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1、预制预应力管桩施工方案目录一、概况2二、主要材料模具及设备2三、预制预应力管桩施工方案21、钢筋切断22、钢筋徽头33、钢筋编笼44、混凝土搅拌55、碎布料和预应力张拉66、离心成型87、蒸养88、脱模、清模和装笼99、管桩堆放和装车12四、质量保证措施131）质量目标132）质量保证体系13五、平安生产保证措施161）加强领导，健全组织。162）落实各级平安责任，实行责任制管理。16六、拟投入机械17七、文明施工17撤除非张拉端锚固螺丝时，应按对称顺序跳跃式将每只螺丝先松开一 点，然后撤除，不要按时针方向顺序撤除。管模上模吊运，翻转必须 轻吊轻放，不得野蛮操作。上模应单层平放，不允许叠放在一
2、起，不 得在钢模和桩身上行走。1. 5采用桩头两点挂钩方法把管桩从下模内吊到脱模检验场地， 管桩从下模内吊起时，要缓慢起吊，应防止从模内突然起吊而发生下 模随桩吊起后在脱落的不平安现象。不允许在桩身上进行敲打，吊放 桩时应防止桩身的冲击碰撞。1. 6脱模检验场地应平整坚实，并在地面上填不小于200mm厚的 清洁沙子，使脱模管桩吊放时有良好的缓冲条件。为便于桩的检验， 当下一层桩全部检验完毕并喷上商标后，才允许往上堆放第二层桩。 脱模管桩的堆放层数一般不得多于4层。8.2、清模2.1对管模内的残留混凝土应认真清除，特别是合缝口处、定位 销、张拉板的圆环处及张拉端周围部位必须认真清除残留物，做到无
3、 残留杂屑，管模光滑清洁。2. 2清模后，应对钢模进行当班检查，包括管模是否扭曲变形、 合模螺丝是否松脱等。对扭曲变形或松脱的螺丝应及时更换。但如发 现以下情况之一者，该管模不应在投入使用，应报告现场技术员部组 织检验维修：1）、钢模扭曲、变形较严重者，或因变形离心时跳动严重者；2）、上、下模无法合紧，合缝处空隙大，同一部位连续发生合缝 跑浆造成废次品2次以上者；3）、螺丝扭曲、变形或松脱无法更换者;4）、管模跑轮变形、松脱者；5）、连续2次以上在同一部位出现内裂者。2. 3经过检查的管模，在合缝口处和管模内壁分别用机油和脱模剂均匀涂刷，对残留在管模内的脱模剂积水应清除掉，脱模剂的浓度 应调配
4、适中，不宜过浓或过稀。同时要求每班对合缝螺丝用机油润滑。2. 4应尽可能做到热模涂刷，便于成模，防止流坠。8.3、装笼3.1合格的钢筋笼方准使用，装笼操作工有责任对钢筋质量作检 查，发现不合格的钢筋笼，不准使用。3. 2装笼前首先对端头板和裙板要进行检查，对不符合质量要求 的，不得使用，并作上标识隔离堆放。3. 3装笼时要求把裙板焊缝放置在下半模内，矫正裙板与管模内 壁的贴合位置要适中，裙板和上下模内壁要贴紧，其间隙不得超过 1mm,以免漏浆。3. 4龙门吊司机起吊钢筋笼并将其放置在管模内时，吊钩必须挂 在主筋上。装笼时主筋不得扭装，裙板内的螺旋筋要均布，不得密聚 在一起或间距过大。装笼时出现
5、的螺旋筋焊点送脱，由钢筋笼操作工 负责人工绑扎牢固。假设发现以下情况之一者，该钢筋笼不得使用，并 作上不合格标识，隔离堆放：a）、螺旋筋焊点大局部松脱，人工无法绑扎完整者；b）、钢筋笼主筋长度不一，无法装笼者；c）、主筋徽头过大或过小者；d）、主筋徽头裂纹或歪斜者。3.5锚固板和端头板的边结螺丝露出端头板不得超过5mm,否那么 应用垫片加以调整，张拉螺杆装入张拉板中，其端部应稍微露出张拉 板面，上好大螺母。3. 6螺旋筋两端部弯钩必须弯曲至U位，不得在管壁上有露头现象。3. 7对张拉螺丝杆及张拉锚固螺丝要进行检查，不符合要求的要及时更换。张拉锚固螺丝要用风动扳手上紧。9、管桩堆放和装车9.1、
