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1、 201*年质检处工作总结 201*年质检处工作总结 201*年质检处工作总结 日月如梭，转瞬间201*年就要与我们说再见了。对于焦化行业来说，在经受了201*年的大起大落后，201*年无疑是个相比照较平淡的年份。焦炭市场的低糜景况直接影响了我们的生产、销售以及公司效益。在公司领导的英明决策下，我公司稳扎稳打，在稳中求进展，始终奉行以质量求生存的经营理念，狠抓质量，倾心打造优质二级冶金焦这一品牌，以品牌争市场，以品牌创效益。我们质检处作为一个负责对产品质量进展检验的部门，更是最大限度的发挥着我们的部门职能，综合起来，我们主要做了一下三方面的工作： 其一，我们立足本职，响应公司号召，严格内部治理
2、，对检验设备和采化人员推行精细化治理，既定期对设备进展专业化检测，力保设备运行正常，计量和温度精确无误。对在岗化验员和取样工进展全方位培训，实现持证上岗，一专多能，从根本上保证了化验结果的权威性。 其二，严格执行煤焦质量检验操作规程，严把原料进厂质量关，准时供应洗精煤化验报告，给供销、生产供应牢靠的技术依据。面对风云变幻的煤焦市场，积极协作供销部外出至精煤厂家现场取样化验，力争在第一时间将化验结果反应回来，以便于购进质量合格、价钱合理的精洗煤，最大限度的维护公司利益，实现原料本钱最低化。其三，针对洗精煤现状及生产、销售要求供应科学合理的配煤方案，对于影响焦炭质量的环节，如协作煤料的性质、结焦条
3、件以及熄焦时间等进展监视。为了寻求最正确配煤方案，不仅提高捣鼓率，而且反复进展铁箱试验，尝试无烟煤配煤炼焦，在保证焦炭质量的同时最大限度的降低焦炭本钱，实现企业利润最大化。 激情和汗水成就了过去，理性和顽强铸就了将来。展望201*年，任重道远，机遇与挑战同在，荣耀与幻想共存，一时的成绩不能算是真正的胜利，我们质检处将在201*年的根底上，以更加勤勉的工作态度，务实高效的工作作风去迎接崭新一年的到来，坚持质量是永恒的主题，发挥我们的部门职能，为公司的安康进展保驾护航。 质检处：糜丹峰201*-12- 扩展阅读：201*年质检部工作总结 质量治理工作总结 201*年齐星工程质检部根据公司质量方针和
4、质量目标的要求，积极开展质量治理工作，推行全面质量治理和公司的质量保证体系。为了实现“机组安装质量达标，让业主满足”的目标，我们不断开拓思路，积极开展各项质量治理工作，使得齐星工程工程质量水平始终处于稳中有升的态势，质量工作的总体实施处于良好受控状态。为了更好的制定齐星工程201*年质量工作规划，明确质量治理工作的重点和方向，现将全年质量工作总结如下： 一、主要施工工程质量完成状况 201*年齐星工程部担当了邹平顶峰热电厂两台25MW机组大修任务、齐星开发区热电厂6汽轮发电机组安装等任务。 1、邹平顶峰热电厂两台25MW机组大修，是齐星工程部面对市场，查找商机，首次中标的电厂大修工程，为了保证
5、检修质量，工程部统筹兼顾，调配精兵强将，建立了质量治理体系，健全了检查验收制度、推行了检修工艺卡、检修质量验收单、检修作业指导书等一系列质量保证措施，制定了机组大修质量，进度考核方法、质量监视治理实施细则，分别与大修单位签定了各标段的大修技术协议，编制下发了各类设备的检修工艺卡，根据检修工艺流程施工，从提高检修人员质量意识入手，强化检修过程中质量掌握，层层把关，层层负责，严格根据检修质量标准验收，质检部坚持每天一次的大修质量监视例会，每天一版的大修简报，使大修中的每一项工作都处于受控状态。此次大修共有分项工程164项，技改工程12项，检修合格率100，检修优良率93，检修后无遗留工程，最终保质
