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1、检（维）修作业安全须知1、“五想，五不”：一想安全风险，不清楚不干；二想安全措施，不完 善不干；三想安全工具，未配备不干；四想安全环境，不合格不干；五想 安全技能，不具备不干；2、必须经过培训考核合格的维修人员才可以进行作业，否则不能进行设 备检维修；3、替换保护设施或安全装置时，应注意型号须相同；4、维修操作须遵守有关的检修管理规定；5、配戴必要的劳动保护用品；6、进入设备下方以及在操作不可见的情形下进行维修时，必须关闭设备 电源、水源及其它能源供应，释放残余能量，进行冲洗、清消，并醒目地 悬挂各种警示标识；7、进入容器、狭窄夹层和通风不良的场所进行维修工作时，应对设备进 行有效隔断、清洗置
2、换，制定完善安全防护措施后，并落实监护人的情况 下才可进行作业；&禁止抛掷工具。9、检修时产生的化学品、机油等固废必须回收，不得随意排放。10、动力设备检修时，必须先切段电源，并经验电，确定设备无电的情况 下方可进行检修作业。动火作业安全须知1、动火作业前检查焊机接地线、电源线、焊枪是否完好；2、动火作业前检查氧气、乙炔气瓶回火装置、 压力表、阀门、橡胶皮管、 割枪是否完好，皮管和气瓶、割枪连接是否漏气；3、动火前清理现场易燃、易爆物，动火现场树木、杂草使用大量的水浇湿，防止着火；4、动火结束后，彻底清理现场不留有余火；5、监火人员不得离岗。监火人员离开必须停止动火作业；6、开具动火作业证应指
3、定动火作业范围，禁止超范围动火作业；7、装置区域内有限空间、水沟、地沟、电缆沟等动火点进行动火作业都要经可燃气体检测合格，才可动火；&动火现场配备足够适用的消防器材及水源；9、在动火作业过程当中如有异响、异味应立即停止动火作业，待查明原 因后，制定有效的安全防范措施经重新审批后方可恢复动火作业；10、设备、管道动火前必须清洗、置换合格并安装盲板进行有效隔离，可 燃气体检测合格后方可动火；11、管架上动火作业电焊机接地线必须接在被动火管线上，不得接在其他 管子上；12、操作人员必须严格规范佩戴劳动防护用品；13、焊把线、接地线、电源线破损的不得进行施工作业；14、氧气、乙炔气瓶无防回火装置或回火
4、装置损坏的（包括压力表），不 得进行作业；15、氧气、乙炔气瓶之间的间距必须大于 5米，氧气、乙炔气瓶距动火点 必须大于10米，氧气、乙炔气瓶必须进行有效固定。有限空间作业安全须知1、设备必须空气置换合格；进入有限空间内作业如有不适，应撤离有限空间；2、监护人员不得离岗，监护人员若要离开，有限空间内作业人员必须停止作业，撤离有限空间（特殊情况或特定环境需 2人以上监护）；3、监护人员要经常和有限空间内作业人员对话联系，可以及时了解和掌 握有限空间内作业人员的人身安全情况；4、监护人员若发现有限空间内作业人员有人身安全情况，应立即将作业 人员拉出有限空间，若拉不动，应紧急叫人帮忙，不得擅自进入救
5、援；5、作业人员在作业过程当中如发现有刺鼻难闻的气味，应停止作业立即 撤离有限空间；6、和设备相连的管线必须安装盲板进行有效隔离；7、作业使用的照明、电动工具必须是安全电压，进入铁制设备、容器，潮湿环境必须采用12伏安全照明灯具，变压器应远离作业设备并 进行可靠接地；&运转装置设备内作业必须切断电源，必须将传动部件脱离并挂“有人 作业、禁止合闸”等警告牌；9、达不到以上安全要求的严禁进入有限空间作业。高处作业安全须知1、睡眠不足、疲劳过度、视力不佳及酒后人员严禁登高作业；2、登高前应检查安全带是否完好，如有问题及时更换；3、作业人员应严格规范佩戴安全帽、 安全带，软底鞋，不得穿戴带钉鞋、 易滑
6、鞋、硬底鞋； 4、作业人员安全带必须固定在牢固的物体上，遵守高挂抵用原则;5、作业人员应将工具、工具袋保管好并妥善放置，防止坠落，作业工具、 材料、零部件严禁抛、甩传递，使用后的工具、材料、零部件要随手放入 工具袋中；6、作业人员不得随意高空抛物；7、作业人员垂直下方禁止有人作业；&登石棉瓦、瓦棱板等轻型不耐压材料作业时，必须铺设牢固的脚手板， 并加以固定，脚手板要有防滑措施；9、单梯作业，梯子和地面的夹角应为 60-70度；梯脚应置于平实的基础 上或设防滑装置或派人扶住梯子；梯子不能缺档，更不允许用其他物体垫高使用；10、站在梯子上作业时，应将安全带挂在牢固的物体上，无法挂安全带的 情况下，
7、作业时应一只手扶住梯子；11、若梯子架在通道上或门边时，应安排一人在梯子下监护，以免梯子被 推翻；12、严禁两人同时爬一个梯子作业；吊装作业安全须知1、必须经过安全技术培训，持证上岗，严禁酒后作业；2、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品，吊装区域内无闲散人 员，障碍已排除，吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物和其他物件无连 接，确认安全后方可作业；3、大雪、大雨、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止 露天起重吊装作业；4、严禁在下列情况下进行吊装作业：A、被吊物质量超过机构性能允许范围。B、信号不清。C、吊装物下站人。D 吊装物上站人。E、立式构件、大模板不用卡环。F、斜拉斜牵物。G散物捆扎不牢。H、零碎物无容器。I、吊装物质量不明。J、吊索具不符合规定。K、作业现场光线阴暗。5、作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥；6、起重作业时，必须正确选择吊点位置，合理窜挂索具；试吊，除指挥 及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。
