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1、防火门工程施工工艺及相关要求（一）防火门施工方案、钢质防火门生产工艺流程1.1 门框生产工艺流程图:标识入库1.2 门扇生产工艺流程图: 填料压板 焊 边装配 标识入库二、钢质防火门生产工艺标准2.1、 门框生产工艺标准序号项目名称工艺标准及要求备注1选材原材料质量复检镀锌面涂层均匀，表向平整光滑无凸凹、折痕、锈迹等缺陷；板厚公差为0.06mm材质按材质单确认，但板厚及表面质量须复检21、尺寸及精度按符合图纸要求制作2、对角线尺寸差2mm长度尺寸差土剪板下料1mm宽度尺寸差土1mm3、制件不得有飞边、毛刺、折痕等缺陷3冲锁孔及插销孔等1、尺寸及精度按符合图纸要求制作2、孔（槽）处不得有拉毛、毛
2、刺等缺陷；冲孔（槽）后去毛刺4折弯成型1、尺寸按图纸要求制作2、折弯垂直度：900.53、门框侧壁竟度尺寸差1mm5焊接衬板（钱链及闭门器处）1、尺寸按图纸要求制作2、加强板左右位置01.5mm3、加强板上下位置Umm4、去毛刺、修平5、锁孔马仔加弓S板位置偏差磷.5mm6、沿加强板周边进行点焊，焊点问什为2030mm单边焊点/、得少于3点，焊接牢固，焊点/、得有虚焊、烧穿等缺陷6组合门框1、尺寸按图纸要求制作2、焊接平向接口要求满焊，焊接后磨平抛光，不得有虚焊、烧穿、气孔等缺陷3、其它位置点焊处，焊点间距为46mm单边焊点得少于3点，焊接牢固，焊点/、得有虚焊、烧穿等缺陷尺寸公差门框内裁口高
3、度0+1mm门框内裁口宽度0+1mm形位公差门框内裁口两对角线长度差02mm门框止、侧立面的垂直度1.5mm7喷塑前处理1、打磨全部焊点，平向焊接处要磨平，光滑2、表面除油、锈干净，门框清洁处理3、缝隙处原子灰补平8表面喷塑粉1、门框制造检验合格后方可转喷塑工序2、喷塑：颜色按照合同或/和用户要求调颜色，喷塑层均匀、平整、光滑、无堆块、麻点及气泡等3、烘烤温度按塑粉的温度要求士20C,烘烤后表间平整光滑，色泽鲜艳，喷涂层牢固无缺陷9组装防火钱链1、装配尺寸按图纸要求制作2、防火钱链能支撑门体重量并应转动灵活3、门框、门扇配合活动间隙不大于4mm10装防火胶条1、防火胶条按照TW生要求领用2、门
4、框内槽口粘贴防火胶条11门框顶部装标牌1、装配尺寸按图纸要求制作2、标牌用拉怫钉固定，怫接牢固、可靠3、女装位不行偏斜、歪，标牌与门框性能要求T12标识入库1、门框外表面贴PVC保护带2、门框检查合格无误后粘贴标签，注明工地名称，开向，型号及类别，标识入库2.2、 门扇生产工艺标准厅P项目名称工艺标准及要求备注1选材原材料质量复检镀锌面涂层均匀，表向平整光滑无凸凹、折痕、锈迹等缺陷；板厚公差为0.06mm材质按材质单确认，但板厚及表面质量须复检2剪板下料1、尺寸及精度按符合图纸要求制作2、对角线尺寸差02mm长度尺寸差1mm宽度尺寸差1mm3、制件不得有飞边、毛刺、折痕等缺陷3冲孔（槽）等1、
5、尺寸及精度按符合图纸要求制作2、孔（槽）处不得有拉毛、毛刺等缺陷；冲孔（槽）后去毛刺4折弯成型1、尺寸桢图纸要求制作2、折弯垂直度：900.53、门板高度尺寸差土1mm4、门板宽度尺寸差土1mm5、门板两对角线长度差02mm6、其他配件尺寸差1mm5面板组焊点焊边条点焊机点焊，焊牢,焊点不得有虚焊、烧穿等缺陷，点焊间距为*200-300mm组焊门锁加强架（板）1、尺寸按图纸要求制作2、加强板左右位置01.5mm3、加强板上下位置至mm4、去毛刺、修平5、锁孔马仔加强板位置偏差磷.5mn6、用电焊机沿加强板周边进行点焊:焊点间距为50100mm单边焊点/、得少于3点，焊接牢固，焊点/、得有虚焊、
