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1、目 录1 目的和适用范围21.1指导葵安雅居工程溶洞桩基处理施工22 编制依据22.1.施工图纸及规程规范23 工程概况33.1.工程简介33.2.地质条件33.3.水文地质简况64 施工打算64.1.了解地质状况，测定桩位，平整场地64.2.材料打算64.3.机械配备75 溶洞桩基处理的施工方法和技术措施75.1.溶洞判别方法75.2.片石回填85.3.钢护筒跟进加固95.4.溶洞其他意外状况106 施工中出现的问题及处理116.1 偏孔116.2 溶洞偏孔116.3 夹岩层坍塌126.4 塌孔126.5 卡钻136.6 漏浆136.7 埋钻146.8 其它留意问题146.9.填粘土、片石方
2、量说明157 孔底处理158 冲孔桩的各项质量标准169 冲孔桩施工平安措施1710 环境爱护措施1810.1.水土及生态环境的爱护措施1810.2水环境爱护措施1910.3大气环境爱护及粉尘的防治1910.4.生产、生活垃圾的管理1910.5.完工后场地清理及复原平整的环保措施2011 文明施工措施20溶洞桩基处理专项施工技术方案1 目的和适用范围1.1指导葵安雅居工程溶洞桩基处理施工2 编制依据2.1.施工图纸及规程规范（1）、葵安雅居岩土工程勘察报告。（2）、葵安雅居施工图及设计文件。（3）、建筑地基基础工程施工质量验收规范50202-2019（4）、建筑地基基础设计规范50007-20
3、19（5）、建筑地基基础设计规范广东省标准12-31-2003（6）、建筑地基基础检测规范广东省标准15-60-2019（7）、建筑桩基技术规范94-2019。（8）、建筑机械运用平安技术规程33-2019（9）、施工现场临时用电平安技术规程46-2019（10）、建筑地基处理技术规范 15-31-2019（11）、国家及地方现行桩基相关设计规范、规程和规定。3 工程概况3.1.工程简介葵安雅居工程，位于深圳市龙岗区葵涌街道葵兴西路南侧，共有7栋高层建筑，基础采纳冲孔灌注桩，本工程冲孔桩设计直径分别为800、1000两种规格，其中800桩399根，1000桩81根，桩数总共为480根。场地内下
4、伏基岩为大理岩，属可溶性岩类，勘察场地属岩溶地区。受降雨、地表水补给后，引起地下水交替循环剧烈，导致了岩溶发育，场地的岩溶被厚度较大的第四系地层所覆盖，岩溶类型属覆盖型岩溶。地质资料揭露，桩基础位置64%有溶洞。场地岩溶顶板厚度为0.1011.00m，溶洞高度为0.1017.40m，溶洞为无充填充填溶洞。土洞高度为0.605.40m，部分为空洞。3.2.地质条件依据钻探揭露，场地内分布的地层主要有人工填土层、第四系冲洪积沉积层及坡残积层，下伏基岩为石炭系下统砂岩和大理岩。其野外特征按自上而下的依次描述如下：人工填土层（）人工填土层()(“”为地层编号，下同)：属杂填土，黄褐、褐红色，浅灰等杂色
5、，主要由粘性土组成，不匀称混较多块石和碎砖等建筑垃圾，孔隙间不匀称充填粘性土及砂砾，为新近堆填，年限不超过5年，稍湿湿，呈松散状态。场地内各钻孔均遇见此层，层厚0.509.10m。第四系冲洪积沉积层（）第四系冲洪积沉积层（）由粉质粘土-1、含有机质粉质粘土-2、含卵石粗砾砂-3、粉质粘土-4组成。粉质粘土-1：灰黄、灰色，略具网纹状，稍湿，呈软塑状态。摇振无反应，有光泽，干强度及韧性高。其层顶面埋深为017.50m，标高介于8.5427.70m，层厚0.5019.50m。含有机质粉质粘土-2：褐灰、灰黑色，杂灰白色斑纹，不匀称混510%中细砂，稍湿湿，呈流塑软塑状态。摇振无反应，有光泽，干强度
