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1、一、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施建设单位：安徽百大合家福连锁超市股份有限公司工程名称：合家福物流配送中心仓储楼工程工程概况：本工程位于合肥市当涂北路东瑶海工业园。建筑面积22909平方米，占地98.8米*56米，建筑高度23米，主体为4层框架结构，层高分别为5.6米、5.5米、5.5米、5.5米。局部地下一层，面积（210平方米、埋深3.6米），基础形式为柱下独立基础，基础埋深无地下室处为2.1米，有地下室处为4.7米。具体施工措施如下：（一）、施工测量1、建筑施工测量的基本准则(1)遵守国家法令、政策和规范，明确为工程服务。(2)遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。(3)
2、要有严格的审核制度。(4)建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验收的工作制度。2、平面控制测量2.1首级控制网 本项目首级控制网(即工程定位网点)，将由建设单位来完成；以建设单位提供的定位轴线点作为控制测量的依据，建立独立的建筑坐标系统；在建筑物外围建立首级四边形导线网；建立导线网前，首先对定位轴线点进行校核，无误后方可作为控制测量的依据，进行两测回的测角测距，经平差改正后再进行一次复核测量，最后确定控制点的正确点位。控制点埋设永久标志。2.2轴线控制网的建立 在导线控制网的基础上进行轴线控制网的加密，进行一测回的测角、测距，技术要求按二级方格网的要求控制作为0.000
3、以下部分及上部结构控制点的依据。2.3控制网点位的校核及保护 所有控制点作为施工测量的依据必须加以妥善的保护并引起各级管理人员及全体施工人员的高度重视，导线点及轴线点必须浇灌砼，并砌保护墩，作好标志。3、高程控制测量3.1水准测量的规则(1)水准视线长度50m以内为宜。(2)测站前后视距之差不得大于2m。(3)两水准之间前后视累计差不得大于5m。(4)视线距地面的高度不应小于0.3m。3.2水准测量程序中丝测高、三丝读数。(1)按中丝和视距丝在后视尺面上进行读数。(2)按中丝和视距丝在前视尺面上进行读数。(3)按中丝在前视尺面上读数。(4)按中丝在后视尺面上读数。4、轴线的竖向传递按照一般工程
4、的轴线竖向传递方法，采用经纬仪进行轴线引测，即可满足要求。（二）、基础工程施工本工程采用独立基础，具体施工方法：1、材料及主要机具1.1水泥：宜用32.5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。1.3石子：卵石或碎石，粒径532mm，含泥量不大于2%。1.4钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。1.5垫块：用1：3水泥砂浆埋22号大烧丝提前预制成或用塑料卡垫。1.6火烧丝：规格1820号铁丝烧成。1.7主要机具1.7.1浇筑砼：应备有磅秤、砼搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮
5、管、手推车、木抹子和铁盘等。1.7.2绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀(切断火烧丝用)、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。2、作业条件2.1基础垫层已全部完成，并办完垫层隐蔽验收记录。2.2应将垫层上的杂物、垃圾等清除干净。3操作工艺3.1工艺流程：3.1.1钢筋绑扎工艺流程：核对钢筋半成品钢筋绑扎绑好砂浆垫块。3.1.2模板安装工艺流程确定组装钢模板方案组装钢模板模板预检。3.1.3砼浇筑工艺流程搅拌砼浇筑振捣养护。3.2钢筋绑扎：3.2.1核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。3.2.2钢筋绑扎；钢筋应按顺序绑扎，
6、一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。3.2.3预埋柱子钢筋：独立柱基上的柱子插筋，均应按图纸绑好，扎结牢固(应采用十字扣)或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。3.2.4受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尽量在支座处，每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。3.2.5绑砂浆垫块；底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50mm，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。3.3安装模板：3.3.1确定组
7、装钢模板方案：应先制定出独立柱基组装钢模板的方案，遇有钢模板不符合模数时，可另加木模板补缝。3.3.2安装钢模板：安装组合钢模板，组合钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。其纵横胁拼接用的U形卡、插销等零件，要求齐全牢固，不松动、不遗漏。3.3.3模板预检；模板安装后，应对断面尺寸、标高、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。3.4砼浇筑：3.4.1搅拌；按配合比称出每盘水泥、砂子、石子的重量以及外加剂的用量。操作时要每车过磅，先倒石子接着倒水泥，后倒砂子和加水搅拌。3.4.2浇筑、桩头、槽底及帮模(木模时)应先浇水润湿。独立柱基粱浇筑砼时，应按顺序直接将砼倒入模中；如甩槎超过初
8、凝时间，应按施工缝要求处理。3.4.3振捣：应沿独立柱基浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约300左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以砼表面翻浆出气泡为准。砼表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。3.4.4养护：砼浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持砼湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。4、质量标准：4.1钢筋分项工程：4.1.1主控项目：4.1.1.1钢筋的品种质量，焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。4.1.1.2钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规定使用。4.1.1.
