设备质量验收规定

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1、离心泵质量验收规定1 适用范围 本规定制定了离心泵从制造、到货验收及安装施工检查、现场质 量控制及验收标准。适用于一般离心泵、多级离心泵和立式管道离心泵的验收。2 引用规范文件2。1 本规定根据该泵的技术协议,结合企业设备管理相关规定及工 程质量相关的管理标准、行业技术标准编制,引用规范如下:GB 50231机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 50275压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB 5023698现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB 50252-2010工业安装工程施工质量验收统一标准SY 4201.1-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范 设备 安装工程 第

2、1部分机泵类设备SL 317-2012泵站设备安装及验收规范2。2 本部分应与设备质量验收通用规定配套使用.2.3 离心泵类设备安装除执行本标准外,必须执行国家现行泵类设备 安装的有关法律法规和技术标准,并遵循公司机泵设备管理的相关规 定。3 多级离心泵验收标准3.1 技术要求该多级离心泵由泵体、防爆电机、配套底座、不锈钢过流部件组成。主要为气举工艺模拟试验装置中模拟地层供液提供动力源。主要技术参数如下:规格型号D2550X11安装形式卧式级数11轴功率KW90流量m3/h25扬程m550电机型号YB2280M2功率KW90转速r/min2900电压/频率380V/50HZ防爆、防护等级Exd

3、ll BT4/IP55绝缘等级F级过流部件材质304不锈钢泵轴材质2Cr33.2 验收标准5.2。1 到货验收(1)按设备质量验收通用规定与技术协议进行到货包装、件数、 附件、备件、随机工具及资料等进行开箱验收和记录,并符合技术协 议和购置合同要求。(2)外观验收1)泵体、电机、底座等各部件,均应按要求进行表面预处理和涂漆防护,涂层不能出现起泡、皱纹、脱落等现象,并保持颜色一致。2)设备名牌、转向、安全警示等,应置于醒目位置,并标识清楚, 项目齐全。3)设备型号、附件型号以及件数必须符合技术协议要求.4)机组及泵的零件和部件,应无缺件、损坏和锈蚀等。5)泵进出口等管口应密封,保护物和堵盖应完好

4、,且对应的法兰、垫片及密封件也必须完好。6)电机的防护标识明晰,接线盒也应有完好的保护措施 ,进出线 的密封圈完整无损伤。7)机组各联接部位应紧固无松动,泵和电机的联轴器联接牢靠完 整;转动部分应有防护罩保护。8)对照技术协议检查进出口法兰及孔径尺寸 ,并根据随机提供的 设备安装图检测各部分安装尺寸,误差不能大于土 0.1mm.(3)材质检定按照技术协议,制造厂家必须提供符合设计要求的泵体及轴等 部件材质(过流部件材质为304不锈钢、轴的材质为2Cr3)报告,包 括:1)化学分析报告;2)金相检测报告;3)金相低倍组织和断口报告;4)力学性能检测报告。各个报告必须有相关检定人员及审核人员的签字

5、。若现场条件允 许可取样进行化验及检测,并根据检测结果与制造厂家提供的相关报 告进行对比,必须达到 95以上符合。(4)性能检定主要是根据GB3216-89离心泵、混流泵、轴流泵和旋转泵试验方法和技术协议要求,泵在出厂前,制造厂家应根据泵的性能测试规 程对组装后的泵进行测试和检验,试验项目应包括原型水泵装配及调 节情况以及流量、扬程、转速、功率、效率、振动、噪声、温度等, 均应符合设计要求,并提供完整的试验报告,且作为机组安装后验收 对比依据。1)打压试验:所有承压零部件静压试验压力为设计压力的 1。5 倍,保压时间不小于10 分钟;2)性能试验:在额定工作电压、工作转速下,至少选择5 个性

