岩棉外墙保温施工工艺完整

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1、岩棉外墙保温施工工艺完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)步骤一:基层处理、弹控制线挂基准线为确保岩棉板安装的平整、垂直度符合要求,需要弹控制线与挂基准线。(1)基层处理:墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风 化部分应剔除干净。检查找平层是否符合要求,基层验收合格后方可进行保温 施工。(2)弹线控制:根据实际建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹 出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。根据总包提供的水平点弹 出单体楼房的外地坪水平线起点,托架安装线等。(3)挂基准线:在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准 钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制岩棉

2、板的垂直度和平整度。注意:所放垂线间距上下保持一致,垂线与墙面的距离为所贴保温层的厚 度。步骤二:岩棉板专用胶粘剂的配制在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水,采用手持式电动搅拌器边搅拌边 加聚合物砂浆粉料,加液体量约为粉料的 20%充分搅拌5-7分钟,直到搅拌 均匀,稠度适中,即可使用。切记:搅拌充分,粘度确保刚粘贴上的岩棉板不下垂,不可加水过多;注 意聚合物改性粘结砂浆只需加洁净水,不可加入其他添加料如:水泥、砂、防 冻剂及其他异物;注意调好的粘结剂宜在 2小时内用完,严禁使用过时灰;工 作完毕,务必及时清洗干净工具。检查:经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。步骤三:岩棉板界面

3、处理选用的岩棉板规格和外观尺寸偏差在规定范围内。在使用粘结剂粘贴保温 板的施工前,须在矿棉板上先上一道表面处理层。表面处理层的做法为:在岩棉板的外表面需要涂抹一层厚薄适度的胶粘剂 (厚度约为1mm,这层砂浆的施工必须用不锈钢的平整刮刀用力抹平,使胶 浆应能嵌入岩棉板的纤维丝中。待表面处理层稍干后,可以准备布胶粘贴。检查:经验检查岩棉板切割规范、尺寸符合要求。界面层砂浆包裹岩棉板 面层纤维中。步骤四:岩棉板布胶(1) 需网格布翻包处进行网格布预处理:在外墙的细部处理部位,如膨胀 缝两侧、门窗孔洞边、女儿墙等部位岩棉板端口需预粘贴窄幅标准型网格布, 在岩棉板翻包预埋部分宽度约100mm余下甩出待抹

4、面施工时翻包。(2) 粘贴岩棉时,胶粘剂应涂在岩棉背面,胶粘剂在岩棉板粘贴面上的布 胶按照下图可采用点框法布胶,布胶部位宜与锚固件相对应,板边一周涂抹大约80mn宽的粘胶剂,中间粘结点的尺寸不小于150mm岩棉板与基础墙面的 实际有效粘结面积不应小于岩棉板面积的 60%板的侧面不得涂抹或沾有胶粘 剂,板间缝隙不得大于1mm板间高差不得大于1.5mm宽度小于300mm勺小块 岩棉板粘贴时采用满布胶方法。检查:经验检查布胶规范、均匀,用量保证,岩棉板上布胶粘结状态良好, 胶料新鲜。步骤五:岩棉板粘贴(1) 应先在散水坡以上不小于150mn部位用膨胀螺栓在基层墙体上安装托 架,膨胀螺栓的间距应不大于

5、 600mm或托架离散水坡高度应适应建筑结构沉 降而不导致外墙外保温系统损坏的要求。(2) 岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺贴(自托架部位开始排板粘贴, 托架之下为EPS保温板粘贴),保证连续结合,板缝自然靠紧,相邻板面应平 齐,且上下两排岩棉板应竖向错缝板长 1/2。达不到时至少确保200mn宽度错 缝。保温板的排列原则:外墙大面积铺板必须水平、同缝,垂直面要错缝排列。(3) 布好胶的岩棉板立即粘贴到墙面上,动作迅速,以防胶料结皮而影响 粘结效果。岩棉板粘贴在墙上后,用2m直尺进行压平操作,以保证板面平整度 符合要求且黏结牢固。达到板与板间挤紧,在碰头缝处不可涂抹粘结砂浆。每 粘贴完一块板,

