及技术资料。#2机组锅炉专业施工组织设计。电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL5047-1995。电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DL5031-1994。火力发电厂焊接技术规程DL/T 869-。电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组）DL/T 5210.2-。电力建设施工质量验收及评价规程（第5部分：管道及系统）D
3、L/T 5210.5-。电力建设施工质量验收及评价规程（第7部分：焊接工程）DL/T 5210.7-。电力建设安全工作规范火力发电厂部分DL5009.1-。钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-3. 施工准备及作业条件3.1作业人员配置符合施工要求持证电焊工25人，符合施工要求持证起重工2人，铆、钳工8人，辅助工10人，持证电工2人，安装项目责任人1人，施工责任人及技术责任人各2人，安全员、质检员各1人，安全监护员4人，后勤4人。人员进场前需经三级安全教育并考评合格后才能上岗，需从事高空作业人员需经体检合格含有从事高空作业才能上岗，特殊工种人员必需持证上岗。3.2作业前施工机械及工机具准
4、备3.2.1.25吨及70吨汽车吊各一台。3.2.2.阳极板起吊安装小行车2部。3.2.3异极距测量工具等计量工具若干。3.2.4链条葫芦5t、3t、2t、1t及割炬、千斤顶等钳工工具若干。3.2.5常见电工工具和焊接工具若干。3.2.6.配电箱等配电照明设备若干。3.3施工前必备条件3.3.1.土建基础场地已交安验收合格。3.3.2.设备已到货，并能满足施工进度要求。3.3.3.现场道路通畅，回填扎实，满足运输、停放和拖运要求。3.3.4.施工用材料、工机具已准备好，施工电源、气割用气已到位。3.3.5.施工组织健全，施工人员熟悉本专业施工工艺程序，质量标准和安全作业方法，对施工人员经过全方
5、面施工、质量及安全技术交底。4. 施工方法及工艺要求4.1.电袋除尘器安装4.1.1.基础检验验收、放线预埋地脚螺栓运输线纹长度应正确，螺纹无损伤，螺纹间距应符合设计和安装要求，螺栓应垂直埋设，螺纹要有预防生锈和损坏方法，预埋钢板位置、尺寸和规格数量均应符合安装图纸要求。4.1.2.灰斗组合安装4.1.2.1.灰斗安装程序技术交底材料检验清点配合装卸车材料拖运就位组合拼焊灰斗找正并作好安装统计验收签证。4.1.2.2.灰斗组合安装方法灰斗现场拼装在工作平台上进行，灰斗在平台上是上口朝下，倒着拼装，拼装前须按图纸尺寸在平台上画出灰斗上口形状，并设置必需定位块。拼装时灰斗各片临时点焊在一起，上下部
6、灰斗用螺栓连接起来，待检验形状、尺寸无误后方能按图纸要求焊接，检验时应尤其注意灰斗检验门、掏灰孔及其它隶属物位置。灰斗组合质量要求：焊缝严密，灰斗内壁四面圆弧板两侧焊缝必需用砂轮机磨平，灰斗上口对角误差3mm，组装后灰斗高度误差10mm， 灰斗下口对边孔中心距误差2mm。组合完成后统计好相关数据，通知验收。灰斗吊装：吊装灰斗时，要注意吊装次序，以保持支撑结构平衡。为避免灰斗变形，可在灰斗内设置临时支撑。灰斗部署应符合图纸要求，焊接前要先检验，确保灰斗及其支撑物之间留有足够裕度许可电除尘器受热膨胀，不致发生干涉。吊装完成后统计好相关安装数据，通知验收并办理安装签证。4.1.3.壳体安装4.1.3