9、3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。4.1.1.4焊接接头、焊接制品的机械性能，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。4.1.2一般项目：4.1.2.1绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣总数的10%。4.1.2.2弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度均不小于规定值。4.1.2.3用I级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定。4.1.2.4对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不大于40，接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d，且不大于2mm。4.1.2.5电弧焊接头焊缝表面平整，无
10、凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、焊渣及咬边。接头处绑条沿接头中心线的纵向位移不得大于0.5d，且不大于3mm；接头处钢筋的轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm焊缝厚度不小于0.05d焊缝宽度不小于0.1d；焊缝长度不小于0.5d；接头处弯折不大于40。4.1.2.6允许偏差项目，见下表。项次项 目允许偏差(mm)检查方法1骨架的宽度、高度5尺量检查2骨架的长度10尺量检查3箍筋，构造筋间 距焊 接10尺量连续三档取其最大值绑 扎2O4受力钢筋间 距10尺量两端，中间各一号取其最大值捧 距55钢筋弯起点位移20尺量检查6受力钢筋保护层基础1O尺量检查4.2模板分项工程：4.2.1主控项目：4.
11、2.1.1模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分有足够的支承面积。4.2.1.2模板安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。4.2.2一般项目：4.2.2.1模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5mm。4.2.2.2模板与砼的接触面应清理干净，并采取防止粘结措施。粘浆和漏涂隔离剂面积累计不大于1000cm2。具体见下表。项次项 目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移5尺量检查2标 高5用水准仪或拉线检查3截面尺寸10尺量检查4相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查5表面平整度5用2m靠尺和塞尺检查4.3砼分项工程：4.3.1主控项目：4.3.1.1砼所用的水泥、水、骨料、外
12、加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。4.3.1.2砼的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。4.3.1.3评定砼强度的试块，必须按有关砼强度检验评定标准的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。4.3.1.4对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。4.3.2一般项目：4.3.2.1砼应振捣密实，蜂窝面积一处不大于200cm2，累计不大于400cm2，无孔洞。4.3.2.2任何一根主筋均不得有漏筋。4.3.2.3无缝隙无夹渣层。具体见下表。项次项 目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10尺量检查
13、2标 高10用水准仪或拉线尺量检查3截面尺寸+15，-10尺量检查4表面平整度8用2m靠尺和塞尺检查5、成品保护5.1安装模板和浇筑砼时，应注意保护钢筋，不得攀踩钢筋。5.2钢筋的砼保护层厚度一般不小于50mm。其钢筋垫块不得遗漏。5.3拆模时应避免重撬、硬砸，以免损伤砼和钢模板。6、保证质量的技术措施6.1蜂窝、露筋：由于模板拼接不严，砼漏浆造成蜂窝；振捣不按工艺操作，造成振捣不密实而露筋。6.2缺棱、掉角，配合比不准，搅拌不均匀或拆模过早，养护不够，都会导致砼棱角损伤。6.3偏差过大：模板支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固；砼局部浇筑过高或振捣时间过长，都会造成砼胀肚、错台、倾斜等缺陷。6.
14、4插筋钢筋位移：插铁固定不牢固，振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋，致使钢筋位移。（三）、地下室工程一、开挖1）主要机具：1、挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。2、一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。2）作业条件：1、土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。3、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。4、开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根
15、据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。5、施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。6、选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。7、施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。8、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。9、熟悉图纸，做好技术交底。3）工艺流程：确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底1、坡度的确定：2、在天然湿度的土中，开挖基础坑