6、保量地完成了此次大修工作，赢得了业主的高度赞誉。 2、201*年是齐星6机组施工全面绽开的一年，本年度内实现了汽机扣盖、锅炉水压、DCS上电、厂用受电等标志性里程碑，为了全面完成机组达标投产工作。我们在6机组的质量治理工作中，结合电力建立工程施工技术治理导则的规定及公司质量手册明确各级人员的质量职责，提高全员质量意识。仔细贯彻执行公司的质量方针，优化了质量治理各项流程，理顺了工作接口，提高了运行效果和治理效益，确保了齐星工程的持续、稳定进展。确保质量治理体系的有效运作是我们的一项重点工作。在工作中大力开展质量达标和创精品活动，制定明确的质量检查奖惩制度，我把质量的重点放在抓落实上，在每个施工工
7、程技术交底时不能流于形式，施工过程中更是深入现场进展质量跟踪检查，施工人员必需按图施工，验收时执行四级检查验收制度，严格按“技术 标准”和“验标”验收，同时以经济手段掌握工程质量，奖优罚劣，从而确保了工程施工质量。截止目前分项工程优良品率95%，单位工程优良品率98%；汽轮发电机及机组的全部附属机械到达优良级，爱护投入率、程控投入率、自动投入率、仪表投入率95%，动作正确、牢靠；金属监视及焊接工程：受监焊口检验一次合格率96%，中低压焊口无漏泄，杜绝合金材料的错用；锅炉水压、风压、锅炉化学清洗、锅炉点火吹管、汽机扣盖、主变压器反送电和厂用电受电均一次胜利；安装、调试合格率达100%；安装工程的
8、分项工程的优良率95%，单位工程优良率98%。工程质量处于受控状态。二、质量治理状况 为了保证齐星工程部“保证达标工程，到达顾客满足”的目标得以实现，质检部依据工程特点，将“超前筹划、重在过程、消退通病、持续改良”作为质量治理工作理念，从实际动身制定了质量规划和质量目标，将质量目标逐一分解，将质量职责落实到各级人员。 1、治理制度建立与落实 工程质量部负责质量体系运行治理，依据公司质量体系运行考核标准，制订出本工程内部体系运行考核标准，每月对工程部各部门和分包队伍的体系运行状况进展内部考核，提出考核报告，在质量例会上发表，考核结果作为各部门和分包队伍质量总体结果的组成局部。专责工程师主管本工地
9、（包括工地治理分包队伍）体系运行工作，要求各专业工地主任重视体系运行。2、质量治理对外工作 业主：本工程不履行监理制，所以我们直接向业主筹建处专工负责，对于业主提出的问题要仔细对待准时解决，问题通知单必需整改且回复封闭，四级验收积极协作。质量监视：要求各部门、工地以及分包队伍技术负责人及相关专业质量工程师积极协作整理资料和现场实物整改。 对公司：每月按公司要求上报质量报表，责任部门：质量治理部责任人：质量治理部主任及各专业三级质检工程师要求：每月23日下班前把当月累计验收工程及焊口等相关数据上报到质检部主任处3.质量教育与培训 齐星工程部全年进展了7次较为系统的质量培训，共有55人次承受了专业
10、培训。另外分批对分包队和新入厂人员进展了质量根底学问培训，参与人数112人次。将质量治理“全员参加”落到实处，增加职工及作业人员的质量意识；9月开展了“质量月活动”，召开了发动会，开办质量宣传栏4 期，现场悬挂质量宣传标语，加强全员质量意识。组织工程部全部技术人员学习公司程序文件及质量规程，组织相关人员学习工程部施工质量治理方法等质量治理制度，并对施工现场进展质量专项检查。针对现场消失的问题，准时在召开现场质量会，对暴露出的问题进展分析、争论，形成整改处理措施，到达持续改良的目的。这些活动的开展营造了全员参加质量治理的良好气氛。不断提高了质量治理人员的业务水平，对齐星工程进展起到了推动和根底保
