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1、CAD/CAM课程设计任务书一、设计题目： 夹套 零件的CAD/CAM设计二、设计目的 CAD/CAM课程设计是开设机械CAD/CAM课程之后进行的一个实践性教学环节。在系统学习CAD/CAM技术的基本原理、基本方法的基础上，着重培养学生借助计算机进行机械产品的设计、制造和系统集成的综合应用能力。其目的：1. 掌握产品的计算机辅助设计过程和方法，培养利用计算机进行结构设计的能力。2. 掌握零件的计算机辅助制造过程和方法，培养数控编程及加工仿真的能力。3. 通过应用PRO/ENGINEER，训练和提高CAD/CAM的基础技能。三、设计任务本课程设计以某一具体的机械零件为设计对象（零件图见附图）。
2、主要设计任务：1、熟悉并掌握大型机械CAD/CAM软件PRO/ENGINEER的草绘模块、零件模块、制造模块及仿真模块的功能及建模原理。2、进行零件的参数化功能定义、三维实体零件的特征造型、着色渲染、生成不同视图，最终完成零件的造型设计。3、进行机床选择、刀具选择及加工参数设置，生成零件数控加工的相关文件。如刀位数据文件、刀具清单和数控加工代码等。并对零件进行加工仿真以检查设计结果是否正确合理。4、编写课程设计说明书。四、设计要求1、要求设计过程在计算机上完成。2、设计说明书用计算机打印（B5纸，1万字左右）。正文：宋体五号，单倍行距；页眉：宋体小五号，内容包括班级，姓名，“CAD/CAM课程
3、设计说明书”字样；页脚：右下脚页码。3、设计结果应包括：课程设计说明书（应包含设计任务书、设计思路、设计步骤、设计过程的说明和阶段结果。附零件三维图、加工代码、零件原图纸等内容）4、严禁抄袭和请人代做，一经发现，成绩计为零分并上报教务处。五、设计内容及时间分配1 准备工作：布置设计任务，认真阅读设计任务书，收集资料。 （1天）2 熟悉PRO/ENGINEER Wildfire 3.0，并进行零件的三维造型。（4天）3 进行零件的数控加工。 （3天）4 编写课程设计说明书。 （1天）5 设计结果提交及答辩。 （1天）六、参考资料有关PRO/ENGINEER软件的参考书及数控加工工艺的参考书。如P
4、RO/ENGNEER Wildfire 3.0的基础教程、PRO/ENGINEER Wildfire 3.0的零件设计教程、PRO/ENGINEER Wildfire 3.0的数控加工教程、数控加工工艺教程等等。七、成绩评定采用优、良、中、及格、不及格五级评分制。主要考察：课程设计的科学性和条理性：设计过程的态度和出勤率；软件的熟悉程度；设计结果的正确合理性；答辩情况。 学生签名: 日期: 2010年7月8日 评阅意见： 教师签名: 日期: 目录一概述- 4二三维造型-三数控加工-10（一）数控加工的基本过程及工艺描述-10（二）零件图工艺分析-10（三）数控机床的选择-11（四）加工顺序的确
5、定-11（五）刀具与切削用量选择-11(六)NC加工仿真-19四心得体会-25附:G代码-26参考文献-29CAD/CAM设计说明书一. 概述随着计算机技术的迅猛发展，CAD/CAM技术在各个领域中得到了广泛的应用。CAD/CAM技术是一项综合性的高技术，它的应用和不断发展正在引起一场深刻的产品设计与制造的技术革命。CAD/CAM技术从根本上改变了传统的设计、生产、组织模式，对产品结构、企业结构、管理模式、生产方式以及人才知识结构等都产生了重大影响。在当前经济发展的新形势下，产品更新换代加快，促进世界上许多国家把发展CAD/CAM技术作为本国制造业的发展策略。我国也非常重视CAD/CAM技术的
