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1、 质量控制方法与措施材料控制序号材料名称取样批量取样方法/批进场材料要求及检查方法1 钢 筋 原 材 料热轧钢筋60t2根拉力：5do+200mm2根冷弯：5do+150mm从两根钢筋中截取，距端头不小于500mm1、 应有出厂质量证明书（试验报告单）。2、 每捆（盘）钢筋均有标牌。3、 应按炉罐（批）号及直径d分批堆放，分批验收。4、 查对标牌，带肋钢筋表面标志与厂家合格证、标牌相吻合（一般厂名为汉语拼音字头缩写）。5、 逐批检查，钢筋表面不得有裂纹，折叠结疤、肠、分类及夹杂，盘条允许有压痕及局部的凸块、凹块、疤痕、麻面，但其深度或高度不得大于0.2mm，带肋钢筋表面凸块不得超过横肋高度。6
2、、 合格证要求填写齐全，不得漏填或填错，同时须填明批量，如批量较大，合格证少，可做复印件或抄件备查，并应注明原件证号存放处，同时应有抄件人签字，抄件日期及该批材料数量。7、 填写材料报审表，附件齐全。8、 作好原始记录。9、 冷轧扭重量测量：尺量比度、台秤重量计算出每米重量及三根500mm实际重量的平均值。见实际重量负偏差每批不得大于5%。G-LGG= 100%LG冷拉钢筋20t冷轧扭钢筋10t随机抽样三根，两根拉伸，一根冷弯，每根500mm冷轧扭规格重量标志直径d（mm）公称重量G(kg/m)型（距型截面）6.50.2328.00.35610.00.53612.00.73314.01.042
3、型（菱形截面）12.00.768接下表续表序号材料名称取样数量取样方法/批进场材料要求及检查方法2钢筋焊接机械连接钢筋焊接网30t或200件从成品中切取，拉伸：纵向钢筋，横向钢筋各1个弯曲：同上抗剪：试件数量3个（随机）1、 形状尺寸检查和外观检查应每批抽查5%，且不得少于3件。2、 试件的交叉点不得开焊。3、 焊接网长、宽及网格尺寸的允许偏差均为10mm；网片对角线之差10mm闪光对焊300个同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别,同直径钢筋焊接接头,从每批接头中随机切取6个试件,其中3个拉伸,3个弯曲.1、 接头处不得有横向裂纹。2、 与电极接触处的钢筋表面，级钢筋焊接时不得有明显烧伤
4、；级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时，对于级钢筋均不得有烧伤。3、 接头处的弯折角不得大于4。4、 接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。5、 当有个接头不符合要求时，应全部检查，剔出不合格接头，切除热影响区后重新焊接。6、 外观检查不少于10每批,且不得少于10个。电渣压力焊300个以每同一楼层或施工区段中300个（以下）一批中随机切取3个试件（同级别钢筋）应逐个进行外观检查，其检查结果应符合：1、 四周焊包凸出钢筋表面的高度4mm。2、 钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。3、 接头处轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。4、 外观检查不合格的接头
5、应切除重焊，或采取补强焊接措施。气压焊300个拉伸3个（同上）弯曲3个（同上）祥JGJ1896 P41电弧焊300个拉伸3个（每一至二楼层中300个以下）（同接头型式同级别为一批） 1、 焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。2、 焊接接头区域不得有裂纹。3、 咬边深度、气孔、夹渣等允许值及接头尺寸的允许偏差应符合JGJ1896，P39，表5.5.24、 坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高不得大于3mm。序号材料名称取样数量取样方法/批进场材料要求及检查方法 3 水泥袋装 100t散装 500t从20个以上不同部位或袋中取12kg1、 必须有出厂合格证或进场试验报告。2、 核对品种、标号、
6、包装或散装仓号、出厂日期。3、 作好原始记录，巡检时对水泥出厂超过三个月的水泥（快硬硅酸盐水泥为一个月）要求重新复查试验，并按试验结果使用。4、 水泥库要防潮防水措施。5、 分类保管：不同品种、不同标号应分别保管，不得混杂。新旧水泥也应区分。4砂子400m3或 600t22kg从5个不同部位取4组搅拌均匀后去痕分成一组试样。石子400m3或 600t40kg(10,15,20mm 以内)80kg(31.5,40mm以内)5SBS卷材1000卷5卷从距端头1m处截取11m2一块项目外观质量要求50010004卷孔洞、硌伤不允许1004993卷露胎、涂盖不匀不允许100卷2卷折纹、折皱距卷芯1m以
7、外，长度不应大于100mm裂纹距卷芯1m以外，长度不应大于10mm裂口、缺边边缘裂口20mm，缺边长度50mm，深度20mm，每卷不应超过4处接头每卷不应超过一处6XY丙烯酸脂涂料10t脂体增强材料300m2同一规格、品种随机抽取，搅拌均匀后从上中下三个不同水平部位取相同量样品。胎体增强材料应检验拉力和延伸率。1、 防水涂料包装窗口必须密封，容器表面应有明显标志，标明涂料名称、生产厂名、生产日期和产品有效期。2、 保管环境应干燥、通风，并远离火源。序号材料名称取样数量取样方法/批进场材料要求及检查方法7烧结普通砖3.5万15万为一批，不足3.5万块按一批计随机抽样法，从每一检验批中取20块序号
