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1、生产设备安全操作规程目录一、铝合金车间1. 精密下料锯 1页2. 天辰下料锯 2页3. 天辰角码锯 3页4. 快速冲床 4页5. 兴发冲床 5页6. 多功能冲床 6页7. 端面铣床 7页8. 铣榫机 8页9. 单头组角机 9页10. 电动组角机 10页11. 数控四头组角机 11页12. 钻铣床 12页13. 攻丝机 13页14. 砂轮机 14页二、中空车间1. 立式玻璃清洗干燥机 15页2. 立式玻璃检测及合机 16页3. 铝条锯 17页4. 丁基胶机 18页5. 双组份胶机 19页三、塑钢车间1. 螺钉机 20页2. 德佳数控下料锯 21页3. 德佳双角锯 22页4. 双头水槽铣床 23页
2、5. V型锯 24页6. 中梃锯 25页7. 锁孔槽加工机 26页7. 数控焊清线 27页8. 四角焊 28页9. 锁孔槽加工机 29页10. 三、四位焊 30页11. 单点焊机 31页12. Y型焊机 32页13. 数控清角机 33页14. 玻璃压条锯 34页15. 钻铣床 35页16. 电工安全操作注意事项 36页17. 机修工安全操作注意事项 37页16电焊工安全操作注意事项 38页设备所属部门：铝合金车间设备名称：精密下料锯设备负责人：设备等级：一级设备安全操作规程1. 接通气源，打开电源开关。2. 打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加45号机油。3. 按一下任意压紧开关，再
3、按另一压紧开关使锯头外出，检查冷却油雾是 否正常喷出。4. 移动活动锯头，复位至350毫米，然后拉至所需尺寸后下料，装好防护 罩。5. 下第一支料，要用卷尺测量，测量尺寸无误后，方可成批量生产。（下 料 时，要经常复查下料尺寸）6. 下完料后，应清洁双锯。并加润滑油，关气关电，两锯并拢。安全注意事项1. 双角锯应专人操作，严禁非操作人员动用。2. 双角锯正常运转时，每班加油一次。3. 设备及配电箱内严禁堆放任何杂物。4. 严禁野蛮操作。5. 设备运行状态下，严禁拆卸防护设施及维修。6. 上下班前严格清洁保养设备，下班关机，断电，关气。设备负责人:设备等级:设备安全操作规程1.接通气源，打开电源
4、开关。2.打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加45号机油。3.回参时要确保机头移动中无障碍物，如果是首次安装，要保证各个方向的限位能正常工作。4.回参完成后，输入需要加工的尺寸，按定位，左机头自动运行至实际尺寸。5.下第一支料，要用卷尺测量，测量尺寸无误后，方可成批量生产。（下料时，要经常复查下料尺寸）6.下完料后，应清洁双锯。并加润滑油，关气关电，两锯回参并拢。安全注意事项1.双角锯应专人操作，严禁非操作人员动用。2. 双角锯正常运转时，每班加油一次。3. 设备及配电箱内严禁堆放任何杂物。4. 严禁野蛮操作。5. 设备运行状态下，严禁拆卸防护设施及维修。6. 上下班前严格清洁保养设
5、备，下班关机，断电，关气。设备负责人：设备等级：一级设备安全操作规程1. 接通气源，打开电源开关。2. 打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加45号机油。3. 打开操作面板的电源开关，等待显示屏上出现欢迎画面，按F7键进 行参数设定画面。4. 参数单位为0.1毫米，按F8键，再按F2键使屏幕变黑，然后用F7 键增加数值，F8键减少数值，F3键移动数值，设定好参数后，选所 需的角码尺寸，按F3键启动锯片，角码自动下料。F4键停止。5. 下第一个角码时，要用卷尺测量，测量尺寸无误后，方可成批量生产。（下料时，要经常复查下料尺寸）6. 下完料后，应清洁角码锯。并加润滑油，关气关电，。安全注意
6、事项1. 角码锯应专人操作，严禁非操作人员动用。2. 设备及配电箱内严禁堆放任何杂物。3. 严禁野蛮操作。4. 设备运行状态下，严禁拆卸防护设施及维修。5. 上下班前严格清洁保养设备，下班关机，断电，关气。设备所属部门：铝合金车间设备名称：快速冲床设备负责人：设备等级：二级设备安全操作规程1. 选择与所冲料相匹配的模具，轻放于冲床上面。2. 打开电源，把型材准确放入模具中，踩踏脚踏开关。（第一次冲料时， 应用废旧料头使冲，冲完后，检查冲压的尺寸是否符合工艺要求）3. 冲压的第一根料时，要测量尺寸无误后，方可进行成批量冲压。4. 冲完料后，应及时清洁冲床。并加润滑油，关电，。安全注意事项1. 冲
7、床在运行过程中，严禁二个以上人员操作，严禁其他非操作人员，触 摸设备，以防发生不安全事故。2. 设备正常运行时，每班注油二次。3. 设备使用完毕后，应及时清洁设备，清理设备上的废料销。并随手关闭 电源。4. 设备运行状态下，严禁野蛮操作，严禁拆卸防护设施或维修设备。5. 上下班前严格清洁保养设备，下班关机，断电。设备负责人:设备等级：二级设备安全操作规程1.打开电源，空踩试机。2.选择与所冲料相匹配的模具。3.把型材准确放入模具中，踩踏脚踏开关。（第一次冲料时，应用废旧料头使冲，冲完后，检查冲压的尺寸是否符合工艺要求）4. 冲压的第一根料时，要测量尺寸无误后，方可进行成批量冲压。5. 冲完料后
