食品包装管理流程

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1、食品包装管理流程食品包装袋具体是怎么生产出来的呢 ?对于一些需要使用，但是不是包装行业的朋友来说可能不了解，接下来，我为您分享了食品包装管理流程，希望能够让你了解!一、订单软包装生产企业业务部接到一张新订单，内容是数量为20 万个三边封袋子。二、订单分析业务员接到订单后，进行报价确认，然后根据生产加工需要准备好原辅材料，并经质检部门验收合格后，按照豆腐花包装袋的生产工艺流程进行。三、产品报价塑料包装袋的销售价格主要是由材料成本，生产损耗以及企业的毛利三部分构成，即：软包装产品报价 =包装材料成本 + 生产损耗 +企业毛利 ( 由于不同时期原材料价格有波动，只给出计算公式，不做具体数值统计。 )

2、1 、包装材料成本BOPP材料成本每平方米单价：单价密度厚度 /1000 每平方米克重：每平方米密度厚度印刷加工成本满版印刷油墨核算成为8g/ ，满版印刷再托白核算成128g/ 。每平方米单价：单价上墨量/1000每平方米克重：每平方米密度厚度CPP材料成本每平方米单价：单价密度厚度 /1000 每平方米克重：每平方米密度厚度复合加工成本干基上胶量的成本 =干基上胶量胶水固含量价格 /1000 溶剂成本 =溶剂量胶水溶剂的价格 /10002 、损耗损耗与订单量有关，本案例的三边封尺寸为255mm190mm，根据排版，可以横向排的重复长度为 190mm，并横排数为 2. 中间和两边各留宽 10m

3、m，即所需薄膜的宽度为790mm，版周围 510mm，即印版每转动一周印 4 个袋子，那么20 万个袋子所需薄膜的长度为25500m，因为三边封袋生产工序为印刷复合制袋，无需分切。印刷损耗已知该生产企业的新订单试机损耗为 1500m，旧订单试机损耗为 500m，本例中按照新订单计算，损耗率为1500/(25500+1500)=5.6% 。复合损耗复合损耗具体为一次复合约为1.5%，两次为3%，三次为4.5%。本案例为一次复合，即损耗约为1.5%。制袋损耗生产中一般若制袋数 5 万个，损耗约为 1.5%， 5 万个，损耗约为 2%，本案例为 20 万个，损耗为 1.5%。边损按照三边封袋的宽度计

4、算，生产中需要的薄膜的幅宽为1904=760mm，但印刷膜宽为790mm，即边损为30/790=3.8% 。3 、毛利企业在制定销售价格时还需要考虑生产中所耗用的辅助材料的成本 ( 如纸芯、胶带纸等 ) 、人工费、水电费、管理成本、运输和利润等，根据袋子加工工艺的复杂程度，企业一般加10%40%的毛利。由于该袋子结构相对比较简单，可将毛利定位 20%。4 、销售价格根据上述分析，最终确定复合膜报价。四、原材料采购和检测依据客户要求，结合公司生产实际，制定豆腐花包装袋所用原材料、产品包装袋等的性能要求、相应的项目检测方法与标准。1 、原辅材料检测根据主要原辅材料相应的常规检测项目，依据国家标准、

5、行业标准、企业标准对 BOPP、CPP、油墨、黏合剂、溶剂做相关的测试。2 、印版制作根据袋子规格和材料要求，确定袋子的印刷色数和版周、版厂等。印版由专业制版公司制作。五、产品生产1 、原料领用：根据订单数量、产品规格、排版及复合工序、制袋工序的损耗比例，确定原材料领用量。2 、生产工艺：确定印刷、复合、制袋工艺六、半成品、成品性能检测印刷半成品检验项目：颜色、套印误差、网点、图案版面、油墨附着力和光距。复合半成品检测项目：外观、复合初黏强度、断面平整性、光距。制袋成品检测项目：长度偏差、宽度偏差、封口宽度偏差、袋图案位置偏差、袋脚偏差、冲孔位置偏差、撕裂口位置、外观质量、封边质量。制袋成品检测项目：拉断力、断裂伸长率、复合剥离力、封口剥离力、耐压性、耐跌落性、数量。七、包装及入库经印刷、复合、制袋工序制成的成品袋，由质检部门按照一定比例进行抽检，合格后将成品按照工艺要求包装，整理好外包装袋放至规定存放处暂存。保证封口平整，外观良好。包装好的产品整板入库，放到对应的区域摆放整齐，堆放应符合卫生要求，定期进行检查，地面干爽、通风、干净。要做防鼠、防虫措施。并且给予明显标识。