7、.1.壳体安装程序技术交底材料检验清点配合装卸车材料拖运就位组合拼焊壳体找正并作好安装统计验收签证。4.1.3.2.壳体安装方法 壳体侧板、内部隔墙吊装前须在地面工作平台上拼装，拼焊前，对各组件做精度检验，消除因为运输、搬运、现场推放等原因造成变形。工作平台应足够大，并设置必需定位、夹紧装置，以确保侧板、隔墙拼装质量，拼焊时应检验侧板、隔墙形状、尺寸，确定和图纸相符后方可施焊，焊后消除焊接变形。焊接完成后统计好相关数据，通知验收。壳体吊装：滑板安装调整好后，吊装侧板、隔墙，侧板、隔墙柱脚坐落在滑板上，正确就位后，用加强筋或拉线临时固定住，保持铅垂。待电除尘器左右两墙板安装好后，安装内部承压件、
8、上端板、下端板，把它们先用螺栓和墙板联接起来，并将除尘器调整方正后锁紧。再装出口及各走道间风力支撑。此时壳体必需铅垂、方正，其尺寸必需符合图纸要求。吊装完成后统计好相关安装数据，通知验收并办理安装签证。4.1.4.花板安装4.1.4.1.花板安装程序技术交底材料检验清点配合装卸车材料拖运就位花板检验及校正并作好安装统计花板焊接检验花板上下气密性验收签证。4.1.4.2.花板安装方法花板安装前要逐件检验，不合格应立即校正。根据图纸要求安装花板。每个室花板必需和压缩空气系统气包、喷吹管定位调整同时进行，找正位置定位好后实施气密焊接。每块花板安装后平面度为2mm，并检验花板上下气密性。安装完成后通知
9、验收并办理安装签证。4.1.5.顶梁吊装4.1.5.1.顶梁吊装程序技术交底材料检验清点配合装卸车材料拖运就位顶梁找正并作好安装统计验收签证。4.1.5.2.顶梁吊装方法顶梁在吊装前应按图纸进行检验尺寸精度，然后根据从除尘器入口到出口次序依次吊装，顶梁安装就位，调整好后，应按图纸检验尺寸及壳体铅垂、方正，确定无误并统计好安装数据后通知验收合格，方可实施壳体焊接。4.1.6.阴、阳极安装4.1.6.1.阴、阳极安装程序技术交底设备检验清点配合装卸车设备拖运就位检验阴、阳极板铅垂和间距并作好安装统计阴、阳极板焊接电气设备安装验收签证。4.1.6.2.阴、阳极安装方法安装次序及调整：阴阳极板必需同时
10、安装，因为阴阳极板之间距离是确保电除尘器安装质量关键，安装前必需作精度检验，安装时必需确保它们铅垂和间距。先将阴阳极包装箱竖立于电除尘器周围(需有临时防护固定方法)，然后从顶部揭开包装箱封板，利用扒杆从上部将两块阴极框架、两块阴极板排成组分别吊至电场内，然后左右分至电场两边，用锤子敲击阳极板顶部，使其确实落在插销上。各极板排前沿对齐。调整极板排间距偏差小于10mm。安装阳极板排下部调整杆及板间防摆杆，安装阴极吊梁，并将阴极框移到吊梁上，插上插销，安装阴极框下部防摆杆，调整阴极振打杆，确保铅垂以后，将阴极吊梁和支撑钢点焊，在阴极框上检验中部是否弯曲，调整好后，点焊阴极吊杆和套管，然后依次焊接。安
11、装好后统计好相关数据，通知验收并办理安装签证。4.1.7.振打装置安装4.1.7.1.振打装置安装程序技术交底设备检验清点配合装卸车设备拖运就位调整中心偏差并作好安装统计设备焊接保温箱密封电气设备安装验收签证。4.1.7.2.振打装置安装方法振打装置安装要仔细调整中心偏差，振打装置固定要牢靠，振打锤要灵活，锤应打在振打杆中心上，点焊要可靠，振打装置安装调整合格后，保温箱要做好密封工作。安装完成后通知验收并办理安装签证。4.1.8.分室隔板及导流装置安装4.1.8.1.分室隔板及导流装置安装程序技术交底设备检验清点配合装卸车设备拖运就位垂直度及标高找正并作好安装统计设备焊接检验横管和滤袋、袋笼装
