《施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工组织设计.docx（33页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、施工组织设计第一章编制概述第一节、编制原那么与依据1、遵循招标文件条款的原那么在编制施工组织设计及附图、附表中，严格按照施工招标文件规定，做到统 一标准、规范编制。2、遵循设计图纸、施工规范、规程、验收标准的原那么在编写主要工程工程的施工方法中，严格按照设计图纸要求，执行现行施工 规范、规程及验收标准，确保工程施工质量。3、坚持实事求是的原那么在制定各具体分项工程的施工方案过程中，充分研究、分析本工程的特点、 难点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质、高效完本钱工程施工任 务。4、坚持施工全过程严格管理的原那么在各道工序施工中，认真自检，严格执行监理工程师指令，尊重业主和设计 代表意见
2、，严格管理。5、编制依据1、招标文件、施工图纸、答疑文件。2、建设部颁发的有关技术规范。6、现行相关的法律、法规、规范、规程、标准、平安准那么：1、银南地区盐碱地改良工程沙坡头区第六排水沟治理工程施工招标文 件；2、其它相关的渠道整治环境保护、建设、规划、法律和规范；3、中华人民共和国环境保护法(中华人民共和国主席令第九号)；4、水利水电工程施工组织设计规范(SL 303-2004)；5、灌溉与排水工程设计规范(GB 50288-1999)；6、公路桥涵设计通用规范(JTG D60-2015)；5. 1应使格栅最大强度方向与受最大力方向一致。5.2 应尽量防止重车直接在铺设好的土工格栅上行驶。
3、5.3 尽量减少土工格栅的切割量和缝合量，防止浪费。6）反滤料铺筑1）铺反滤层前，将基面用挖除法整平，对个别低洼局部，采用与基面相同 土料或反滤层第一层滤料填平。2）反滤层铺筑符合以下要求：（1）铺筑前做好场地排水、设好样桩、备足反滤料；（2）不同粒径组的反滤料层厚必须符合设计要求；（3）应由底部向上按设计结构层要求逐层铺设，并保证层次清楚，互不混 杂，不得从高处顺坡倾倒。3）分段铺筑时，应使接缝层次清楚，不得发生层间错位、缺断、混杂等现 象。4）已铺筑反滤层的工段，及时铺筑上层砌石，严禁踩踏。第四节沟道建筑物工程一、桥涵工程此分部工程工程量包括桥涵维修2座、桥涵翻建3m跨的3座。（一）施工工
4、序（三）施工方法（1）碎桥面板预制、运输桥面板预制：在我工程专门预制厂加工C25混凝土桥板上部、下部所需 钢筋，严格按预制碎施工工艺施工，并做好记录。考虑到预制期间气温比拟高, 因此采用自然养护，养护28天后至到达规定强度检查施工设备，吊车起吊能力等，在预制板厂起吊预制板装车，用平板车 运输；（2） 土方开挖及回填本工程土方开挖主要包括建筑物基坑开挖土方。根据土方工程量和进度计划 安排，拟采用1台0. 5m3的挖掘机配1台推土机施工。1、技术要求(1) 土方开挖前，应根据建筑物位置、边坡坡度、工作面宽度、平台设置、 实际地面高程等，绘制基坑开挖图。根据本工程特性，为保证边坡稳定，临时边 坡按1
5、:2.0进行放坡，永久边坡按设计要求进行放坡；沿建筑物周边预留3. 0m 的工作面，以利施工和排水明沟布置；(2)基坑开挖时，应保证地下水位始终降至不小于开挖面以下0.5m,最终 保持地下水位不小于设计基面以下0. 5nl左右，以防基底土层被扰动。2、施工方法(1)测量放线：土方开挖前，应根据基坑开挖图，在拟建建筑物周围撒出 基坑开挖边线，并设置测量控制桩，便于随时恢复开挖边线(2)施工方法：土方开挖沿基坑开挖线，从高处开始分层进行，同时加强 排水工作。当开挖土方接近设计基地高程时，在基面以上预留3050cm保护层, 待基础垫层施工前采取人工进行开挖、修整，人工开挖土方采用双胶轮车运输至 作业
