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1、 CWZ145水冷螺杆中温冷水机组 使 用 说 明 书 南京久鼎制冷空调设备有限公司目 录 1 主要用途与适用范围12 主要性能13 主要结构24 工作原理35 安装与调试36 使用与操作77 维护与保养108 附表及附图11附表一 乙二醇配比指南.12附图一 制冷系统流程图.13附图二 安装基础图.14 本公司保留对该产品设计 厂址：南京市六合经济开发区龙池街道龙中西路8号变动的权利 电话：025-57155600 传真：025-57155601CWZ145水冷螺杆中温冷水机组使用说明书1 主要用途与适用范围1.1 特点 CWZ145水冷螺杆中温冷水机组其主机采用半封闭螺杆压缩机；系统关键零
2、部件及电气控制元件均采用著名品牌，性能可靠；换热器采用高效换热管及先进的加工手段制作，换热效率高；经济器采用板式换热器提高机组的能效比；控制系统采用PLC（可编程控制器）控制。因此，机组具有高可靠性、高效率、高度自动化、操作简便等特点。1.2 型号表示方法 CW Z 145 制冷量代号 中温 水冷螺杆冷水机组1.3 主要用途与适用范围 该机组以一定浓度的乙二醇溶液为载冷剂，可提供-355的冷冻水，作为各种工艺用冷源的主机。2 主要性能本产品的设计、制造、检验执行以下标准： GB/T 18430.1-2007 蒸气压缩循环冷水（热泵）机组 工业或商业用及类似用途的冷水（热泵）机组主要技术参数和性
3、能指标：机组型号： CWZ145名义制冷量： 142.9kW压缩机数量： 1功 率： 53.8kW适用电源： 3N 380V 50Hz制冷剂/充注量： R22/36kg水冷冷凝器：管径-进出水管皆为DN80 进出水方向-下进上出 连接方式-法兰连接 水流量-33.9t/h干式蒸发器：管径-进出水管皆为DN80 进出水方向-不分进出 连接方式-法兰连接 水流量-29.4t/h外形尺寸： 2960mm900mm1530mm（长宽高）机组重量： 1260kg说明：1名义工况-冷冻水进水温度 -5 冷冻水出水温度-10 冷却水进水温度30 冷却水出水温度35 2制冷量、冷却水和冷冻水流量皆为名义工况下
4、的参数。3 主要结构该冷水机组主要由半封闭螺杆压缩机、外置油分离器、水冷冷凝器、球阀、过滤器、电磁阀、热力膨胀阀、蒸发器、经济器、喷液装置、电气控制系统等组成。3.1 压缩机采用半封闭螺杆压缩机，具有运转平稳、效率高、振动小、噪音低等显著优点，是目前世界上最先进的机种之一。3.2外置油分离器 采用高效旋转式油分离器，可有效地将制冷剂排气中的冷冻油分离出，内设回油装置可使油定量返回压缩机，保证压缩机正常工作，同时避免大量冷冻油进入冷凝器和蒸发器，提高换热效果。3.3 水冷冷凝器采用壳管式水冷冷凝器，传热管为高效换热管。其中壳程走制冷剂；管程走冷却水。3.4 球阀采用球阀可有效地减少制冷剂液体管路
5、的阻力;同时当过滤器脏堵时,可方便更换滤芯和清洗过滤器筒体。3.5 干燥过滤器采用焊接角型过滤器，其滤芯为进口分子筛。可滤水、滤杂质，且更换方便。3.6 电磁阀 采用电磁阀，当压缩机停机时，切断制冷剂液体流向蒸发器，防止下次压缩机启动时，大量制冷剂液体被压缩机吸入，造成液击，损坏压缩机。3.7 热力膨胀阀采用膨胀阀作用是根据蒸发温度自动调节制冷剂进入蒸发器的流量，并维持一定的压降，从而确保蒸发器中的蒸发率。3.8 蒸发器采用干式蒸发器，传热管为防腐高效换热管，筒体内进行防腐处理。其中管程走制冷剂；壳程走冷冻水。3.9 经济器 采用板式换热器，进一步提高制冷剂的过冷度，强化了换热效果。经济器的配
6、置，提高了制冷效率，降低了机组的运行成本。3.10 喷液装置 为保证在大压差长时间工作的情况下，压缩机排气温度不超过110，确保压缩机正常工作，机组配置两级喷液。其中第一级喷液由膨胀阀感应排气温度，当排气温度高于85，第一级喷液膨胀阀工作；如第一级喷液装置仍无法控制排气温度，第二级喷液在温度控制器感应排气温度高于95时，温度控制器给第二级喷液电磁阀工作信号，使第二级喷液装置投入工作。3.11 电气控制系统 主要零部件皆采用著名品牌，以确保机组运行的可靠性。机组控制采用PLC控制，使操作更为简便。4 工作原理由蒸发器出来的低温低压蒸汽，被压缩机吸入，经压缩机压缩成高温、高压气体，排入外置油分离器
7、，经分离冷冻油的高温、高压气体再进入冷凝器，被流经冷凝器的冷却水带走热量，高温、高压的气体被冷凝成过冷液体，经球阀、过滤器、电磁阀进入经济器进一步过冷后再进入热力膨胀阀，被节流减压后变为低温低压液体(有少许制冷剂蒸汽)进入蒸发器，在蒸发器内制冷剂不断蒸发，从而使流经蒸发器的冷冻水温度降低，蒸发器内的低温低压液体变为低温低压蒸汽。如此循环，冷冻水温度不断降低到所需温度供用户使用。5 安装与调试5.1 安装5.1.1 机组安装位置选择 冷水机组宜安装在室内，以防日晒雨淋。5.1.2 对机房的要求5.1.2.1 机组四周不应有高温发热物体，机房温度不应超过40。5.1.2.2 机房应宽敞，保证空气畅