6、 管桩装车应在底层管桩与车体间加设垫木或垫铁作支点， 支点应有防滑措施，以保证运输过程管桩稳固不滑移不滚动。9.2、 为增加装运数量须在底层与二层管桩之间或二层与三层之 间加设专用槽形铁作支点时，上下支点必须垂直对正，不得偏斜错位。9.3、 管桩与支点的位置应满足以下要求：（1）两支点距离不得 小于。58L （L为管桩长度）;（2）单端挑出长度不得大于0.21L； （3） 两端悬挑长度应基本相同；（4）两支点应在同一水平面上。9.4、 管桩装车宜按下长上短的原那么，严禁上层短桩桩位于两支 点中间区域。9.5、 管桩外运装车除符合上述要求外，尚应满足载重与交通限 高等要求，且应采用钢绳对管桩与车
7、体进行捆绑加固或采取其他可靠 措施，防止陡坡或刹车时管桩滑动，确保行驶平安。9.6、 6管桩外运道路坎坷不平时，应采取防震措施，防止运输过程 管桩折断或裂缝。9.7、 管桩堆放采用支点法时，应符合第3条要求，堆场支点可 用砂垄代替垫木或垫铁，砂垄断面一般应做成梯形，顶边宽度不宜小 于20cm,底边宽度不宜小于60cm,高度不宜大于40cm,砂垄应经常 保持湿润，以防大风走砂造成塌垄。9.8、 管桩堆放采用着地平放时，堆场应平整坚实，或用粒径10 一20mm碎石铺平，碎石厚度不小于20cm,严禁出现管桩中间着地两 端悬空或一端着地一端悬空现象。9.9、 桩着地平放时，应在底层管桩外侧加设楔形垫木
8、，防止管桩滑动滚落。9.10、 10,管桩应按品种、规格、型号、长度分别堆放，并保持标识 向外，便于识别，堆放层数不大于8层。9.11、 管桩吊装应轻起轻放，严禁抛掷碰撞管桩，起重作业应严 格按照桥式起重机与门式起重机操作规程操作，确保平安。四、质量保证措施1）质量目标根据投标文件及我公司中长期质量目标要求，制定本工程的质量 目标为：分项工程验收合格率100%,评分到达90分以上，竣工验 收到达优良标准，对工程质量终身负责。2）质量保证体系工程经理部建立完善的质量保证体系，贯彻执行GB/T19001：2000 质量认证标准，从思想教育、质量意识入手，以部室机构、技术、质 检、施工人员分工为依据
9、，对人员、材料、机械、施工方法、检验标 准、经济比拟及各个环节实施施工过程和管理过程同步质量控制3）、为了确保质量目标及各项技术指标的落实，将采取以下措施:a、建立健全专职机构，强化质检测试工作b、建立并实行工程质量岗位责任制，工程经理部明确工程经理 至操作工人各级质量责任，层层落实，层层把关，将质量责任分解到 参与施工的每个人，增强对工程质量的控制与处理能力。c、做好施工方案优化。优化后编制实施性施工组织设计，报监 理和建设单位审定后实施。d、加强施工全过程的质量控制，由技术人员和质检人员跟班作业，严把操作质量关。e、确保所有进场材料的性能及技术指标符合标准，杜绝不合格 的材料入场，从源头把
10、好质量关。对进场的合格材料要分类堆放，做 好标记，以防用错。f、严格按监理程序办事，坚持严格的质量评定和验收制度。未 经自检或自检不合格的工程，不得报监理工程师检验，未经监理工程 师检验认可的不准进入下道工序。g、质量验收严格按表1、表2执行，为每批产品定级，奖优罚 劣。表1管桩的外观质量断筋、脱头工程产品质量等级优等品一等品合格品粘皮和麻面不允许局部粘皮和麻面累计面积不大于桩外 外表积的0.2%；每处粘皮和麻面的深 度不大于5mm,且应修补局部粘皮和麻面累计面 积不大于桩外外表积的 0. 5%；每处粘皮和麻面的 深度不大于lOmni,且应修 补桩身合筵漏浆不允许漏浆深度不大于5mm,每处漏浆