6、面外，再机械装运出坑。3、土方填筑土方填筑采取机械配合人工进行填筑，填筑应分层进行填筑和夯实，人工铺 填夯实时每层铺土厚度不得超过20cm,机械回填夯实每层铺土厚度不得超过 30cm。1 . 土方填筑施工方法建筑物周围回填土采用推土机运土，人工分层上土，蛙式打夯机夯实。2 .施工技术措施(1) 土方填筑必须在基础处理、隐蔽工程和基坑清理等验收合格后才能进行, 验收合格后及时填筑，以防地下水渗入。(2)根据填筑部位的不同，采用不同的压实方法，确保回填土方到达设计要 求。建筑物周边的回填土用人工和蛙式打夯机夯压密实。压实后的干密度不得小 于设计值。(3) 土方填筑应采用接近最优含水量的土料，且土料
7、的含水量应控制在最优 含水量范围内，如果超出，应采取翻晒等措施，使其含水量满足要求后，再进行 填筑。(4)如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空，松土层或剪力破坏现象时, 应局部挖除，并经监理单位检验合格后，再进行下一道工序施工。(5)严格控制铺土厚度及土块粒径。人工夯实每层不超过20cm, 土块粒径不 大于5cm；机械压实每层不超过30cm, 土块粒径不大于8cm；每层压实后经监理 单位验收合格后方可铺筑上层土料。(6)出于气候、施工等原因停工的回填工作面应加以保护，复工时必须仔细 清理，经监理单位验收合格后，方可填土，并作记录备查。(3)浆砌石施工本工程桥台及基础砌筑采用浆砌石施工。1、选
8、材与备料(1)碎石垫层所用级配应合理，粒径、硬度、抗冻性应符合要求，含泥量控 制在3%以内，颗粒小于0. 1mm的含量不大于35肌片状或针状碎石不得用于垫 层。(2)石料应为强度大，不小于200X98KPa,且耐风化，吸水率小，比重大， 具有较好的抗蚀性，组织细密，无明显层次。石料形状大致方正，具有三个平面, 并两个面大致平行，无尖角棱，长轴为2560cm,高、宽各为30cm,单块重量 不得小于30kg,以50kg以上三人抬运为宜。2、干砌块石(1)干砌块石所用石料不得使用一边厚一边薄和石块边口很薄而未修整掉 的石料，块石料最小边厚度不宜小于15cm。用于塞缝的片石用量不宜超过该处 砌体重量的
9、10%。(2)铺砌干砌块石之前应按所要求的坡度修整边坡，每隔3m用测绳和木桩 定出外形，保证铺砌平整、坡度均匀。凹陷处应回填并充分压实。(3)砌石应从坡脚开始，向上分段铺砌。块石应垂直于坡度铺砌，除非块石 最大尺寸大于所规定的砌体厚度，块石的最大尺寸要与坡面垂直。(4)在整个厚度方向或砌体采用单层块石时，块石应错缝铺砌，相邻块石间 的所有空隙应用尺寸合适的碎石填满或用铁钎嵌入碎石以保证填塞紧密。3、桥台及基础砌筑桥台及基础砌筑采用铺浆法施工。砌筑的程序为先砌“角石”，再砌“面 石，最后砌“腹石”。角石以确定建筑物的位置和形状，砌筑时须加倍注意。角石、面石应选择比拟方正的块石，稍加修凿而成。角石
10、砌好后，应把样线挂到角石上，以其作控制。面石长短不等，以便与 腹石交错衔接。砌筑面石应先试放，必要时加以修凿，然后铺砂浆，将石翻回座 砌，并使灰缝挤紧。放第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石块间缝隙最小, 再将灰浆填满空隙的1/31/2,放入合适的石块，用锤轻轻敲击，使石块挤 入灰缝中。在砌筑以上各层腹石时，每砌一块，必须先铺座灰，并使各相邻石块 相互交错紧密衔接，每砌三层左右就大致找平一次，沉陷缝一定要砌平直，做成 通缝。应按设计要求的材料和宽度加工成缝板，砌在缝中。浆砌体结构尺寸和位 置的允许偏差、轴线位移不得超过50mm,基础和顶面标高不得超过20nlm,墙面 坡度不得超过0. 5%H
11、, 2m长度上外表平整度不得超过30mm。 砌体外露面宜在 砌筑后1218h之内及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间为14d。浆砌 石外表必须勾缝，勾缝应保持块石砌筑的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态 突出，表现平整。浆砌石要控制砌筑质量，做到“平、稳、密、实”，不合要求 的坚决返工，以确保工程质量。(4)碎及钢筋碎施工1、模板工程模板安装好后要反复校对垂直度和外形尺寸，检查对销螺栓的松紧程度，其 误差应严格控制在施工规范允许的范围内，具有牢固稳定、平整光洁。模板要有 足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑和振捣的侧压力和振动力。以确保混凝土 结构的外形尺寸。建筑物分层施工时，应逐层校正下层
12、偏差，模板下端不应有“错 台”。模板的撤除期限，除应征得监理单位的同意外，一般应遵守以下规定：(1)不承重的侧面模板，应在碎强度到达2. 5MPa以上，并能保证其外表及 棱角不因拆模而损坏时，才能撤除。(2)钢筋碎承重结构的承重模板，应在混凝土到达规定强度后(按碎设计标 号的百分率计)，才能撤除。2、钢筋工程钢筋在加工厂集中制作，成型后运至现场绑扎、焊接。进场钢筋每批应附有产品质量证明书及出厂检验单，使用前，应分批进行取 样复检，严格把好原材料的质量关。钢筋外表应洁净无损伤、油污和铁锈等，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋的绑扎定位时，对双层筋结构，上、下层钢筋网片间用工字型支撑筋， 支
13、撑与钢筋网片点焊，以确保网片间尺寸。钢筋保护层应按规范设置，厚度应符 合招标文件技术条款的要求，其垫块间距不应大于1.5m,直径14mm以下钢筋采 用搭接绑扎，直径14mm以上钢筋采用双面搭接焊接，焊接用焊条品种、规格、 质量应符合规定，搭接长度应满足施工规范要求。钢筋加工应严格按图制作，绑扎前认真检查其品种、规格、尺寸是否与图纸 相符，准确无误后再进行现场绑扎，绑扎后，应检查其位置、保护层、间距等， 必须与图纸一致，符合规范要求。3、混凝土工程（1）材料a）水泥本工程混凝土选用普通硅酸盐水泥，不得使用粉煤灰等混合材料拌制碎，预 留三期税采用微膨胀水泥。水泥的品质必须符合现行的国家标准规定，每
14、批水泥 应附有出厂合格证，并按规定抽样复验，不合格水泥不得用在工程上。到货的水泥应按不同的品种、标号、出厂批号分别储放，防止因贮存不当引 起水泥变质，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋，贮存时间不得超过3个月。b）水本工程使用地下水。c）骨料骨料质量必须符合规范的质量技术要求。本工程使用江苏新沂天然砂料，质 量要求应质地坚硬、清洁、级配良好，细度模数宜在2. 43.。范围内。粗骨 料也应质地坚硬、清洁、级配良好，选用粒径520mll1、2040nlm级配配制混凝 土，同时应符合粗骨料最大粒径不超过钢筋最小净距的2 / 3及构件断面最小边 长的1/4,素混凝土板厚的1/2的规定要求。不同粒径的骨料
15、应分别堆放，严禁相互混杂和混入泥土等杂质。（2）配合比的选定不同结构部位的混凝土，根据设计要求，应分别满足抗压、抗渗、抗冻、抗 裂（拉）、抗冲耐磨、抗风化和抗侵蚀等要求，并同时满足施工和易性要求。本 工程施工前，应按所用原材料的品质、规格等参数设计配合比，由试验室通过试 配、试验，并报经监理单位批准后确定。在施工实施过程中不管何种原因引起配 合比设计改变时，仍须重新向监理单位提交设计、试验资料文件，批准后再变更。（3）拌制及运输拌制混凝土时，必须严格遵守现场试验室提供并经现场监理批准的配料单进 行配料，严禁擅自改动，拌和时间不少于90s。原材料必须准确称量，称量偏差 不应超过以下规定数值：水泥1%骨料2%水、外加剂溶液1%混凝土拌和后，应迅速运达浇筑地点，运输中不应有别离、漏浆和严重泌 水现象，冬季应保温，雨季应防雨。本工程熟料水平运输采用斗车运输；地面一 下垂直运输采用溜槽，地面以上垂直运输采用卷扬机提升井架运输。混凝土入仓 时，应防止离析、垂直落距不得超过2m,否那么要挂串筒。（4）浇筑本工程采用机械拌和，翻斗车运输至浇筑仓面，人工下料入仓。混凝土浇筑 作业，应按监理单位同意的厚度、次序、方向分层进行。根据不同的结构，采取 不同的浇筑方法，浇筑方法有平层浇筑法、斜层浇筑法、阶梯浇筑法，