6、能点,进行完整的流量、扬程、压力、功率、振动、噪音、温度等测 试,并达到设计要求,符合国家、行业标准,并绘制性能曲线,出具 试验报告。3)对配套 YB2-280M2 型防爆电机进行性能测试,提供有资格 试验室出具的有效的检验报告和有效的防爆电气配件生产资格证或 防爆电气生产许可证。3。2。2 安装验收(1)核查基础的尺寸,位置,标高应符合设计要求,其允许偏差应为-55mm;基础纵向中心线应垂直于横向中心线,与主机组设计中心线的偏差不宜大于5mm,水平偏差不应大于5mm/mo(2)预埋地脚螺栓的材料、型号、形状尺寸及位置尺寸必须符合施 工图的要求,并恰当和正确地固定在混凝土地基中,机器不应有缺件

7、, 损坏或锈蚀等情况。(3)根据泵所输送介质的特性,必要时应该核对主要零件,轴密封件和垫片的材质。(4)机组的找平:纵向安装水平偏差不应大于0。10/1000,横向安 装水平偏差不应大于 0.20/1000(一般在底座的水平加工面上进行测 量)。(5)机组的找正:盘车(每次将转子旋转 90)检查不同方向(0、 90、180、270方向)联轴器的同轴度,若为刚性联轴器,其允 许偏差为:径向错位W0.10mm,端面倾斜W0。05mm;若为弹性联轴 器,其允许偏差为:径向错位W0。12mm,端面倾斜W0。08mm;端 面间隙控制在 14mm 以内。(6)所有与泵体连接的管道,管件的安装以及润滑油管道

8、的清洗要 求应符合相关国家标准的规定。(7)检查机组所有联接件紧固,接地牢靠,标识明晰,各润滑部位 加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定;有预润滑要求 的部位应按规定进行预润滑;泵的密封填料处应无渗漏。8)电机的绝缘和防护检查:序号试验项目试验标准1测量绕组的绝缘 电阻在额定电压380V,常温下采用1000V兆欧表测量:1、绝缘电阻值不应低于0。5MQ;2、定子绕组不应低于lMQ/kV;3、转子绕组不应低于0。5MQ/kV。2定子绕组的交流 耐压试验以额定电压的1.o 51。8倍进行耐压试验.3测量可变电阻器、 起动电阻器、灭磁 电阻器的绝缘电 阻与回路起测量时,绝缘电阻值不应低于0

9、.5MQ。4检查定子绕组极 性及其连接的正 确性1、检杳定子绕组的极性及其连接应正确,电机转向应 与泵的转向一致。2、中性点未引出者可不检查极性。序号试验项目试验标准5电动机空载转动 检查和空载电流 测量电动机空载转动检查的运行时间为2h,并记录电动机 的空载电流。当电动机与其机械部分的连接不易拆开 时,可连在起进行空载转动检查试验。(9)盘车应灵活,无阻滞、卡住现象,无异常声音.(10)各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可 靠.3。2.3 试运行验收(1)安装施工单位应按照功能技术要求,联合项目组、供货单位编制 试运行方案或试运转操作规程以及事故预案,经项目组、安全主管部 门

10、审批同意后方可实施.(2)试运行由安装施工单位负责,供货单位派驻专业技术人员进行技 术指导和调试,项目组组织参与并协调。(3)参与试运行人员应熟悉有关技术资料和试运行方案的各种细节规 定,其中配备的检测人员应具备相应的检测技能。(4)审查施工单位设备安装过程中的检查调试记录,核实检查数据与工 程设计是否相符。(5)泵的试投运应具备下列条件:1)机组及其附属装置、管线等均已安装完毕,并经试压、检验合 格.2)机组的安装找平找正已调整至允许的范围,各部分紧固件联接 牢固可靠。3)与泵配套的其他系统安装完毕符合试运行条件。4)泵试运转需要的动力、介质、材料、机具、检验仪器,应按技术要求配备到位。5)