6、应及时清除干净板侧挤出的粘结料,板间不留间隙。板与板之间要挤紧,板间缝隙不大于1伽,板间高差不大于1.5伽。板间缝隙应用岩棉 条填塞,粘结砂浆不允许存在于保温板的缝隙中。(4) 保温板粘贴时应先从阴、阳角和门、窗口方向上施工,即先用大板作 好特殊重点部位。一般从墙拐角(阳角)处粘贴,应先排好尺寸,切割岩棉板, 使其粘贴时垂直交错连接,确保拐角处顺垂且交错垂直。图示二:转角处岩棉板交错咬合(5)在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹好基准线,作为控制阳角上下垂直的依据。门窗洞口四角部位的岩棉板应采用整块岩棉板裁成“L”型进行铺贴,不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于200 mm图示三:门窗洞口

7、角部位整板裁出(6)门窗洞口侧边为提高抗压及抗冲击强度, 采用强度较高的膨胀玻化微珠无机保温砂浆代替岩棉板做保温,保温层厚度为20mm保温施工前,窗框应已打发泡剂、勾缝及嵌好密封膏(总包施工完成),保温浆料施工时,米用抹 子将按说明书配置好的无机保温砂浆涂抹至窗洞口侧边,并用抹子搓密实,压平,门窗侧边保温砂浆与大墙面的保温板接触应该紧密。岩棉板在窗口侧边的 端口可采用网布预埋翻包,并砂浆抹实,下一道工序抹面增强层施工时大面网 布应折边至窗框侧边,保温层与门窗框的接口处缝口用密圭寸胶嵌实。检查:岩棉板整体上布局得当、规范、平整度符合要求,无虚贴现象,细 部处理良好,符合要求。步骤六:岩棉板抹灰面

8、界面处理在岩棉板的粘贴施工完成至少 24h后方可进行抹灰面界面处理。在岩棉板的外表面涂抹一层厚薄适度的胶粘剂(外表面处理层),用不锈 钢抹刀对整个表面涂刮抹面胶浆,使胶浆应能嵌入岩棉板的纤维丝中,待这道 界面晾干后即可进行下一道抹面施工。步骤七:抹面胶浆的配制在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水,采用手持式电动搅拌器边搅拌边 加粉剂聚合物改性砂浆,加水量约为粉剂的 20%充分搅拌5-7分钟,直到搅 拌均匀,稠度适中,放置5分钟熟化;使用时,再搅拌一下即可使用。切记:搅拌充分,粘度确保刚粘贴上的砂浆不掉落,不可加水过多;注意 聚合物改性砂浆只需加洁净水,不可加入其他添加料如:水泥、砂、防冻剂及 其

9、他异物;注意调好的砂浆宜在 2小时内用完;工作完毕,务必及时清洗干净 工具。步骤八:第一道抹面并内置玻纤网布(1)待抹灰面界面处理层晾干后即可进行抹面层施工。(2) 抹面层施工前应先将玻纤网布按施工面大小裁好,一般将网布长度裁 成楼层高度左右的网片,考虑网格布搭接宽度。抹面层增强用网布采用双层 160g/川的耐碱玻纤网布。(3)将制备好的抹面砂浆均匀地涂抹在岩棉板上,注意:确保砂浆与岩棉 板粘结良好,或者采用齿型镘刀在上面来回拉涂,分配物料并保证粘结良好,防止空鼓。紧接着将裁剪好的网格布绷紧贴于底层抹面砂浆上,趁湿用抹刀将 网布压入砂浆内。(4)门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应

10、在护面层大面 施工前用抹面胶浆局部粘贴,门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的阳角部分处 理:在此处的阳角部分45各加一层300mM400mn网格布进行加强,大面积 网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。洞口四周预埋的窄幅网布应翻包,包 转宽度150mm并与墙面的网布搭接。门窗洞口外侧阴角处应用于窗台同宽长为300m(每边150mm的标准型网布一层加强。门窗洞口网格布加强图示(6)对于其他保温端口的岩棉板端头也应用网格布和粘结砂浆将其翻包住, 翻包的网布压入砂浆中,翻包宽度不小于 100mm(7)大面积网格布埋填方式:沿水平方向绷直绷平,并将弯曲的一面朝里, 自上而下一圈一圈铺设,用抹刀将网布压入砂浆

11、内,并由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整。网格布上下左右搭接宽度约为100mm局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处,不得使网格布皱褶、空鼓。网布不得直 接铺设在岩棉板表面,也不得外露,不得干搭接。(8)对脚手架与墙体拉结点处理:在洞口四周应留出100mn不抹粘结砂浆, 岩棉板层也应留出100mm不抹面层砂浆,待以后对局部进行修整。(9) 在阴阳角处网格布还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm 网布的铺设应抹平、找直,并保持阴阳角的方正和垂直度。(10)门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层大 面施工前用抹面胶浆局部粘贴,其中洞口四周预埋翻包网布翻包长度