8、项目优等品（A）合格品（C）1两条面高度差不大于252弯曲 不大于253缺棱掉角不得同时大于15304杂质凸出高度 不大于255裂纹长度 不大于1.大面上宽度方向及延伸2.大面长度方向及延伸701001101506完整面一条面和顶面颜色基本一致无要求8页岩空心砖3万随机拉样20块9外墙饰面砖见GB/T3810.11、 陶瓷砖应做试验项目：（1）、尺寸（2）表面质量；（3）吸水率；2、 玻璃马赛克应做试验项目：（1）、尺寸；（2）表面质量。（限于成都地区，祥JGJ1262000）施工试验序号试验名称取样批量取样（制作）方法进场材料要求及检查方法1砼试块1.每拌制100盘且100m3的同配合比的砼
9、1次取样2.每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，其取样不得少于一次3.对于现浇砼结构：a.每一现浇楼层同配合比的砼取样不得少于一次b.同一单位工程每一验收项目中同配合比的砼其取样不得少于一次1. 每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。2. 在砼浇筑地点随机取样制作。3. 标准试模150mm150mm，人工插捣应分两次将拌和物入模，两次装料厚度大致相同插捣沿螺旋方向从边向中进行，每层插捣不少于27次，用振捣时，应在试模中心插入振捣至表面出现水泥浆为止，提棒时应边振边慢慢提出。4. 商品砼试样应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取。每个试样量应满
10、足砼质量检验项目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.02m3。1、抗渗砼应进行看渗性试验。2、制作试块时，试模内壁应涂油。3、 用坍落度筒抽测坍落度。同时观察坍落后砼试体的粘聚性及保水性，粘聚性的检查方法是用捣棒在已坍落的砼锥体侧面轻轻敲打，此时，如果锥体逐渐下沉，则表示粘聚性良好，如倒坍部分崩裂或出现离析现象，则不好。保水性判断：当坍落度桶提起后如有较多稀浆从底部析出，集料外露则表明砼的保水性能不好。4、 无标准养护室养护时，砼试块可在温度203的不流动水中养护（水的PH值7）28天。5、 商品砼坍落度与要求坍落度之间的允许偏差： 序号要求坍落度允许偏差150102509020390306、砼
11、的搅拌时间应随时检查。对后台采用巡视的方式。养护室要测温。序号试验名称取样批量取样（制作）方法进场材料要求及检查方法2砌筑砂浆每一楼层或250m3砌体中的各级强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。1. 将无底试模放在预先铺有吸水性较好的普通粘土砖上。2. 向试槽内一次性注满砂浆，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，并用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模68cm。当砂浆表面开始出现麻斑时（1530min）将高出部分削去抹平。1. 砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内使用完毕；当施工期间最高温度超过30时，必须分别在2h和h内使用完毕2.
12、 砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中。如砂浆出现泌水现象应在砌筑前再次拌合。3. 应采用互械搅拌，自投料完算起搅拌时间应符合下列规定：a. 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于minb. 水泥煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min养护室要测温。回填土基坑每层100500m2取一点，但不少于一点挖方、填方同上。环刀法：每段每层进行检验，应在夯实层下半部用环刀取样。罐砂法：用于一级配砂石回填1 现场取样，各层取样点应错开，并应绘制取样平面位置图，标清各层取样点位。2 取样平面位置图按各层、段把取样点标示完整、清晰、准确，与土壤干密度试验报告各点能一一对应，并要注明回填土的其止标高。3 取样数量不得
13、少于规定点数。基础工程一、施工准备及其他序号项目主要控制点控制方法及技术要求施工单位应提供和报审的资料1修筑临时设施1 施工道路加宽、加固。2 出口处形成轮胎冲洗池防污染、防尘措施。3 三通管线相交时，应设置标志，并符合安 全技术规定。4 施工机具和材料进场，搭设临时工棚等。检查督促1 工报审（开工报告）。2 场机械设备报验。3 场材料报验。4 目经理、主要技术人员、特殊工种（焊工、电工、测量工、钢筋工、试验员）岗位资格报验。5 量放线报验。6 工现场质量管理检查记录。（GB503002001 P10.样表）2设置排水设施，排除地面积水1、 时值雨季，应注意雨水的排除，使场地保持干燥，以利土方施工。2、 地面水排除可采用排水沟、截水沟、挡水坝等措施。3、 场平时，要注意排谁沟坡度，保持排水畅通。检查督促3