11、润滑、液压、冷却、水、气(汽)和电气等系统,应符合系统 单独调试和主机联合调试的要求。6)泵试运行过程中需要的检测仪器、仪表、工具配备到位,符合 精度要求,并检定合格。7)试运行机泵周围的环境应清扫干净,对人身或设备可能造成损伤 的部位,相应的安全设施和安全防护装置应设置完善。(6)泵试运转过程中应遵循的规定:1)严格按照设备操作规程,进行试投运中的各部设备操作,磨合时 间按照技术协议的规定执行;当无规定时,按国家规范和行业标准执 行。2)设备工作能力必须达到技术协议规定,设备动作准确、平稳,无 明显撞击、振动、无跑、冒、滴、漏等现象,密封处的渗漏量应W15ml/h, 机组及其附件温升符合技术

12、协议或者相关标准要求。3)附属设备、安全附件、仪表等应齐全,运行正常,报警系统、 联锁控制系统等均应符合设计功能要求。无其他技术隐患 ,电气、 液压、冷却、润滑等系统工作正常可靠。(7)填写机泵试运转过程中的检测、调整数据,形成试运转质量验 收记录,对设备试运行过程中出现的问题及缺陷进行登记汇总,并由 项目组下发整改通知单,限期整改,并按原标准进行复查,直至符合 工程设计及技术质量要求.3。2.4 交工验收(1)试投运合格后,项目组及时组织监理、施工单位、设计单位按照工 程设计组织交工验收,并签订验收单.(2)交工验收时,应具备以下资料:1)泵出厂质量合格证和随机的技术文件。2)主材料、外购件

13、、加工件的出厂合格证,检验记录或试验报告3)泵设备到货验收记录.4)泵设备安装基础复查记录。5)与设计有关的技术文件。6)重要焊接工作的焊接质量评定书,检验记录,焊工考试合印件。7)隐蔽工程质量检查及验收记录.8)设备安装施工过程中的各种实测记录以及质量验收记录.9)设备试运行各项检查记录。10)质量问题及其处理的有关文件和记录。(3)设备安装工程交工验收单应作为设备交接和投入运行使用的依 据,并归档管理。4 立式管道离心泵验收标准4。1 技术要求该立式管道离心泵由泵体、防爆电机、配套底座、不锈钢过流部件组成.主要是将模拟井采出的液体泵入储液灌。主要技术参数如下:规格型号ISG40250(1)

14、安装形式立式级数1轴功率KW15流量m3/h25扬程m80电机型号YB2-160M2电机功率KW15转速r/min2900电压/频率380V/50HZ防爆、防护等级Exdll BT4/IP55绝缘等级F级过流部件材质304不锈钢泵轴材质304不锈钢4。2 验收标准4。2。1 到货验收(1)按设备质量验收通用规定与技术协议进行到货包装、件数、 附件、备件、随机工具及资料等进行开箱验收和记录,并符合技术协 议和购置合同要求。(2)外观验收1)泵体、电机、底座等各部件,均应按要求进行表面预处理和涂 漆防护,涂层不能出现起泡、皱纹、脱落等现象,并保持颜色一致。2)设备名牌、转向、安全警示等,应置于醒目

15、位置,并标识清楚, 项目齐全。3)设备型号、附件型号以及件数必须符合技术协议要求。4)机组及泵的零件和部件,应无缺件、损坏和锈蚀等.5)泵进出口等管口应密封,保护物和堵盖应完好,且对应的法兰、 垫片及密封件也必须完好。6)电机的防护标识明晰,接线盒也应有完好的保护措施,进出线 的密封圈完整无损伤。7)机组各联接部位应紧固无松动,防护齐全。8)对照技术协议检查进出口法兰及孔径尺寸,并根据随机提供的 设备安装图检测各部分安装尺寸,误差不能大于土 0。1mm。(3)材质检定按照技术协议,制造厂家必须提供符合设计要求的泵体及轴等部件材质(过流部件、轴的材质均为304 不锈钢)报告,包括:1)化学分析报告;2)金相检测报告;3)金相低倍组织和断口报告;4)力学性能检测报告.各个报告必须有相关检定人员及审核人员的

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