6、及韧性高。其层顶面埋深为0.5026.00m，标高介于-0.6626.23m，层厚0.5019.70m。含卵石粗砾砂-3：褐黄、灰白色，主要成分为石英质，不匀称混1025%粘性土及卵石，其中卵石粒径在38，饱和，呈稍密中密状态。其层顶面埋深为0.518.00m，标高介于10.1926.86m，层厚0.5023.10m。粉质粘土-4：褐黄、深褐等色，不匀称夹2025%的碎石，稍湿湿，呈可塑硬塑状态。摇振无反应，稍有光泽，干强度及韧性较低。其层顶面埋深为0.0024.50m，标高介于3.6826.95m，层厚0.5019.40m。第四系坡残积层()由粉质粘土-1、粉质粘土-2组成。粉质粘土-1：褐
7、黄、深灰色，原岩结构不清楚，不匀称含约2030%碎石，稍湿湿，呈可塑硬塑状态。摇振无反应，稍有光泽，干强度及韧性较低。其顶面埋深0.0018.0m，标高介于11.0428.56m，层厚1.6023.10m。粉质粘土-2：褐黄、深灰色，原岩结构不清楚，不匀称含约2030%碎石，稍湿湿，呈软塑状态。摇振无反应，稍有光泽，干强度及韧性较低。其顶面埋深0.5020.28m，标高介于11.5224.81m，层厚1.8023.10m。石炭系下统砂岩石炭系下统(C1) 砂岩-1：褐灰、灰绿、浅灰等色，部分矿物已风化变质，节理裂隙发育，岩芯呈碎块状及短柱状，岩块用手难折断。属较软岩，岩体较破裂，岩体基本质量等
8、级为级。层顶埋深8.4039.70m，标高介于-11.8416.50，揭露层厚0.1012.30m。微风化砂岩-2层顶埋深0.6044.50m，标高介于-16.6723.52，揭露层厚0.6013.30m。.石炭系下统大理岩石炭系下统(C1)大理岩：浅灰、灰白等色，主要由重结晶的方解石组成，具粒状变晶结构，厚层块状构造。灰岩变质形成，节理裂隙较发育,裂隙面被浸染呈暗红色，岩溶较发育，岩溶形态主要以溶洞及溶沟、溶槽等表面溶蚀现象为主，岩芯偶见溶蚀凹面及溶蚀小洞，岩芯较完整，呈柱状，局部块状，属较完整的较硬岩。现场依据岩石被溶蚀的状况分为两个亚层：微风化大理岩-1：浅灰、灰白等色，节理裂隙较发育，
9、部分裂隙充填方解石脉呈闭合状，部分裂隙面受氧化物浸染呈褐红色，岩芯可见溶蚀凹面及溶蚀小洞，属较完整的较硬岩，岩体基本质量等级为级。层顶埋深介于3.3038.90m，层顶标高介于-11.0424.60m，揭露层厚0.1011.0m，平均厚度1.28m。微风化大理岩-2：灰白、乳白等色，节理裂隙较发育，部分裂隙面受氧化物浸染呈褐红色，岩芯完整呈柱状、长柱状，属较完整的较硬岩，岩体基本质量等级为级。层顶埋深介于5.2049.40m，层顶标高介于-21.5719.04m，揭露层厚0.308.40m，平均厚度6.17m。3.3.水文地质简况.场地内下伏基岩为大理岩，属可溶性岩类，勘察场地属岩溶地区。受降
10、雨、地表水补给后，引起地下水交替循环剧烈，导致了岩溶发育，场地的岩溶被厚度较大的第四系地层所覆盖，岩溶类型属覆盖型岩溶。勘察期间测得场地地下水水位埋深约1米。4施工打算4.1.了解地质状况，测定桩位，平整场地.具体了解桩基桩位地质、水文资料，驾驭溶洞出现的位置，并推断其范围、大小以及充填状况，并制定合适的施工方案和施工技术保障措施。.每个孔位的地质柱状图和施工方案都单独列出，发给有关人员，让具体操作者、技术人员、作业队长等都知道溶洞的位置、大小、充填状况以及实行的施工方案。.依据现场的地形地貌整理出成片施工场地，以便于堆放材料，桩区地表要建截、排水及防护设施；对桩顶坡土清刷减载。.现场打算一个
