2023年优秀实习报告85.docx

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1、2023优秀实习报告优秀实习报告3篇 随着个人的素养不断提高,越来越多人会去运用报告,写报告的时候要留意内容的完整。为了让您不再为写报告头疼,下面是办公室王秘书为大家整理的优秀实习报告3篇,仅供参考,希望能够帮助到大家。 优秀实习报告 篇1自动化专业的一名学生,学好理论学问当然,但动手实力至关,现在的高校生,是来自城市的同学,平常动手的时机少,动手的实力差,很难以后社会对人才的需求。而金工实习课程为理工科的学生带来了熬炼的时机,让走出课堂,在各样的工件和机器的车间里,动手,亲身体验,对的帮助是巨大的。感谢学校为的时机,也感谢辛苦带着和学习的老师们。,校区里的一道亮丽的风景,还记得次,带者新奇而

2、兴奋的心情,向着厦大金工实习基地进发,想象着亲自工件加工的欢乐。然而,过的真快,转瞬间,短学期六周的18个学时的金工实习结束了,在当蓝领的日子里,有过艰辛,有过畏惧,但收获更多的是欢乐和珍贵的动手阅历。和老师,同学们聚集在车间里的那种亲切,那种体验,将是我人生里永恒的回忆。参与了车工,焊接,数字线切割,钳工,拆装,铣工,从中我学到了珍贵的东西,它让我学到了书本上学的东西,的动手实力。车工-6月12日次金工实习,对来说感觉很簇新,一大早,迎着朝阳,兴趣盎然地向实习基地,提前上一节课,邓谷鸣老师给讲解金工实习的意义,课程支配,实习过程中的平安问题。总体而言,上的实习课偏少,这场地的缘由,不过信任以

3、后学生的实习会渐渐。接下来,老师又一一为具体的介绍刀具,工件,车床的学问,学问对很生疏,但老师的耐性讲解,让起先产生了爱好,听的也,学问是最最最的,接下来分组,由不同的老师带着参与各自的工种。组,接触的工种是车工。车工是在车床上工件的旋转和刀具的移动来加工回转体的外表,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具工件的横向或纵向移动为进给运动。除了新奇外,对它的生疏,老师给细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细那么,渐渐熟识车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的限制,老师要求先不开动车床,纵横向手动进给练习。要求进退动作

4、、自如,且要进给动作缓慢、匀称、连续。到程度后可开车练习,每项操作都到熟识为止,接下来,老师要求做自动走刀车外圆,每次车的直径为20 mm,那么刀具只能前进10mm,并要娴熟操作依次:先将托盘对准工件调零,退刀调整刀具要前进10mm,开车,待走刀前进到3/4时,改为手动走刀到精确位置,退刀停车。几次的训练,熟识了本项操作。的缘由,只能给任务,不过做的很,也次看到在如此浩大的机床上的劳动,心里真的兴,信任在接下来的实习中会越做越好!优秀实习报告 篇2早晨起床,略感寒冷,雾气甚浓,稀奇吓人。洗牙刷脸,镇定自假设,走向旗台,钻进校车,踏上征程,我们虽未曾跋山涉水,更加不用说翻山越岭,但是,我们两次横

5、穿铁路,我们可是冒着生命危急去实习呀!一路上,我们叽叽喳喳,交谈甚欢。当校车到达校外实习地点的那一刹那,我们震惊了,那地方如此荒芜,那人烟如此稀有。那个电动闸门尽然是手推的,我们无不骇然。下了车以后我们才知道那个工厂是一所废弃的老工厂,并且是学校租来作为我们的实习基地的。走进实习车间,看到许多以前没见过的大小型机械设备,老师一一给我们耐性地讲解,但由于时间有限,老师就没有太过具体的讲解,老师给我们讲解了钳、铣、磨、焊、锻、刨等几个工种。听完了老师的讲解以后,我们分成了四个小组分别在各个老师的带着下起先实习了。老师首先给我们介绍了几种常见的电弧焊,还有焊接的留意点,还具体的给我们讲解了怎样焊接和

