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1、第二章 原油评价与原油蒸馏自测练习1、工业分类、化学分类2、环烷基、较大、较低3、混合油、低硫4、燃料型、燃料-润滑油型、燃料-化工型5、恩氏蒸馏曲线、实沸点蒸馏曲线、平衡汽化曲线6、初馏塔、常压塔、汽提塔7、沉降法、电化学法、过滤法8、塔板上的液相回流,创造汽液两相充分接触的条件.达到传质传热的目的、多余的热量,维持塔的热平衡,以利于控制产品的质量.9、3Mpa，越高10、中段回流、热回收率思考题及习题1、目的：为了选择合理的原油加工方案，预测产品的种类、产率和质量分类方法：工业分类法，化学分类法：特性因数分类法、关键馏分类法2、目的：不同性质的 原油应采用不同的加工方法以生产适当产品，使原
2、油得到合理利用类型：原油性质分析 简单分析 常规分析 综合分析3、（1）原油的一般性质分析 （2）原油馏分组成和窄馏分性质（3）直馏产品的切割与分析（4）汽油、煤油、柴油和重整、裂解、催化裂化原料的组成分析（5）润滑油、石蜡和地蜡含量及其性质分析（6）测定原油的平衡汽化数据，作出平衡汽化产率与湿度关系曲线。4、实沸点蒸馏是用来考察石油馏分组成的实验方法；平衡蒸发是平衡汽化产率与温度关系曲线达到稳定时5、原油中化性质曲线表示了窄馏分的性质随温度升高或累计馏出百分数增大的变化趋势通在绘制原油性质曲线时，假定得到的窄馏分性质表示该窄馏分馏出一半时的性质，以馏出温度为纵坐标，以累计馏出质量分数为横坐标
3、坐图6、燃料型加工方案、燃料-润滑型加工方案、燃料-化工型加工方案7、大庆原油的主要特点是含蜡量高、凝固点高、沥青质低、重金属含量低、硫含量低，可选择燃料-润滑型加工方案；胜利原油的主要特点是含硫中间基原油，硫含量在1%左右，可选择燃料型加工方案8、在石油精馏中，各种产品本身依然是一种复杂混合物，它们之间的分离精度并不要求很高，两种产品之间需要的塔板数并不多因而采用复合塔9、塔底的温度较高，一般在350左右 ，在这样的高温下，很难找到合适的再沸腾热源 以降低塔内的油气分压，使混入塔底重油的轻组分汽化 汽提所用的水蒸气通常是400-450约为3Mpa的过热水蒸气作用及局限性：侧线油品汽提时，产品
4、中会溶解微量水分汽提用水蒸汽的质量分数虽小但水的相对分子质量比煤油、柴油低数十倍，因而体积流量相当大增大了塔内的气相负荷 水蒸气的冷潜热很大10、在实际设计和操作中，为了常压塔精馏段最低一个侧线以下的几层塔板上有足够的液相回流以保证最低侧线产品的质量，原料油进塔后的汽化率应比塔上部各种产品总收率略高一些，高出的部分称为过汽化度作用：侧线产品质量能够得到保证从而提高产品产率范围：2%4%降低过汽化度作用：可减轻热炉负荷，减少油料的热化11、略12、因为原油的精馏段除了采用了塔顶回流还通常设置12个中段循环回流因而越往塔顶回流量和蒸汽量会越大13、在保证产品分离效果的前提下，取走精馏塔中多余的热量
5、，这些热量因温位较高，因而是价值很高的可利用热源14、在塔顶设置了一个抽真空系统，将塔内不凝气、注入的水蒸气和极少量的油气连续不断的抽走，从而形成塔内真空；不向塔内注入水蒸气从而代替湿法减压蒸馏的方法为干式减压蒸馏；此工艺特点为塔内采用了金属填料，取消了塔板，从而减少了塔内压力降，提高了真空度，不需注入水蒸气，这样可以降低能耗15、蒸汽喷射泵的结构是由喷嘴、扩张器和混合室构成；工作原理是高压工作蒸汽进入喷射器中，先经收缩喷嘴将压力能变为动能，在喷嘴出口处可以达到极高的速度，使混合室形成了高度真空。不凝气从进口处被抽吸出来在混合室内与驱动蒸汽混合并一起进入扩张器，扩张器中混合流体的动能又转变为压
6、力能，使压力略高于大气压，混合气从出口排出16、无机盐。如Nacl,Mgcl2,Cacl2等溶解在水中；这些水以乳化状态存在于原油中，原油含水含盐给原料运输，贮存，加工和产品质量都会带来危害17、充分混合，然后在破乳剂和高压电场的作用下使微小水滴逐步聚集成较大水滴，借重力从油中沉降分离，达到脱盐脱水的目的；含水量在0.1%0.2%，含盐量510mgL-118、润滑油型，燃料型；原油经过加热汽化的次数称为汽化段数；19、（1）原油的轻馏分含量较多 （2）原油脱水效果更好 （3）原油中含有砷量 （4）原油的含硫量和含盐量20、（1）降低从汽化段到塔顶的流动压降 （2）降低塔顶油气流出管线的流动压降 （3）减压塔塔底汽提蒸汽用量比常压塔大21、（1）处理方法是提高上一侧线油品的馏出量，使塔内下降的回流量减少，馏出温度升高或加大本线汽提蒸汽量（2）处理方法是降低本侧线的流出量，使回到下层去的内回流加大，温度降低，或者减少下一线的汽化量（3）处理方法是提高上一侧线油品的馏出量，或者减少下一线的汽化量