8、，应及时清洁冲床，并关闭电源开关。安全注意事项1. 冲床在运行过程中，严禁二个以上人员操作，严禁其他非操作人员，触 摸设备，以防发生不安全事故。2. 设备正常运行时，每班注油二次。3. 设备使用完毕后，应及时清洁设备，清理设备上的废料销。并随手关 闭电源。4. 设备运行状态下，严禁野蛮操作，严禁拆卸防护设施或维修设备。5. 上下班前严格清洁保养设备，下班关机，断电。设备负责人:设备等级：二级设备安全操作规程1. 打开电源，空踩试机。2. 选择与所冲料相匹配的模具。3. 把型材准确放入模具中，踩踏脚踏开关。（第一次冲料时，应用废旧料头使冲，冲完后，检查冲压的尺寸是否符合工艺要求）4. 冲压的第一
9、根料时，要测量尺寸无误后，方可进行成批量冲压。5. 冲完料后，应及时清洁冲床，并关闭电源开关。安全注意事项1. 冲床在运行过程中，严禁二个以上人员操作，严禁其他非操作人员，触摸设备，以防发生不安全事故。2. 设备正常运行时，每班注油二次。3. 设备使用完毕后，应及时清洁设备，清理设备上的废料销。并随手关闭电源。4. 设备运行状态下，严禁野蛮操作，严禁拆卸防护设施或维修设备。5. 上下班前严格清洁保养设备，下班关机，断电。设备所属部门：铝合金车间设备名称:端面铣床设备负责人：设备等级：一级设备安全操作规程1. 打开气源，电源开关。2. 打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加45号机油。3
10、. 根据型材的端面选择所用切削的电动机。4. 打开电源是电动机转动，并注意电机的运行方向是否正确。5. 调整行程开关挡杆，选择适当进给行程。6. 在工作台上放置所要加工的型材，按压紧键压紧。按锯启动键，和开始键， 电机启动开始工作喷油嘴喷油。有异常时，按停止键。7. 当行程终了时，在行程开关的作用下，工作台可退回起点，拨动手控二位 五通阀，压板抬起。即可卸料，工作完成。8. 每班铣完料后，应及时清洁铣床，并关闭电源开关。安全注意事项1. 铣床应由专人操作，严禁其他非操作人员动用设备，以防发生不安全事故。2. 设备正常运行时，每班注油一次。3. 设备运行状态下，严禁野蛮操作，严禁拆卸防护设施或维
11、修设备。4. 上下班前严格清洁保养设备，下班关机，断电。设备负责人:设备等级:设备安全操作规程1. 打开气源，电源开关。2. 打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加45号机油。3. 根据型材的端面选择所用切削的电动机。4. 打开电源是电动机转动，并注意电机的运行方向是否正确。5. 调整行程开关挡杆，选择适当进给行程。6. 在工作台上放置所要加工的型材，按压紧键压紧。按锯启动键，和开始键， 电机启动开始工作喷油嘴喷油。有异常时，按停止键。7. 当行程终了时，在行程开关的作用下，工作台可退回起点，拨动手控二位 五通阀，压板抬起。即可卸料，工作完成。8. 每班铣完料后，应及时清洁铣床，并关闭
12、电源开关。安全注意事项1. 铣床应由专人操作，严禁其他非操作人员动用设备，以防发生不安全事故。2. 设备正常运行时，每班注油一次。3. 设备运行状态下，严禁野蛮操作，严禁拆卸防护设施或维修设备。4. 上下班前严格清洁保养设备，下班关机，断电。设备负责人:设备等级:设备安全操作规程1. 打开气源。2. 打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加45号机油。3. 根据所选型材号调节机器上有关气动部件的位置和压紧力。（1）依据型材选择刀头，刀的进入深度由滚花螺钉调整，外花螺纹用来防松。（2）工件放置工作台后，用后刻度调整刀的位置。4. 工件放置在工作台后固定后加压。5. 用脚踩踏右开关，内定位抬
13、起紧固，再用左脚踩踏左开关不放。约20秒后压力升至350以上，使工件挤压连接在一体。6. 松开左脚踏开关，然后释放右脚开关，刀头复位。7. 取下工件，检查压合状况，如不符合工艺要求，则另行对机器进行调整，直至满足工艺要求为止。安全注意事项1. 组角机应由专人操作，严禁其他非操作人员动用，以防发生不安全事故。2. 设备正常运行时，每班液压缸的液压油应注油二次。3. 设备运行状态下，严禁野蛮操作，严禁拆卸防护设施或维修设备。4. 上下班前严格清洁保养设备，严禁野蛮操作。设备负责人:设备等级:设备安全操作规程1. 打开电源气源调节气源压力，。2. 打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加45号
14、机油。3. 根据所选型材号调节机器上有关气动部件的位置和压紧力。4. 按油泵启动开关，调整油压，并根据型材受力状态调整定位延时和退刀 延时。5. 进行工件装夹调整，然后进行压入点调整，最后进行刀具深度调整。6. 打开联动装置，踩下脚踏开关进行组角。松开脚踏开关时组脚完成7. 取下工件，检查压合状况，如不符合工艺要求，则另行对机器进行调整， 直至满足工艺要求为止。安全注意事项1. 组角机应由专人操作，严禁其他非操作人员动用，以防发生不安全事故。2. 设备正常运行时，每班液压缸的液压油应注油二次，严禁野蛮操作。3. 设备运行状态下，严禁野蛮操作，严禁拆卸防护设施或维修设备。4. 上下班前严格清洁保养设备，并关电，断气。设备负责人：设备等级：一级设备安全操作规程1. 打开电源气源调节气源压力，2. 打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加45号机油3. 根据所选型材号调节机器上有关气动部件的位置、压紧力和刀具位置。4. 初次使用时必须进行回参，以确保加工尺寸的准确性（F6回参）。5. 根据所需加工尺寸按F2进行尺寸输入，并确认。各机头进入待命状态，