6、怎样运用焊条,让我们了解常见的焊接方法手工电弧焊、埋弧自动焊和气焊等的过程,所用的设备、材料、工艺及应用实例;了解常见的焊接缺陷和焊接变形。,足足讲了半天才讲完了。在老师的讲解下我们了解了电焊条的组成及各局部的作用,焊条的种类和结构钢焊条牌号的含义及焊条规格焊条直径。了解四种常见的接头型式和对接接头的四种常见的坡口型式,坡口的尺寸参数及其作用。了解对接、角接的焊接和多层多道焊。知道了不同空间位置焊缝的焊接:平焊、立焊、横焊、仰焊和管子全位置焊。还有敲击式和摩擦式两种引弧方法。经过了两天的电弧焊实习,我们对电弧焊虽然没完全了解,但也知道了许多关于电弧焊的操作等等。老师还给了我们亲自操作的时机,于

7、是,我们都尝试了一下,感觉不错。做完了电焊,也到了午饭的时间了,于是我们不得不撤退回校了。下午,我们又准时到达了目的地。老师教我们气焊和气割。接着,我们换了一位老师起先学习气割,老师先教我们怎样翻开和区分装氧气和液炔的瓶,了解要求会点火灭火等。气割跟焊接差不多,但是还是有区分的,手工气割操作是为了加深体会氧气切割的过程和根本原理。要留心视察整个气割过程工件金属并没有熔化,因而切口窄而齐。最好再气割一下铸铁板,留意视察有何不同现象。观摩低碳钢手工气割。视察金属预热温度留意钢板颜色,并留意此时钢板还没有熔化,然后放切割氧纯氧气流束,钢板马上形成窄而齐的切口,它主要是将工件用氧气和液炔产生的火焰割开

8、。但气割的要求也是很高的,气割时要直,而且要将火焰调整好,不然很难将工件割开,火焰也不能太大,气割过程中要防止回火,一旦发生回火要刚好关闭氧气,再关闭液炔。接着由温老师教我们气焊。然后学习怎样运用火枪进行焊丝焊接,焊接时要戴上墨镜,先拿一块铁片放在一块铁块上,然后左手拿焊丝,右手拿火枪,先翻开液炔,然后点燃,再翻开氧气调整火焰,起先进行焊接。焊接时要细心,不要太快,焊缝要直。温老师也挺逗,他告知我们在这里可以玩火,但是要玩出水平,我们都被逗乐了。钳工老师先给我们放了一段录像,然后讲了一下车间规定,接下来就是我们的实习任务,两个字,简洁。我们的实习作业是,起初老师只给了我们一人一块方形铁,要求我

9、们按图示操作。我们要经过锯、锉、钻、磨等几道工序把它做成一个L型铁,怎一个“难字了得。打算开工:首先是把铁块锯掉我们不须要的定长量,刚起先越锯越慢,后来听老师说那是锯条与铁块之间的摩擦力越来越大,老师让我们在锯缝间或锯条上加上一点油来做润滑剂,之后就简单多了。锯锯子并不是肯定都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调整好锯口的方向,依据锯口的方向使力,起锯时应当以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应当与工件倾斜一个锯角,约10度15度,起锯角过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件外表,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件外表垂直。同时,锯

10、削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应当直线往复,不行摇摆,前推时加压匀称,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应当太快,锯切起先和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条。等锯出了须要的量以后,就得用锉刀锉平铁块的锯出面,接下来就是要将铁块锯出一块,而作此之前首先要在铁柱上划线打点。于是我留神翼翼地划好了线,并且打好了点。因为是第一次所以我就留够多余的余量,接着就开锯,在锯的过程中一不留神就会锯弯,所以当我们不停地锯的时候既要用力更要专心,以此坚持究竟。锯一处当然不成问题但是一想还要锯那么多处心里就发毛,但看着其他人都锯得不亦乐乎,我也就不好意思停下来,于是我就快马加鞭一鼓作气地

11、把它给锯完了。下一步是把锯好的面用锉锉平,因为是小面积的锉削所以我们锉的时候都留神翼翼,生怕一不留神就锉多了,到时候就找不着配偶了。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时,前手压力渐渐减小后手压力大那么后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,接着推动锉刀时,前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比拟简洁了。经过了人生第一次的锉削之后我才觉察看似很简洁的工艺,其实还是有许多的技巧和技术要求的。当我锉完后,觉察我右边的邓剑峰还在锉削,有气无力的,我实在是没眼看了,于是我就忍不住上前帮了他一把,因为我们是好