11、长度不 大于100mm,累计长度不大于管桩长度 的5%,且应修补漏浆深度不大于10mm,每 处漏浆长度不大于 300mm,累计长度不大于 管桩长度的10%,或对称 漏浆的搭接长度不大于 100mm,且应修补局部磕损不允许磕损深度不大于5mm,每处面积不大于 20cm2,且应修补磕损深度不大于10mm,每 处面积不大于50cm2,且 应修补内外外表露筋不允许外表裂缝不得出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限桩端面平整度管桩端面混凝土和预应力钢筋徼头不得高于端板外表不允许桩套箍凹陷不允许凹陷深度不大于5mm凹陷深度不大于10mm内外表混凝土塌落不允许接头和 桩套孤 与桩身
12、 结合面漏浆不允许漏浆深度不大于5mm,漏浆长度不大于 周长的1/8,且应修补漏浆深度不大于10mm,漏 浆长度不大于周长的 1/4,且应修补空洞 和蜂窝不允许表2管桩的尺寸允许偏差工程允许偏差优等品一等品合格品L0. 3%L+0. 55L, -0. 4%L+0. 7%L, -0. 5%L端部倾斜W0. 3%DW0. 4%DW0. 5%DD600+3, -2+5, -2+7, -4t+ 10, 0+15, 0正偏差不限保护层厚度+5, 0+7, -3+10, -5桩身弯曲度WL/1500WL/1200WL/1000桩端板外侧平面度0.2外径0, -i内径0, -2厚度正偏差不限注：表内尺寸以设
13、计图纸为基准五、平安生产保证措施生产的重要因素关系到国家、企业和职工的根本利益，因此，在 施工过程中，必须认真贯彻“平安第一、预防为主”的方针，广泛应 用平安系统工程和事故分析方法，严格控制和防止伤亡事故发生。具 体措施如下：1）加强领导，健全组织。工程经理部、施工队成立平安领导小组，工程经理部设专职平安 工程师，各施工队设专职平安员。制定严格的平安措施，定期分析安 全生产形势，充分发挥各级人员的监督作用，定期或不定期组织平安 检查，研究、解决工作中存在的问题，及时发现和排除平安隐患。2）落实各级平安责任，实行责任制管理。工程经理部建立自工程经理至操作人员的各级平安生产责任制 度，全员承当平安
14、责任，纵向到底，一环不漏，横向到边，人人负责。 坚持“持证上岗”，特殊工种作业人员必须通过省级以上劳动监察部 门核发的平安操作许可证。施工过程中认真做好施工记录，建立 平安档案。3）、平安教育要经常化、制度化。开工前进行系统平安教育，开 工后抓好“三工”教育和定期培训。通过平安竞赛、现场平安标语、 图片宣传等形式，增强全员平安生产意识，时时处处注意平安，把安 全生产工作真正落到实处。4）、严格平安监督，完善平安检查制度。各级平安生产领导小组 要定期组织检查。平安监督人员要经常检查，发现问题及时纠正，真 正把事故消灭在萌芽状态。5）、按施工组织设计和工艺流程科学组织施工。严格工序衔接,严格操作规
15、程，严禁各种违章作业行为的发生。6）、所有施工设备和机具在使用前均必须由专职人员负责进行检 查、维修、保养，确保状况良好，杜绝违章作业。7）、夜间施工要有良好的照明设备，危险地段设危险标志，配备 足够的值勤人员，组织好过往行人车辆，确保人员车辆的平安。8）、一旦平安事故发生，以严肃、科学、实事求是的态度去调查、 分析处理，恢复作业必须经过平安验收。六、拟投入机械高精度钢筋切割机1台，徽头机2台，管桩钢筋骨架滚焊机1台, 钢模10套，离心机1套，张拉机1套，蒸养池1个，蒸汽锅炉1台, 10吨门式起重机1台。七、文明施工1）、认真贯彻国家和河南省关于文明施工的要求，推行现代管理 方法，科学组织施工，设专门的文明施工管理人员，做好施工现场的 各项管理工作。2）、工程经理部驻地统一规划、合理布置，外设围墙栏杆，院内 环境绿化，房屋建筑标准化，办公区与住宿区分开，积极建设工地“职 工之家”，组织开展有益于职工身心健康的文体活动，杜绝不文明行 为和不良习气，创立文明工地。3）、施工机械进场必须经过平安检