8、通，必要时要安装排气扇。机组四周应有足够的供管理人员操作的空间及冷凝器的清洗位置。5.1.2.3 建议机组与冷冻、冷却水泵分间布置。5.1.3 机组定位5.1.3.1 机组的安装基础图详见安装基础图。5.1.3.2 安装于楼板或屋顶上时，须核算承重结构是否足够。5.1.3.3 减振装置选择很重要，它可有效防止机组运转振动对建筑结构产生的不良影响。如对振动要求不高，用减振橡胶垫即可。5.1.4 冷冻水循环系统的安装5.1.4.1 冷冻水循环系统宜用密闭式循环系统。5.1.4.2 如果水泵管路系统规模和水压头损失均比较大，以致各分支管路特性相差较大，不易调节时，宜采用复式泵，即分别设置冷源侧一次泵
9、和负载侧二次泵，以达到节约能源，提高调节特性的目的。5.1.4.2 机组蒸发器、控制阀、水泵等重要设备的进水管前应装置水过滤器，以免杂物进入上述设备中，造成设备损坏。密闭式循环系统的过滤器在水路完全清洁后作用不大，可换上50目的过滤网，以降低水压头的损失。5.1.4.3 管路保温非常重要，应严格按照国家标准规定施工。如保温层厚度不够或接缝不合理，将直接影响主机功能的发挥，并可能导致产生凝露现象，从而对建筑物结构造成不良影响。5.1.4.4 防震措施不可省略。机组的进出口、水泵进出口均应装有专用防震橡胶接头，管路及设备与建筑结构的安装固定应有可靠的减震措施才可。5.1.4.5 各支路的水管应合理
10、选择，以使流量分配合理，必要时应装设平衡阀，以使每个支路均能达到额定水流量要求。5.1.4.6 管路中应设置一些活接头、法兰接头以及检修关断阀，以利日后检修需要。5.1.4.7 水管路中所有可能积聚空气的高点，应装置自动或手动排气阀，管路的低点应设置排水管及排水阀。5.1.4.8 应设置系统除垢、缓蚀处理用的加药口，并配置相应的设备。5.1.4.9 机组的进出水管及其他认为必要的观测点上应装设水管式温度计，水泵的进出口处须装有压力表，必要时，管路上还可装设水流量表，以利流量调整。5.1.4.10 蒸发器出水管用户应自己安装电接点压力表和防冻开关，起二次保护作用。电接点压力表保证蒸发器无水流动时
11、，机组不能开机；防冻开关保证蒸发器出水温度低于乙二醇溶液结冰温度+3时，机组能自动停机，否则会冻坏蒸发器。5.1.4.11 将防冻开关的感温探头置于蒸发器出水管上的盲管内，并加以固定。为减少测量误差，可在盲管内加少许冷冻油。5.1.4.12将本公司电控柜内的温度变送器探头置于蒸发器出水管上的盲管内，并加以固定。为减少测量误差，可在盲管内加少许冷冻油。5.1.4.13 管路内部的清洁尤其重要，施工者应注意保持管路清洁，每段管路安装前应作必要的清洁工作。5.1.4.14为防止机组频繁启动，冷冻水系统的蓄水量须达到1.5t，否则必须增加缓冲水箱。5.1.5 冷却水循环系统的安装5.1.5.1 冷却水
12、循环系统为开式循环系统。5.1.5.2 为防止夏季进水温度提高后（进水温度不得超过33），机组能正常使用，请注意：冷却水泵流量、冷却塔吨位选择应为名义工况下流量的1.25-1.5倍。5.1.5.3 冷却塔为室外安装，要求通风良好，另外，一般冷却塔运行时都会有水滴溅出，因此应考虑水滴飞溅对周围环境的影响。5.1.5.4 冷却水循环泵的扬程应包括冷却塔塔体扬程、水冷机冷凝器水头损失及管路系统水头损失。5.1.5.5 冷却水循环泵一般安装于水冷机冷凝器的入口处。但有时为了减小机组冷凝器的承压，也考虑把循环泵安装在冷凝器的出口处。如因安装位置限制，水泵安装位置必须高于冷却塔时，水泵之吸入管上必须装设止
13、回阀。5.1.5.6 机组冷凝器、控制阀、水泵等重要设备的入口前应装置水过滤器、以免杂物进入上述设备中，造成设备堵塞或损坏。5.1.5.7 防震措施不可省略，机组的进出口、水泵进出口均应装有专用的防震橡胶接头，管路及设备与建筑结构的安装固定应有可靠的防震措施。5.1.5.8 各支路的水管管径应合理选择，以使流量分配合理，必要时应装设平衡阀，以使每个支路均能达到额定水流量要求。5.1.5.9 管路中应设置一些活接头、法兰接头以及检修关断阀，以便日后检修需要。5.1.5.10 水管管路中所有可能积聚空气的高点，应装置自动或手动排气阀，管路的低点应设置排水管及排水阀。5.1.5.11 应设置对系统除垢、缓蚀处理用的加药口，并配置相应的设备。5.1.5.12 机组的进出水管及其他认为必要的观测点上应装设水流量表，以利流量调整。5.1.5.13 冷凝器的出水管用户应自己加装水流量开关，起二次保护作用，保证冷凝器无水流动时，机组不能开机。5.1.5.14 管路内部的清洁尤其重要，施工者应注意保