6、烧穿等缺陷组焊钱链加强板1、尺寸按图纸要求制作2、加强板左右位置01.5mm3、加强板上下位置Umm4、去毛刺、修平5、用电焊机沿加强板周边进行点焊:焊点间距为2030mm单边焊点/、得少于3点，焊接牢固，焊点/、得有虚焊、烧穿等缺陷6组合骨架1、尺寸按图纸要求制作2、焊接平闻接口要求满焊，焊接后磨平抛光，不得有虚焊、烧穿、气孔等缺陷3、其它位置点焊处，焊点间距为46mm单边焊点/、得少于3点，焊接牢固，焊点/、得有虚焊、烧穿等缺陷尺寸公差骨架高度一1+1mm骨架宽度2+1mm形位公差骨架两对角线长度差02mm7喷塑前处理1、打磨全部焊点，平向焊接处.要磨平，光滑前后门板、包边、防火玻璃压框2
7、、表面除油、锈干净，门板清洁处理8表面喷塑粉1、前后门板制造检验合格后方可转喷塑工序前后门板、包边、防火玻璃压框2、喷塑：颜色按照合同或/和用户要求调颜色，喷塑层均匀、平整、光滑、无堆块、麻点及气泡等（同门框）3、烘烤温度按塑粉的温度要求20C,烘烤后表间平整光滑，色泽鲜艳，喷涂层牢固无缺陷9填充内填充材料1、按图纸要求制作在后面板上涂胶粘剂粘接组合骨架2、冷压机压板，压力为6兆帕，时间为4-6小时3、在后面板组件中填充珍珠岩/蛭后填充材料，填充密度达到规定要求，热压机压板，压力为10兆帕，时间为0.5-1小时4、检测填充材料填充密度是否达到规定要求10组合压板压板1前卸板内侧平向涂胶粘剂，刮
8、平，均匀，前面板与后面板组件扣合，2、冷压机压板，压力为8兆帕，时间为8-10小时组对后门板精度1、前后面板组合压板后高度尺寸差士1mm2、门板高度方向弯曲度2%03、门板宽度方向弯曲度2%05、门板扭曲度03mm6、门板两对角线长度差w2.5mm11组合压板后两侧面焊接焊点间距均匀且不大于200mm焊接牢固，焊点/、得有虚焊等缺陷，焊后打磨平整12门扇装包边45接口处无明显接缝间隙、无毛刺、接缝处塑粉间尢损伤。紧周此钉间距不大于300mra沿门扇宽度方向排布3组装防火钱链1、装配尺寸按图纸要求制作2、防火钱链能支撑门体重量并应转动灵活3、门框、门扇配合活动间隙不人丁4mm4、门扇与门框较链边
9、贴合间隙不人丁2mm5、门的开启边在关门状态与门框贴合面间隙不大于3mm11标识入库门扇检查合格无误后粘贴标签，注明工地名称，开向，型号及类别，标识入库三、钢质防火门安装工艺（一）钢防火门框及扇安装1.1 作业条件1.1.1 门框填充应堆放整齐，用水泥、砂子现场搅拌或用豆石碎填充密实。1.1.2 门框安装前先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂。如有以上情况首先修复再进入施工现场。1.1.3 门框门扇进场后找地方分类码放平整，每层要垫平、垫高。地面无积水。每层框与扇之间垫木条通风，露天堆放时，用苫布盖好，防日晒雨淋。1.1.4 门框安装前应根据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向安装如有开启方向
10、不符合消防验收的，以书面形式向甲方提出更改，安装高度按建筑标高线进行控制。1.1.5 门框安装尽量在墙面抹灰、精装修之前进行，门扇安装宜在墙面及地面完成后再进行，如抹灰及地面未完成时需要安装门扇应注意成品保护。防止碰撞和污染。1.2 安装中的过程控制1.2.1 工艺流程：找好标高线、找出门框安装位置-J门框安装一门扇安装五金配件安装综合调试1.2.2 洞口测试进场前必须将建筑平面图、门窗表、大样图综合后，再对照现场洞口和实际数量，应做到门窗表、大样图及规格、型号、数量都相符。1.3 门框安装要求1.3.1 验收甲方收货时应认真按供货合同核对数量、规格、等级及各种配件是否合格、齐全。1.3.2