12、挚友,常常在一起打球,帮一把即增加了友情有缓解了车间寂静的气氛,同时还可以沟通一下加工技巧。没想到我的效率还真高,一下子就帮他弄好了。等我把面锉好了以后就是简洁的用机器钻孔,虽然钻孔没有什么技术要求但是有一个必需留意的事项,那就是加工时禁止带手套。钻完孔以后就要攻丝了,其实攻丝也没什么难的,首先用头锥攻,再用二锥攻,同时还要加一些汽油作润滑剂。至此大功告成,我的“杰作最终成形了。接下来,重头戏来了,那就是找寻配偶。于是,我们都四处溜达,努力找寻,可是,都不是很志向,找个人结婚咋就那么难啊!这不禁让我想起了一句话:哪有那么多白马呀,还是找头驴凑合得了,不然的话最终有可能只剩下骡了。于是,我去找了

13、坤崽搭配,刚起先我们的产品并不称,但是我们同心同德改善了一下我们的作品,结果这样一合,哇塞,好称哦,再和其他组的比起来,我们的作品更胜一筹,我们心里甭提有多兴奋了。至此,钳工的实习就完了,提起来真的还有点思念。似乎这就是学问的力气吧!结束的时候大家内心是兴奋的,因为大家学到了真正的东西,不管学的是不是很精,有没有真的全部驾驭,至少让我们了解拉什么是工人做的事情,对以后工作也有帮助。这次钳工实习我觉得特别有意义,虽然有点累,但我们确实学到了不少钳工学问,年轻人首先应当学会驾驭工作阅历,学好真正的技术学问,这才是最重要的。因此我特别感谢学校和老师给了我们这么一次难得的实习时机,来熬炼我们的意志。说

14、实在话,有这次实习时机很必要,通过这次实习我明白了,也想通了,不管在那里工作,不管工作有没有自己想的好,我都会坚持干下去,努力学好技术学问。总结:在这次金工实习期间我学到了始终要把平安始终都得放到第一位;动手操作才是实习的最终目的,而不是仅仅靠理论;在操作时细心必不行少;坚持究竟才是成功。一星期的金工实习很快就结束了,实习的时间虽然是劳累而且有点危急,但是我们每个人都觉得它很值,哪怕我们实习完了以后全身酸痛,并且很脏。因为我们过得很充溢并且学到了许多有用的学问,我信任老师的辛苦没有白费,我们的努力不会徒劳。同时也得到意志上熬炼,有辛酸也有欢乐,这是我高校生活中的又一笔珍贵的财宝,对我以后的学习

15、和工作将有很大的影响。优秀实习报告 篇3金工实习是工科院校大多数专业学生的必不行少的实践性教学环节。作为化工专业的学生,我们当然不行避开的要经过这一环节。是苦是乐?是喜是忧?是好玩还是无聊?个中味道,只有金工实习过的同学才能体会出来。实习的第一天。同学们都很兴奋,带着小学生春游一般的心情到培训楼六楼看平安教化录像。录像很旧,看上去像是70年头拍摄的。“平安第一也许是出现频率最高的词了,我们这些高校生,动手实力很差,稍一疏忽就会出现危急。看到录像上被机器截断了手的男生,因为马虎大意而触电死亡的工人,我们个个都心惊胆颤,似乎面临着死亡的威逼一样。接着,老师举了许多在我们学校或别的高校金工实习中发生

16、的事故,再次给我们强调了留意平安的重要性。我一听到这些活生生的例子,就觉得心惊胆颤,突然提高警惕我可不想成为老师下次讲课时案例的主角!然而,随着实习的日子越来越长,工艺越来越娴熟,渐渐就觉察只要细心,根据老师的要求做,根本不会有什么危急的。钳工早就听说过钳工是全部工种里最苦最累的,没想到第一天实习就遇上了。其实工作很简洁,只是做一个螺母。但苦痛的是,螺母尽然要纯手工制作,先从一根圆棒上锯下12mm的圆柱,然后用锉刀锉成六边形的螺母形态,最终打孔,攻螺纹。起先大家精神百倍,钢锯使得力道十足,一个小时之后,大家就有点受不了了。明明已经21世纪了,生产早已经实现自动化了,我们为什么还要手工做螺母呢?即使是最娴熟的师傅,一天也顶多做十几个,这样的生产率在竞争如此剧烈的市场下,工厂早就破产了。有的同学打趣说,我们这是学李白笔下的老妇呢,只要功夫深,铁杵磨成针,只是不知道李白说的是不是真

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