11、证作用。 4质量考核和奖惩 质量治理考核是落实质量治理责任制，确保实物工程质量不断提高，促进全体员工参加质量治理积极性的有效方法。质检部及各专业均制定了相关的质量考核制度，并定期组织考核，对施工过程中发觉的质量不良行为和实物质量缺陷准时的指出，做好指导工作，并依据详细状况实行惩罚措施，到达警醒和催促作用。 考核结果准时以简报形式通报各专业工地，做到奖惩清楚。全年质检部组织各部门专项检查11次，结合现场实际组织开展定期集中检查和日常抽查相结合的监视检查，准时消退质量隐患，全年累计查出大小问题62个，监视现场整改56个，整改率到达98%以上，无法彻底整改的问题，组织制定了相应的订正预防措施。全年共
12、公布质量通报7个,质量惩罚15人次,兑现质量考核嘉奖共8450元，罚款4600元。通过开展的各项质量检查活动，在齐星现场形成相互竞争、相互学习、共同提高的有利气氛，促进整体质量治理水平的稳步前进。三、施工质量过程掌握 201*年齐星工程部对质量工作高度重视，相应加大了质量监视检查的深度和力度，对质量工作提出了更高的标准和要求。质量工作方面我们重点抓好现场作业治理，把各基层施工队伍作为重点部位监控，严格落实操作流程，贯彻质量体系程序文件的要求，对关键环节作为保证质量和安全生产的重中之重，定期不定期进展监视检查，确保了安装质量合格。质检部在施工过程中加强了以下几方面的质量掌握：1抓好各种管道干净度
13、的掌握 为了保证启动过程中不停炉、不停机。工程制定各专业汽水系统停工待检点治理规定，工程部成立汽水系统清洁治理机构，并制定相关规定。 1）编制系统内部清洁度措施，为了实现锅炉不爆管，严格掌握受热面通球质量治理。2）抓好管道酸洗及炉本体酸洗质量。 3）仔细抓好设备清扫、杜绝管道遗留物、隐藏工程检查效果的监视及确认。 4）重点对汽机油系统的干净度进展掌握，主要采纳的方法是在安装过程中进展过程监视检查，在油循环过程中加强检查。根据工程汽水系统停工待检点治理规定，对停工待检点进展全数检查，并对检查结果进展实体标识和做好检查记录。2加强金属监视及焊接工程治理 依据火力发电厂金属技术监视规程编制工程金属监
14、视治理制度，对汽缸、锅炉、水冷壁管件、受监焊口焊接的合金焊丝、焊条等重要部件及材料进展重点治理和监控，并严格治理检验程序，不定期抽查射线检验等工作流程的操作，加强不符合报告的治理及闭环。加强本机组设备安装受监金属部件的测试、检验及监视工作。严把质量关，使设备、金属部件投入运行前到达完好，技术资料齐全。3.加强消退质量通病预控措施的落实，提高施工工艺水平。 本工程涉及消退的工程质量通病有：1消退支吊架安装工艺质量通病；2消退电缆敷设工艺质量通病;3消退成品污染质量通病;4消退炉顶密封开裂的质量通病;5消退电缆预埋管间隙不全都、不垂直、成排管道不同心;6取源部件与管卡子之间加装垫片；质检部要求各施
15、工单位，在相应工程的作业指导书及施工方案中，对质量通病预防措施进展编制并交底。施工单位技术人员依据工程进展状况填写“质量通病预防措施实施表”。各级施工单位质检员负责每项质量通病预防措施的实施检查工作，并在上表中做记录。工程部相关专业副总/工程师对质量通病预防措施实施状况的最终结果进展验证。通过上述措施的落实，提高了施工工艺水平使各齐星工程施工质量到达标准要求。4.加强对预防措施实施有效性的监视 质量工作重在“事先预防”，强调“过程掌握”。质检部要求各专业质量治理人员改“以往的等检查验收状态为过程监视、指导的状态”，要求各专业依据工程的进展状况制定一些预防措施，针对单项施工开展预防措施实施记录，对其实施状况进展了重点过程的监视，齐星6机组分别进展了汽机扣盖前质量监视检查；锅炉水压试验前质量监视检查，实现了监检工程一次合格，零整改的质量目标。安装工程以落实二十五项反事故措施为主，进展全面筹划，细心组织。制定了适合本工程施工的二十五项反事故措施，确保实施有效，到达预防的目的。今年齐星工程部开展的QC活动有：齐星工程150MW汽轮发电机组轴系振动掌握、炉顶一次密封，各专业QC小组做到了随时活
