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1、塑钢窗安装施工方案2完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）工程概况 二、编制依据塑料窗工程技术规程 DGJ32/J62-2008 居住建筑标准化外窗系统应用技术规程 DGJ32/J 157 2013 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001三、施工准备（一）、材料准备1、附框采用 60 型木塑复合，标准化附框型材截面厚度尺寸应为 240。5mm.2、窗户型材为 :平开窗为 6 0型材，推拉窗为 92 型材。3、填缝材料、密封材料、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有 关标准的规定 .（二）、施工条件1、主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续.2、检查窗洞口
2、尺寸及标高符合设计要求。保证洞口表面光洁、尺寸 规整，洞口宽度及高度偏差不大于 10mm对角线差不大于5mm若超 出以上范围可用水泥砂浆进行粉刷找补，找补后洞口宽度及高度偏 差不大于 5mm。3、按图纸要求尺寸弹好窗中线，并弹好室内 +1000mm水平线。（三）、主要工具设备1 、机械设备电锤、射钉枪、经纬仪、水准仪2、主要工具螺丝刀、手锤、板后、钳子、水平尺、线坠。四、工艺流程画线定位T附框就位T附框连接件固定T复查附框平整度和垂直度T附框与墙体间隙塞缝 T二次复查附框平整度和垂直度 T窗框安装f附框与窗框间隙注胶T窗扇安装五、施工工艺1、画线定位：(1) 根据设计图纸中窗的安装位置、尺寸和
3、标高 , 依据窗中线向两边 量出窗边线。以顶层窗边线为准 , 用线坠或经纬仪将窗边线下引，并 在各层窗口处划线标记，对个别不直的边应剔凿后找平处理 .(2) 窗的水平位置应以楼层室内+1000mm勺水平线为准向上翻，弹 线找直。每一层必须保持窗上皮标高一致。2、附框就位： 将附框塞入洞口，根据图纸要求的位置及标高，用木楔子及垫块将 框临时固定 , 框中线与洞口中线对齐，调整标高，保证上下一条线， 左右一水平。重点调整下框的水平及立框的垂直度和角方正。3、附框连接件固定 :(1) 附框窗框与结构墙体连接采用双边专用镀锌钢片固定 . 与墙体 连接时不能造成附框弯曲或变形，安装过程中应随时检查附框的
4、垂 直和水平度，必要时应在附框与墙之间在连接位置附近加填衬垫进行紧固，或在变形部位钻打调节用塑料膨胀螺钉以调节变形尺寸。(2) 附框固定片安装位置应符合下列要求：两端距端部100mm，中间点间隔不大于600mm (组合窗的中间点间隔不大于 500mm)。4、复查附框平整度和垂直度附框固定好之后按照下表进行尺寸偏差检查，超出范围进行调整。项目尺寸范围(mm)偏差(mm)高度尺寸宽度尺寸 1500 3.0对边尺寸差2.0对角线尺寸差 20005。0框正、侧面垂直度2。0横框水平度2.0竖向偏离中心5.05、附框与墙体间隙砂浆塞缝塞缝在附框周边与墙体接缝处，应用微膨胀水泥砂浆塞缝密实，水泥砂浆宜宽于
5、附框10 mm塞缝结束后刮糙找平。附框内外抹灰高度与附 框上口平起，然后沿框边注打硅酮密封胶密封。6、二次复查附框平整度和垂直度塞缝完毕后对附框内部尺寸按照第 4 条列表进行二次复查 ,超出范围 进行调整。7、窗框安装（ 1）窗框安装前附框上下左右四周塞缝完毕， 且砂浆强度要求尤其 是底口具备一定承受抗压能力 .（2）当窗框装入洞口时 , 其上下框中线与洞口及附框中线对齐。窗 框安装在附框上 , 调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后 ,在安 装时用塞片临时间隔开 ,等窗框与附框之间固定连接好后再拆除 .保 证附框与窗框之间有 6mm 缝隙。（3）窗框与附框连接固定在上窗框及左右两侧窗框与附
6、框连接采用5X 50螺丝固定；固定点从距转角150mn处开始设置，中间间距不大于 500mm.8、附框与窗框间隙注胶安装缝隙采用聚氨酯发泡剂填塞饱满 ,室内侧用刮刀刮平后用硅酮密 封胶密封，密封胶的色泽应与室内装饰相协调，密封处应表面平整、 光滑。9、窗扇安装（a） 框与扇是配套制作组装而成。开启扇整扇安装。（b ）窗扇启闭应灵活无卡阻，关闭四周严密(c)塑钢窗安装玻璃时，玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四 边垫上不同厚度的玻璃垫块，边框上的玻璃垫块，应用聚氯乙烯胶 加以固定。(d) 擦净玻璃表面污染物，关闭窗扇 , 以免风吹将玻璃震碎。六、质量标准(1 )主控项目：A、塑料窗的品种、类型、
7、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接 方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置 应符合国家现行产品标准的质量要求。B塑料窗框和扇的安装必须牢固.膨胀螺栓的数量与位置应正确， 连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框 150-200mm固定点间距应不大于 600mmC塑料窗拼模料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型 钢应与型材内腔紧密吻合 , 其两端必须与洞口固定牢固。 窗框必须与 拼橙料连接紧密，固定点间距应不大于 600mm.D塑料窗扇应开关灵活、关闭紧密，无倒翘。推拉窗扇必须有防脱 落措施.E、塑料窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固