11、长12m*宽12m*深2m的储浆池储存泥浆。4.2.材料打算.工地现场常备片石100m，粘土150m，水泥8T，编织袋200个，300m泥浆（遇溶洞漏浆后可快速补浆防止塌孔）。4.3.机械配备.装载机50型一台，25T吊车一台，1m挖掘机（200）一台。冲孔桩机（手控卷扬机）6型7台，8型1台。现场打算两种桩锤为3.8T和4.2T，分别对应800桩径和1000桩径。护筒厚度为8厚钢板制作，基内径大于钻头直径200，上部开设1个溢浆孔；护筒埋设深度：依据现场地质土埋设深度1.5m且穿过透水层。护筒下端外侧应采纳土填实；高度满意孔内泥浆面高度的要求。5溶洞桩基处理的施工方法和技术措施针对本工程溶洞
12、分布较广，施工技术难度较大，我项目部从严把质量关，确保工程进度，确保施工平安考虑，把桩基溶洞处理列为重中之重并按设计要求作相关施工监控。特地组织全部技术人员探讨、探讨方案并学习有关溶洞处理方面的学问。专家评审看法表示依据本工程地质特点素土混凝土回填、注浆等施工施工效果不佳不行取，所以本工程实行片石回填、和大空溶洞钢套管隔离处理进行施工。5.1.溶洞判别方法1、钻头入岩后钻孔出现快速漏浆或漏塌。2、钻头入岩肯定深度后，突然进尺加快，有时不用提钻头而钻头自动下沉。 3、依据柱状图分析溶洞大小、数量及夹岩厚度。5.2.片石回填粘土和片石填充适用于高度10m以下无填充及20m一下全填充、半填充的溶洞处
13、理，此法便利、快捷，节约费用。当钻孔至溶洞层时，一般护筒内泥浆会全部或部分流失，严峻时会造成塌孔，这时可采纳片石加粘土（按8：2体积比）回填，溶洞较大时可加入部分水泥，回填一层、采纳桩锤冲击一遍，尽量使片石和粘土保持密实。溶洞回填完成后，向孔内注入稠度较大的泥浆，使其自然浸入片石缝隙内，然后采纳桩锤冲击，使片石和粘土挤入溶洞内，形成泥石护壁。若溶洞内泥石护壁出现漏浆时，应再次回填，反复回填、反复冲击，直至不再漏浆为止 。施工过程中片石回填需反复多次进行，每次回填片石高度就在12m高后进行冲压，不宜一次过高。采纳回填片石、粘土处理溶洞时，钢护筒须穿透砂砾等透水层、坐在不透水层上，尤其是多层溶洞，
14、以防止出现溶洞后孔内水头急剧下降而造成坍孔。（1）掺加比例：为有效利用片石，片石及粘土的比例为8:2，参与水泥时，掺加比例为每米2包，掺加锯末时，掺加比例为粘土的10%。（2）掺加方法： 片石采纳强度30石灰岩，石块粒径以1550为宜。掺加粘土是采纳水泥袋包装后投放效果更佳。水泥投放方法为以整袋投放为佳。掺加方法为：片石、粘土袋（可选择添加水泥，也可不添加）分层间隔掺加，回填高度为溶洞顶板以上1米处。（3）施工留意事项：亲密留意视察钻机工作状况、四周地表沉降和护筒内水位改变，防止不正常状况发生，发生漏浆现象，马上处理。依据地质超前钻及详勘资料，在接近溶洞时勤视察、勤检查，凭手握冲击主绳的手感，
15、冲击岩层的响声，抽取的岩样来推断是否接近岩溶地层。接近岩溶时主绳松绳量应为12，防止穿岩壳时卡钻。钻穿岩溶地层上壳时，一旦漏浆，要刚好投放粘土块、片石并补水，以保持孔内水位高度。5.3.钢护筒跟进加固溶洞较大较高，洞内无充填物或流塑充填物，漏水严峻或及暗河连通时，实行片石加粘土反复打密，仍旧无法形成泥石护壁的，可实行钢护筒跟进法施工。该方法就是一面冲孔，一面接高护筒，并且将其振动下沉至已钻成的孔内，有以隔断溶洞内流塑充填物或水的活动。桩孔穿过多个溶洞，并且均已胜利造壁，在下面冲孔时，上面已形成的泥石护壁坍塌漏水并且无法解决时，可以用钢护筒跟进到这个溶洞位置堵漏，漏几个溶洞钢护筒跟到几个溶洞。施工时，当钻孔接近溶洞顶板时，必需轻锤慢打，限制提上升度，使孔壁圆滑坚实。当钻孔穿过溶洞顶板后，应反复提升钻头，在顶部范围内上下慢放轻提，直至钻头不明显受阻碍，这样就确保钢护筒下放至精确位置。1）内护筒内径的确定现场依据桩孔穿过大溶洞的数量，确定内护筒级数，每增加一级，内护筒内径增加0.2m，最小一级内护筒直径大于桩径0.2m。为保证内护筒的刚度，防止受压变形，
