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1、使用聚已已内酯二二元醇与与MDII生产浇浇注型弹弹性体使用MDDI、聚聚已内酯酯二元醇醇和扩链链剂丁二二醇生产产浇注型型弹性体体的物理理性能如如下文所所示：用CAPPA生产产的聚氨氨酯有如如下特性性：成本低低：由CCAPAA作原料料生成的的聚氨酯酯密度低低于由聚聚己二酸酸制备的的PU杰出的的弹力，使使橡胶具具有良好好的滞后后作用优异的的低温性性能耐水解解性好，尤尤其使用用特殊型型号时，耐耐水解性性更佳，CCAPAA22000A是是20000分子子量的特特级型号号，可以以取代CCAPAA22000。性能综述述密度 由聚已内内酯二元元醇生产产的弹性性体密度度明显较较低，与与其它聚聚酯二元元醇相比比
2、低8%，因为为弹性体体以体积积计算，由由CAPPA生产产的较低低密度的的产品可可大大降降低成本本。弹性 表1对比比了由CCAPAA、MDDI体系系及Addiprrenee L1100与与己二酸酸MDII系生产产的弹性性体的回回弹力，明明显可以以看出CCAPAA体系生生产的产产品有优优越的回回弹性能能，因而而具有良良好的滞滞后作用用。表1 90肖氏氏硬度聚聚氨酯系系统弹性性比较温度%由卢氏氏摆锤测测得弹性性% Reesilliennce meaasurred by Luppke PenndullumCAPAA21000/BBD/MMDICAPAA22000/BBD/MMDI聚己二酸酸/BDD/M
3、DDIADIPPRENNE LL100025703063627648653862耐水解性性 表2和表表3对比比了900肖氏不不同体系系聚酯的的耐水解解能力，可可以看出出标准级级CAPPA22200生生成的聚聚氨酯比比己二酸酸系的耐耐水解性性好。当当耐水解解性要求求高时CCAPAA22000A是是更好的的选择。（通通过浸没没在换气气的水中中检验）表2、1100下耐水水解性能能比较聚氨酯体体系C/O浸浸在1000水中产产品保持持的抗张张强度2天4天6天10天Adipprenne LL1000PTHFF/BDD/MDDICAPAA 22200/BD/MDII聚乙烯/丁烯己己二酸聚乙烯己己二酸5764
4、6316730353910021327001930000表3、880下耐水水解性能能比较聚氨酯体体系C/O浸浸在80水中产产品保持持的抗张张强度5天10天15天20天25天30天35天PTHFF/BDD/MDDICAPAA22000A/BD/MDIICAPAA22000/BBD/MMDI聚乙烯/丁烯己己二酸/BD/MDII9797978793939354868682107876570696270604200501100粘度CAPAA聚己内内酯二元元醇与其其它聚酯酯二元醇醇在1000下相比比具有很很低的粘粘度。而而1000是一般般弹性体体成份混混合时温温度。表4 多元醇醇粘度聚酯二元元醇(200
5、00 MMol.Wt.)粘度(ccps)100CAPAA22000聚(乙烯烯/丁烯烯)已二二酸聚乙烯已已二酸180300300低粘度CCAPAA聚己内内酯二元元醇混合合性好，流流动性好好,易于长长期罐装装储存.由MDII制弹性性体的公公式扩链剂的的选择通常来说说，制备备高性能能聚氨酯酯弹性体体一般选选择丁二二醇作为为扩链剂剂，然而而，用丁丁二醇制制备软度度低于880肖氏氏A的弹弹性体时时会发生生冷硬化化。对于于较软弹弹性体，乙乙二醇或或者二甘甘醇可作作为扩链链剂，由由此制备备的弹性性体不会会发生冷冷硬化。指数选择择建议指数数为1.07，该该指数最最适宜生生产弹性性体计算方法法：C am(100
6、-a)M-C DI常用简单单计算公公式： X=Y=1000aaXX= % 扩链链剂 C=MM.W扩扩链剂(90-丁二醇醇)Y= % 多元元醇 M=MM.W多多元醇A= % 二异异氰酸酯酯 D=M.WW二异氰氰酸酯I=异氰氰酸酯指指数对于CAAPA222000，丁二二醇和异异氰酸酯酯指数为为1.007，因因此公式式简化为为X=00.400a4.771CAPAA22000的分分子量在在通常的的批次差差异中的的变化可可以忽略略。表5使用用CAPPA21100性性能表 (800-955肖氏AA)%CAPPA2110065.88358.66254.336%MDII3034.4437.88%丁二醇醇4.1