8、， 位置应正确 , 功能应满足使用要求 .F、塑料窗与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用 密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直，无裂纹。( 2)一般项目：A、塑料窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。B塑料窗扇的密封条不得脱槽。C塑料窗扇的开关力应符合要求D玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽E、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。F、塑料窗安装允许偏差和检验方法应符合下表规定：塑料窗安装装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mr）检验方法1窗槽口宽 150032窗槽口对角 200053窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4窗横框的
9、水平度3用1米水平尺和塞尺检杳5窗横框标高5用钢尺检查6窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开窗铰链部位配合间隙+2, 1用塞尺检查10推拉窗扇与框拾接量+ 1.5 ,2。5用钢直尺检查11推拉窗扇与坚框平行度2用1米水平尺和塞尺检杳七、成品保护(1) 窗应放置在清洁、平整的地方且应避免日晒、雨淋，并不得与腐蚀物质接触；窗不应直接接触地面，下部应放垫木，且应立放，立放角度不应小于70 ,并应采取防倾倒措施.(2) 贮存窗的环境温度应不小于5C,与热源的距离不应小于1m,窗 在现场的放置时间不得超过两个月.(3) 窗在安装过程中，应
10、及时清除其表面水泥砂浆。(4) 已安装窗框、扇的洞口不得再作运料通道。(5) 严禁在窗框、扇上支脚手架、悬挂重物；外脚手架不得压在窗框、扇上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。(6) 应防止利器划伤窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤面层。(7) 装修作业时，应采取措施防止窗污染并严禁碰撞窗。八、安全注意事项1、进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光 脚进入现场。2、安装用的梯子应牢固可靠边，不应缺档，梯子放置不应过陡，其 与地面夹角以 6070 度为宜. 严禁两人同时站在一个梯子上作业 高凳上作业人要站在中间，不能站其端头，防止跌落。3、材料要堆放平稳 . 工具要随手放入工具袋内。上
11、下传递东西时 , 不 得抛掷。4、机电器具必须安装触电保护器，以确保操作人员人身安全。5、经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否有漏电现象，一经发 现立即修理，决不能勉强使用。编制日录、编制依据二、工程概况三、图纸对施工要求四、施工准备五、机械设备的选择与布置六、节能外门窗工程七、质量计划与目标八、施工组织管理体系九、保证工程进度的措施十、质量保证体系及措施H一、安全生产及文明施工保证措施十二、验收程序编制依据盛世陶苑小区 23楼工程图和设计变更 建筑装饰装修工程质量验收规范 （ GB502102001） 建筑工程质量验收统一标准 （ GB50300-2001） 建筑节能工程施工质量验收统一标
12、准 （GB50411-2007） 二、工程概况本工程选用塑钢 Low-E 中空玻璃 （在线） （9mm 氩气层）单框中 空玻璃内平开窗，传热系数1。8W/m2。K （氩气层厚度为9mm）小 于限值（东向 2。 0，北向 2。 5，西向 2.8，东向凸窗 2。 0）窗户与 主体墙的空隙用聚氨酯发泡填实。门窗的气密性等级不低于建筑外窗气密、水密、抗风压性分 级及检测方法六级要求东向无外遮阳外窗综合遮阳系数 0.357 小于 规范限值 0。 45，满足规范要求。 东向阳台全玻推拉门综合遮阳系数 0。 273 小于规范限值 0。 45，满足规范要求，门窗框与洞口间的缝 隙用聚氨酯发泡材料封堵 .二、施
13、工要求（一） 严格按国家现行施工 规范施工 （二） 严格按图纸施工 （三） 严格按企业标准施工 三、施工 准备 根据本工程的特点及工期要求，特作以下布置 .（一） 施工资料 准备 1. 办理进场施工有关的一切手续， 施工图经过会审 ,施工 组织方案经过批准并交底 .2。施工前应按要求报送的拟进场的工程材料 /构配件 /设备报审 表及其质量证明资料，具体如下：质量证明资料（合格证、检验报告、复检报告 ） 是否合格、齐 全，是否与设计产品标准的要求相符。产品说明书和标识上注明的 性能指标是否符合建筑节能标准 .3。是否是个国家明令禁止、淘汰的材料。4。有无建筑材料备案证明及相应验证要求资料 .5、
14、按照委托合同约定及建筑节能标准有关规定的比例, 进行跟踪检验或见证取样、送样检测 .6、先做样板间（块） ，待参建单位和有关部门验收合格后，方 可大面积施工。7、对建筑节能施工过程进行巡视检查， 对隐蔽工程的隐蔽过程、 下道工序施工完成后难以检查的重点部位，进行现场检查，验收不 合格的工序，不得进行下道工序 . （二） 技术准备工程技术人员熟 悉施工图纸和相关设计资料，充分了解和掌握设计的设计意图，结 构特点及技术要求，保证施工顺利进行。 （三） 劳动力准备各项施 工人员计划落实，随时可以调动进场，并已经过必要的岗位技术、 质量、安全、消防教育。（四 ）制作工艺：工艺流程： 材料进厂 检验 型材下料 安装衬钢 焊接型材清理焊缝 安装辅件 检验（五）保证塑钢门窗制作的质量标准：1、型材入库的标准：长度允许偏差+1.0mm,断面尺寸允许偏差+0.5mm,主壁厚允许偏差+0.2mm,外观应色泽均匀、光滑无裂纹和 凹凸不平2、型材下料的标准：长度允许偏差 +0。5mm，切口角度允许偏差45。+15端头不应有加工变形，并应去处毛刺；3、型材焊接的标准：平面度允许偏差差 0 5mm,对角线允许偏差0 5mm,焊接过程中型材表面不得有划擦伤.4、辅件安装的标准：安装 应牢固、位置正确、开关灵活；5、 成品包装的标准