12、不小于 150mm(11)在保温板与外挂石材及幕墙的转接件应挤紧,为了防止接缝处水的 渗入,该处砂浆应饱满,勾缝紧实。检查:整体抹面良好;耐碱网格布埋入规范,无不良迹象;平整度符合要 求;砂浆固化强度良好。步骤九:锚栓固定待第一层抹面胶浆稍干硬至可以触碰时,即可安装锚栓。在锚栓施工前须 根据保温板布局及锚栓的数目设计要求进行弹线控制。(1)锚固件的数目确定根据工程的楼层高度来决定锚固件的数量,锚栓平均用量为每平方米56个。(2)锚固件锚固注意事项1. 在设计要求的位置采用钻孔安装; 使用电钻进行打孔,钻孔深度应大于 锚固深度10mm将锚栓的塑料圆盘装入孔中,后安装锚栓芯。结构墙体上的孔 深应不

13、少于30mm保证锚栓的入墙深度;锚栓阳角处第一个钉应离墙角120150mm之间,避损坏构造柱及墙角。安装时,塑料圆盘应紧压内层网布。锚栓 的数量及布置应满足设计要求或质量验收要求。2. 固定件具体布局和数量:按照上述设计确定,每块保温板的中央位置用 两个锚栓固定,每处T形接缝设置一个锚栓。3. 锚栓安装完成后及时用聚合物砂浆封堵锚栓塑料圆盘及其周边。检查:锚固件锚固牢固、稳定;固定件整体布局规范、合理。步骤十:抹面砂浆批涂及第二层网布填埋锚栓安装完成后即可进行第二道抹面胶浆的施工,抹面与网布的施工方法 与前一道类似。将制备好的抹面砂浆均匀涂抹,抹面层厚度以盖住网格布为准, 厚度约为12mm再趁

14、湿压入第二层玻纤网布。施工方法如下:1. 网格布上下左右搭接宽度约为100mm局部搭接处可用聚合物改性砂浆 补充原砂浆不足处,不得使网格布皱褶、空鼓。2阴阳角处网格布应与带网布护角线条的网布进行搭接,铺设应抹平、找 直,并保持阴阳角的方正和垂直度。步骤十一:面层抹面砂浆批涂待前一道工序网布填埋完成后即可用抹面砂浆抹平,第三道抹面砂浆厚度 以刚好盖好网格布可见网格布暗格为宜,厚度约为 12mm必须用大板批刮, 再小板压平,达到平整度要求,抹面砂浆面层平整度/垂直度应控制在4mn之内 抹面层总厚度宜为37mm避免形成空鼓。抹面砂浆施工完毕后,再经自然养 至少3天后,经验收合格后即可进行后续饰面层工

15、作。检查:整体面平整,符合要求;厚度符合要求;表面无裂纹;砂浆固化状 态良好,网布搭接规范。步骤十二:饰面施工保温验收合格之后方可进行涂料饰面层施工,干挂石材饰面应在保温施工 前安装预埋件岩棉板保温系统(涂料饰面)施工工艺一适用范围:1、 适用于在我国不同气候区域有保温节能要求的钢筋混凝土、混凝土 空心砌块、烧结普砖、烧结多孔砖、加气灰砂砖和炉渣砖等材料构成的砌体结构工程。2、适用于新建、扩建、改建和既有工业、民用建筑的承重或非承重墙 的外墙保温工程。3、适用于多层建筑、高层建筑的外墙保温工程。二. 工艺特点:1、与基层连接牢固、可靠。保护建筑物主体结构,延长建筑物主体寿命。2、 保温隔热效果明显,有利于建筑物冬热夏凉,节能效果显著 .3、具有突出的柔韧性、抗开裂性。4、施工简便快捷,容易掌握。三、施工准备1、配套产品:序号产品名称型号料耗作用备注1粘结砂浆BM101(A、B)FBJ-0110 Kg/m2粘结固定岩棉板粘结面积50%,A:B=1 :( 4 5)(重量比)2岩棉板0.011 *岩棉板 厚度m3/m2保温隔热不低于160kg/m3 (摆锤法工艺生产)3岩棉板界面剂BY4001 . 5Kg/m2 (双 面)提高砂

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