6、研究与发展，并将它列为我国高技术发展计划CIMS主题中的一项关键技术。因此，CAD/CAM技术已经成为衡量一个企业乃至一个国家科技进步和工业现代化水平的重要标志之一。二. 三维造型草绘基本模型在菜单栏选取【文件】下拉菜单，选取【新建】选项，系统将弹出如图所示的【新建】对话框，选中其中的【零件】单选按钮。单击对话框下部的按钮，进入三维实体建模环境。使用缺省模板要去掉，选mmns_part_solid如图。 图 图在工具栏中点击拉伸图标和放置选取草绘平面front面。绘制如图得草图，点击完成草绘，最后点击右下角 生成基本模型如图。 图 图2 拉伸去除材料在工具栏中点击拉伸图标和放置选取模型顶部为草
7、绘平面。绘制如图得草图，点击完成草绘。设定拉伸去除材料的深度，点击后得到如图的实体。 图 图同理，分别在模型顶面和新形成的地面绘出如图的草绘图，并分别设定拉伸深度为31和5毫米，去除材料，最后得到如图的模型。 图 图类似，在模型底面创建拉伸的草绘如图，设深度为36，去除材料。 图图在最新形成的孔底面再建一拉伸的草绘，如图，设深度为30，去除材料，形成通孔。 倒角点击工具栏中的，设置后，选取模型顶面的圆线圈如图，再点击右下角的。 图图同理，将模型中另外需倒角的地方按倒角参数倒角。得到如图12模型。 螺旋扫描（）20的内螺纹的螺旋扫描在菜单栏点击，选取，项。在弹出的“菜单管理器”中保证属性为“常数
8、，穿过轴，右手定则”，点“完成”，然后选定right面作为扫引轨迹的草绘面。创建如图的草绘，完成后在底部输入螺距，完成后进入截面草绘。先创建一条与内孔投影线重合的基准线，再绘出如图的等边三角形截面草绘，点击完成草绘，进入材料删除选择。图图保证后，在菜单管理器中选择方向为正向，最后在对话框中点击“确定”后，得到如图，完成公称直径为20的内螺纹的螺旋扫描。图（2）的内螺纹的螺旋扫描同理，对直径为6.8的孔内径进行螺旋扫描。属性仍为“不变的螺距，右旋，穿过轴线”。扫引轨迹草绘如图。创建如图的草绘，点击后在底部输入螺距，完成后进入截面草绘。先创建一条与内孔投影线重合的基准线，再绘出如图的等边三角形截面
9、草绘，点击完成草绘，进入材料删除选择。 图图保证后，在菜单管理器中选择方向为正向，最后在对话框中点击“确定”后，完成公称直径为的内螺纹的螺旋扫描。（）76的外螺纹的螺旋扫描与内螺纹的螺旋扫描相似，在菜单栏点击，选取，项。在菜单管理器中设定属性为“常数，穿过轴，左手定则”，点“完成”，然后选front面作为扫引轨迹的草绘面。创建如图的草绘，完成后在底部输入螺距，完成后进入截面草绘。先创建一条与螺纹小径投影线重合的基准线，再绘出如图的等边三角形截面草绘，点击完成草绘，进入材料删除选择。 图图保证后，在菜单管理器中选择方向为正向，最后在对话框中点击“确定”后，得到如图的模型，完成公称直径为76的外螺纹的螺旋扫描。图 至此，完成了总体模型的建立。点击保存后关闭窗口。三. 数控加工（一） 数控加工的基本过程及工艺描述数控加工的基本过程及工艺描述如图：图（二）零件图工艺分析如附图所示，零件材料为45号钢，该零件外型尺寸总长82mm，最大直径88mm。故选毛坯为长90mm,直径为92mm的圆柱体毛坯。加工内容：加工两端面，打孔，加工开口槽，在小孔中加工内螺纹，加工外螺纹，加工退刀槽，倒角。加工精度：1）夹套最大直径两端面为R