12、置安全距离验收签证。4.1.8.2.分室隔板及导流装置安装方法分室隔板及导流装置在安装前要逐件检验，不合格应立即校正。依据现场起吊能力及场地情况，分室隔板及导流装置可分别吊装，也可组合后吊装。吊装时先不摘钩，待垂直度及标高找正并装上临时支撑后，方可摘钩。按图纸要求进行焊接牢靠，并检验隔板上横管和滤袋、袋笼装置安全距离。安装完成后通知验收并办理安装签证。4.1.9.滤袋装置安装4.1.9.1.滤袋装置安装程序技术交底设备检验清点配合装卸车设备拖运就位滤袋、下节袋笼、中节袋笼、上节袋笼次序安装并作好安装统计验收签证。4.1.9.2.滤袋装置安装方法1） 滤袋安装安装前检验滤袋有没有破损，有破损立即
13、更换。安装时将滤袋袋身套入花板孔，将弹性袋口压扁折曲，使袋口凹槽处嵌入花板孔边缘，再将折曲袋口部分恢复原状，使袋口凹槽处于花板贴紧、不松动。2） 袋笼安装安装前检验袋笼是否完好，不合格不得安装。袋笼分为上下两节，安装时先将下节袋笼小心套入滤袋，留一段长度露出滤袋，将事先准备钢筋穿过袋笼，使下节袋笼临时放置在花板上，接着使用专用钳把卡环套入下节滤笼，再将上节滤笼套入卡环，使上下两节滤笼连接，并确保连接可靠和直线度要求。抽去钢筋，将整个滤笼慢慢套入滤袋，最终检验袋笼头盖和花板接触是否良好。4.1.10.进口喇叭安装4.1.10.1.进口喇叭安装程序技术交底材料检验清点配合装卸车材料拖运就位组合拼焊
14、进口喇叭找正并作好安装统计验收签证。4.1.10.2.进口喇叭安装方法进口喇叭壁板能够在地面组合，焊接， 依据起吊能力整体吊装或分段吊装。安装好后，应按图纸检验尺寸及其铅垂、方正，确定无误并统计好安装数据后通知验收并办理安装签证。4.1.11.气密性焊接焊接必需符合图纸要求和焊接规范，全部焊缝，在电除尘内部为全焊缝，外侧为间断焊，外部墙板和内部隔墙全部必需气密焊接，不准漏气。立柱和顶梁间焊接最为关键，这是整体强度确保。焊接完成后通知验收。4.1.12.压缩空气系统安装 安装前清洁管道内壁异物，螺纹联接管件现场开牙。各回路设备应部署在便于检修位置，提升阀、旁路阀气路应接在气包气路分支前主气路上。
15、管道焊缝联接时确保焊缝致密，镀锌管焊接前打磨焊接处镀锌层。螺纹联接采取生料带填充密封，联接时清洁表面再填充密封，管道联接后接通气源吹扫管道。气缸及换向阀、减压阀必需确定管道清理洁净后再接入通气。压缩空气管道联接要求气密，耐压小于1MPa时不发生泄露。系统安装完成后通知验收并办理安装签证。5. 实施工程建设标准强制性条文条款规范名称相关条款电力建设施工及验收技术规范 （锅炉机组篇）DL5047-19951.1.11设备安装过程中，应立即进行检验验收；上一工序未经检验验收合格，不得进行下一工序施工。隐蔽工程隐蔽前必需经检验验收合格，并办理签证。2.4.19构架找正完成后，应按图将柱脚固定在基础上，采取钢筋焊接固定时，应将钢筋加热弯贴在柱脚底板上，加热温度通常不超出1000，钢筋和立筋板焊缝长度应为钢筋直径68倍，并应双面焊。6.1.6 管子安装前必需进行管内清扫，清除锈皮和杂物，应注意勿使熔渣或铁