11、保管、贮存防火门应贮存在通风干燥处。门框到场后集中堆放，运输；应有防晒、防潮、防腐措施。产品平放时，底部必须垫平，门框堆码高度不得超过1.5m；门扇堆码高度不得超过1.2m；产品竖放时，其斜度不得大于20,长度不得超过5.0m。1.3.3 安装a）钢质防火门框安装前，必须进行检查，如因运输贮存不慎导致门框、门扇翘曲、变形，应修复后方可进行安装。b）防火门的开启方向必须为疏散方向。若有靠墙开启位置时，应考虑门扇开启是否能达到90度角。c）钢质防火门立樟时，须将门框按规格、型号、数量分类运输至相应的安装位置，再核对该洞口标高线和开向是否相符。条件具备便将门框竖立于洞口，用水平尺校平或用挂线法较正其
12、前后左右的垂直度，做横平、竖直、高低一样，然后用专用木销微固定，使门框横平于适当的位置（标高水平适合），将门框较链方向固定，测量对角线、平整度、垂直度、标高线，准确无误后将所有的6个点用膨账栓固定牢固，高度2100nlm以内每边不少于3个固定点。d）门框必须与建筑物成一整体，采用专用铁件与墙体连接；专用铁件与墙体粘结采用膨账栓固定，膨胀栓规格为8*100mm,不能漏打，以免影响整体牢固性e）安装时门框埋入土0.00面以下20mm不得小于15mmf）安装后门框与墙体之间必须浇灌水泥砂浆，并养护24小时以上方可正常使用。g）如有部分因属二次结构，门垛砌体要预埋碎块。h）不能用铁锤校对敲打门框，门框
13、不能侧边、变形，应保持内外平整。i）门框上部如果洞口空高大于50mm要特殊处理，以免收口抹灰压弯门框。1.4 钢质门扇安装根据工地实际情况，提出适当的供货日期，待产品送到工地时，找适当的位置摆放好。安装时，按型号分类运输到位，将银链上油，再把门扇挂上。将门缝按技术要求调均匀，若反弹也应及时校正；若发现有尺寸、锁孔位不准时，能处理的及时处理，不能处理的放回成品堆放区，向主管报告寻求处理措施。切记：双开门应先将门缝调好后才能校正插销孔，若有变形，千万不能敲打，应用相应的工具进行操作，否则有失观感，出现门扇开启时关闭不严、松动等现象。1.5 钢质门配件安装操作前要对配件的性能进行了解掌握，再检查门框
14、、门扇是否调试合格，再根据合同配置相应数量的配件，才能进行安装，请注意：a）门锁的每个面板和螺丝都要平整，或有锈螺丝要换掉；b）对错位的锁孔、螺丝孔要及时处理，不能强行敲打安装；更不能用其它螺丝或铁钉替代；该用电动工具务必要用电动工具，不能处理时，应及时报告主管解决；c）门锁的编号一定要按业主要求进行编制；d）完成后再检查门锁的开启，螺丝、孔位是否有漏装；e）操作时千万别用铁锤敲打门框，否则门框会变形、空鼓；f）包装纸袋不能乱扔乱放，要用它捆扎锁具，做好防护工作，防止污染、生锈，完工清场。1.6 清理将工程的竣工日期和进度掌握好，应在适当的时间将门框上的杂物清理干净，方法是：用挂尺压在门框边，用刀片划成直线，再进行清理。若门框上的砂浆太多、太厚，应注意清理方法，要轻轻的敲打，保持门框边横平竖直，由于所有工地的防火门油漆都已做好，如有碰撞伤等情况都必须修补（门扇也同样方法清理）。（二）防火墙施工方案2.1 材料及主要机具：2.1.1 轻钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑
