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1、化工类实习报告集锦9篇在经济飞速发展的今日，我们运用报告的状况越来越多，写报告的时候要留意内容的完整。在写之前，可以先参考范文，以下是我为大家收集的化工类实习报告9篇，仅供参考，欢迎大家阅读。化工类实习报告 篇1一、石油化工简介。1、石油化工的含义。石油化学工业简称为石油化工，是化学工业的主要组成部分，是指以石油和自然气为原料，生产石油产品和石油华工产品懂得加工工业。石油产品又称油品，主要包括各种燃料油（汽油煤油柴油）和润滑油液化石油气石油焦碳石蜡沥青等2、石油化工的发展。石油化工的发展与石油炼制工业与以煤为基本原料生产化工产品及三大合成材料的发展有关。起源于19世纪20年头石油炼制的起先；2
2、0世纪20年头的汽车工业发展带动汽油的生产；40年头催化裂化工艺的进一步开发形成破具规模的石油炼制工艺；50年头裂化技术及乙烯的制取为石油化工供应大量原料；二战后石油化工得到更进一步的发展；70年头后原由价格上涨石油发展的速度下降。因此对新工艺的开发新技术的运用节能优化等的综合利用成为必定趋势。3、石油化工的重大意义。石油化工作为我国的支柱产业，在国民经济中占有极高的地位。石油化工是燃料的主要供应者，是材料产业（包括合成材料有机合成化工原料）的支柱之一；促进农业的发展，如肥料制取塑料薄膜的推广及农药的运用等；对各工业部门起着至关重要的作用，如为我们供应汽油煤油柴油重油炼厂气等燃料，成为交通业（
3、供应燃料）建材工业（供应塑料管道涂料等建材）及轻工纺织工业等领域。石化行业是技术密集型产业，生产方法和生产工艺的确定关键设备的选型选用制造等一系列技术，都要求由专有或独特的技术标准所规定。因此只有加强基础学科尤其是有机化学，高分子化学，催化，化学工程，电子计算机和自动化等方面的探讨，加强相关技术人员的培育，使之驾驭和采纳先进的科研成果，在协作相关的工程技术，石油化工行业才可能不断发展登上新台阶。二、武汉石化厂简介。中国石化武汉石油化工厂始建于1971年。现有固定资产16亿元，炼油加工实力400万吨/年，拥有15套炼油、化工装置，为全国500家规模工业企业之一。黄鹤牌汽油、煤油、轻柴油、石脑油、
4、硫磺、石油酸、聚丙烯、液化石油气等16种石油化工产品，有十种产品采纳了国际标准，八种产品荣获部、省、市和国家优质产品称号。（一）主要装置及流程。原油本身是由烃类和非烃类组成的困难混合物，其干脆利用价值较低，须要将其加工成汽油、煤油、柴油、润滑油以及石油化工产品。原油蒸馏是原油加工的第一道工序，在炼油厂中占有特别重要的地位。目前炼油厂常采纳的原油蒸馏流程是双塔流程或三塔流程。双塔流程包括常压蒸馏和减压蒸馏，三塔流程包括原油初馏、常压蒸馏和减压蒸馏。大型炼油厂一般采纳三塔流程。依据原油加工成产品的用途不同，原油的蒸馏工艺流程大致可分为三类：（1）燃料型，以生成汽油、煤油、柴油、减压馏分油以及重质燃
5、料油为主。（2）燃料润滑油型，以生成汽油、煤油、柴油、减压馏分油以及重质燃料油为主，对减压馏分油的分别精度要求较高，减压塔侧线馏分的馏程相对较窄。（3）化工型，以生成汽油、煤油、柴油、减压馏分油以及重质燃料油为主，汽油、煤油和部分柴油用作裂解原料，因此其分别精度要求较低。上述三种类型的原油蒸馏流程基本相同，下面以燃料型来介绍原油蒸馏的基本流程，包括原油初馏、常压蒸馏和减压蒸馏三部分（1）原油初馏原油经过换热，温度达到80120左右进行脱盐、脱水（一般要求含盐小于10mg/L，含水小于0.5wt%），再经换热至210250，此时较轻的组分已经气化，气液混合物一同进入初馏塔，塔顶分出轻汽油馏分，塔
6、底为拔头原油（2）常压蒸馏拔头原油经过换热、常压炉加热至360370，油气混合物一同进入常压塔（塔顶压力约为130170KPa）进行精馏，从塔顶分出汽油馏分或重整馏分，从侧线引出煤油、轻柴油和重柴油馏分，塔底是沸点高于350的常压渣油。常压蒸馏的主要作用是从原油中分别出沸点小于350的轻质馏分油（3）减压蒸馏常压渣油经过减压炉加热至390400后进入减压塔，塔顶压力一般为15KPa。减压塔顶一般不出产品或者出少量产品（减顶油），各减压馏分油从侧线抽出，塔底是常压沸点高于500的减压渣油，集中了原油中绝大部分的胶质和沥青质。减压蒸馏的主要作用是从常压渣油中分别出沸点低于500的重质馏分油和减压渣
7、油（二）主要炼油工艺简介。联合车间：（1）常压蒸馏和减压蒸馏。常压蒸馏和减压蒸馏习惯上合称常减压蒸馏，常减压蒸馏基本属物理过程。原料油在蒸馏塔里按蒸发实力分成沸点范围不同的油品（称为馏分），这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂，相当大的部分是后续加工装置的原料，因此，常减压蒸馏又被称为原油的一次加工。包括三个工序：原油的脱盐、脱水；常压蒸馏；减压蒸馏。原油的脱盐、脱水又称预处理。从油田送往炼油厂的原油往往含盐（主要是氯化物）、带水（溶于油或呈乳化状态），可导致设备的腐蚀，在设备内壁结垢和影响成品油的组成，需在加工前脱除。常用的方法是加破乳剂和水，使油中的水集聚，并从油中分出，而盐份溶于水
8、中，再加以高压电场协作，使形成的较大水滴顺当除去。 催化裂化是在热裂化工艺上发展起来的。是提高原油加工深度，生产优质汽油、柴油最重要的工艺操作。原料范主要是原油蒸馏或其他炼油装置的350 540馏分的重质油，催化裂化工艺由三部分组成：原料油催化裂化、催化剂再生、产物分别。催化裂化所得的产物经分馏后可得到气体、汽油、柴油和重质馏分油。有部分油返回反应器接着加工称为回炼油。催化裂化操作条件的变更或原料波动，可使产品组成波动。催化重整（简称重整）是在催化剂和氢气存在下，将常压蒸馏所得的轻汽油转化成含芳烃较高的重整汽油的过程。假如以80180馏分为原料，产品为高辛烷值汽油；假如以60165馏分为原料油
9、，产品主要是苯、甲苯、二甲苯等芳烃，重整过程副产氢气，可作为炼油厂加氢操作的氢源。重整的反应条件是：反应温度为490525，反应压力为12兆帕。重整的工艺过程可分为原料预处理和重整两部分。 加氢裂化是在高压、氢气存在下进行，须要催化剂，把重质原料转化成汽油、煤油、柴油和润滑油。加氢裂化由于有氢存在，原料转化的焦炭少，可除去有害的含硫、氮、氧的化合物，操作敏捷，可按产品需求调整。产品收率较高，而且质量好。 延迟焦化是在较长反应时间下，使原料深度裂化，以生产固体石油焦炭为主要目的，同时获得气体和液体产物。延迟焦化用的原料主要是高沸点的渣油。延迟焦化的主要操作条件是：原料加热后温度约500，焦炭塔在
10、稍许正压下操作。变更原料和操作条件可以调整汽油、柴油、裂化原料油、焦炭的比例。原油一次加工和二次加工的各生产装置都有气体产出，总称为炼厂气。就组成而言，主要有氢、甲烷、由2个碳原子组成的乙烷和乙烯、由3个碳原子组成的丙烷和丙烯、由4个碳原子组成的丁烷和丁烯等。它们的主要用途是作为生产汽油的原料和石油化工原料以及生产氢气和氨。发展炼油厂气加工的前提是要对炼厂气先分别后利用。炼厂气经分别作化工原料的比重增加，如分出较纯的乙烯可作乙苯；分出较纯的丙烯可作聚丙烯等。（2）催化裂扮装置。催化裂化工艺在石油炼制工业中占有非常重要的地位，在技术和经济上有很多优越性，是用于二次加工生产高质量燃料油的主要手段。
11、催化裂扮装置是炼油工业的核心装置，与大乙烯裂解装置、大化肥合成氨装置同列为中国石化总公司的三大支柱装置。从经济效益看，它占总公司利税的30%左右，从加工实力看，占总公司原油加工实力的1/3。催化裂扮装置包括三大反应过程：反应再生过程、分馏过程、汲取稳定过程。反应再生过程。催化裂化反应是指大分子的烃类在肯定的温度和压力条件下，在微球催化剂的孔道内进行化学键的断裂反应，从而生成小分子烃类（但同时也生成焦炭）的化学反应。包括重油催化与常规蜡油催化。催化裂化操作参数包括反应温度、剂油比、原料预热温度、反应时间、再生催化剂含碳量等。分馏过程。催化裂化反应油气的分别是在分馏塔内完成的，反应油气进入分馏塔的
12、脱过热段（人字挡板下），与人字挡板上下流的循环油浆逆流接触，脱除过热、洗涤油气中夹带的催化剂粉尘，并使反应油气进行部分冷凝。首先冷凝的是沸点较高的油浆，上升的油气混合物在塔内令其温度渐渐降低，又出现部分冷凝，冷凝液为回炼油。再降低温度使其渐渐部分冷凝为柴油，最终不能冷凝的是汽油、蒸气及富气。此时，在分馏塔底得到的是沸点馏分（油浆），塔侧自下而上可取得回炼油、轻柴油馏分，自塔顶在油气分别罐底可取得汽油馏分，在分别罐顶得到富气组分。汲取稳定过程。汲取是利用混合气体中各组分在液体中的溶解度不同达到分别的目的，而分馏是利用液体混合物中各组分挥发度不同来进行分别的催化裂化压缩富气汲取过程是在填料塔内进行
13、，解吸分别是在板式塔内进行。在汲取塔内，贫汲取油自塔顶入塔后下行，与由塔最下层塔板进塔而上升的烃类混合气体在塔板上进行多次气、液逆向接触，完成汲取过程。通过汲取和解吸操作，使汲取塔顶得到基本不含C3组分的气体（再汲取塔顶为干气）；在解吸塔底得到基本不含C2的脱乙烷汽油。从而按C2、C3这两种关键组分将其分别开来。稳定塔。将液化气（C3、C4）从脱乙烷汽油中分别出来的操作过程是在稳定塔中进行的。稳定塔操作是在压力下精馏分别液态烃和汽油的过程。化工类实习报告 篇2一、实习目的获得工作阅历，感受企业文化;增加我们酷爱集体、酷爱劳动、酷爱劳动人民的思想感情;使我们进一步了解和获得生产技术的基础学问，增
14、加实践实力;巩固我们的理论学问，并通过理论联系实际培育我们的独立工作实力;通过看实际的生产工艺流程，使我们对化工生产工艺有了初步的相识，为毕业后找工作奠下较好的基础。二、实习时间20xx年7月12日8月13日三、实习单位东莞市威一霸涂料有限公司四、公司介绍东莞市威一霸涂料有限公司1999年10月成立于深圳，专业生产各类工业、民用涂料及其配套产品，年产能可达成1万吨，产值2至3亿人民币，现工厂处于东莞市黄江镇，占地15000平米，建筑面积8000平米，拥有先进生产设备，一流的检测设施，由专业化的设计院设计，于20xx年7月份建成投产。公司发展至今除东莞基地外，还有另两个生产基地：一是“惠阳成亿实
15、业有限公司”，地处叶挺将军的家乡惠阳淡水秋长镇，占地18000平米，拥有标准化化工厂房，仓库六栋，并于20xx年取得广东省安监局颁发的平安生产许可证;另一个基地“上海特必优涂料有限公司”，位于老革命家的故居上海青浦区练塘工业园内，占地18000平米，于20xx年4月投入运用。在消化引进国外先进技术的基础上，通过本公司技术人员的辛勤探究，现已拥有完善的工业及民用涂料产品体系：包括各类热固性丙烯酸烤漆、聚酯氨基烤漆、热塑性丙烯酸漆、双组份聚氨酯漆、双组份环氧漆、硝基漆、PE漆、PVC漆、导电漆、UV漆等共十几个大类，四十几个品种。应用范围涉及交通运输业、塑胶五金制造业、玩具业、卷材制罐包装业、通讯器材制造业、电器制造业、家具制造业、防腐工业等各种行业。五、实习过程我的实习岗位是生产车间，其中，7月12日7月22日，我是在半成品区间;7月23日8月13日我是在成品区学习。半成品生产区主要是生产半成品光油的(还生产色浆)，将一些树脂、天那水、助剂(有时也有粉料)根据配方投料，搅拌匀称即可。这部分是没有任何技术可言，只要听从配方、出卖劳动力就行。在这里我主要是通过询问组长来了解、认知这部分工艺。上班时帮忙抬物料，帮忙打扫卫生。虽然这工作没有技术含量，但却是考验我的耐性，能否