7、776.9887.844硬度 肖肖氏A 肖氏氏D803040409546密度 g/ccm31.1771.1991.200LUPKKE 卢卢氏弹力力%253030-707563-MODUULUSS系数,模数kkg/ccm2 225%133245 1000%3065110 3000%80315450抗张强度度kg/cm22430520550伸长%420360350逐渐增加加的撕裂裂强度kkg/ccm27680110拉伸Exxtennsioon sset (700)226压缩应力力 (700)132525冷挠曲CColdd Fllex()-24-19-17表6 使使用CAAPA222000性能表表
8、(880-996肖氏氏A)%CAPPA2220069.77362.77458.55448.774%MDII25303340%丁二醇醇5.2777.2668.46611.226硬度 肖肖氏A 肖氏氏D8033904295469657密度 g/ccm3-1.1881.199-LUPKKE 卢卢氏弹力力%25666255-70777671-MODUULUSS系数,模数kkg/ccm2 225%193580- 1000%4065101170 3000%113200177355抗张强度度kg/cm22458535538500伸长%400420430420逐渐增加加的撕裂裂强度kkg/ccm2559111
9、0160拉伸Exxtennsioon sset (700)227-压缩应力力 (700)27212015冷挠曲CColdd Fllex()-35-39-30-17附录浇注型MMDI弹弹性体预预聚体制制备方法法摘要a） 总的预聚聚体制备备是在880将多元元醇与MMDI反反应1小小时b） 80的的预聚体体在室温温下加入入扩链剂剂，除去去气体后后将混合合物倒入入热的模模具中c) 固化后，注注模的弹弹性体从从模具中中取出，在在110后固化化24个小小时操作步骤骤1、预聚聚体准备备我们可以以轻松地地制备少少量预聚聚体，从从而能用用于实验验室或小小规模工工厂试验验。少于于1kgg的数量量可以这这样制备备：
10、在玻玻璃瓶中中混合熔熔融的MMDI和和多元醇醇，用氮氮气密封封瓶口，放放置在880炉中一一个小时时，间隔隔一段时时间摇晃晃，5kg数量量的预聚聚体则可可于玻璃璃容器中中制备。玻玻璃容器器上装有有搅拌器器，温度度计和氮氮气入口口，将异异氰酸酯酯加入多多元醇，混混合物保保持800，在真真空及氮氮气中反反应1小小时。这种制备备方法在在制得产产品数量量上没有有明确上上限，但但需要有有效的混混合，并并严格控控制多元元醇的加加入及反反应温度度。如果果温度大大大超过过80，将会会有发生生副反应应的危险险，导致致弹性体体性能很很差。制得的预预聚体在在干燥氮氮气保护护的密封封容器中中可以保保持一段段时间（长长达
11、6个个月）。要要隔绝水水和氧气气，保存存环境温温度应在在0以上，当当预聚体体取出后后，反应应容器中中可加入入甲苯或或丙酮清清洗，加加热沸腾腾后倒出出溶液即即可。2、过程程刚制备或或经再加加热至880的预聚聚体用一一个任意意容器或或铁桶称称量，这这个铁桶桶用完后后加热至至5-6600可清洗洗干净，然然后预聚聚体要排排气直至至无气体体为止。方方便的话话，可使使用一个个带有出出口管及及法兰的的真空泵泵，真空空泵带有有软橡胶胶密封塞塞，将预预聚体密密封在容容器中，如如果没有有电子真真空泵，带带有防止止倒吸装装置的水水泵也可可以使用用，真空空度要求求只有220-225mmm。一些浇注注弹性体体的生产产者
12、，他他们在储储存聚预预体时更更愿意选选择大量量的排气气然后在在氮气中中及合适适的温度度下保存存，这样样今后少少量使用用时无需需再排气气。如果果使用机机器，这这些机器器的大容容器通常常装有排排气装置置。排气以后后，在880预聚体体中加入入冷的扩扩链剂（通通常是11.4一一丁二醇醇），混混合充分分同时避避免空气气混入。然然后将混混合物排排气后倒倒入模具具中。许许多浇注注弹性体体生产者者在加入入扩链剂剂之前为为确保其其干燥会会将扩链链剂再蒸蒸馏或在在真空下下加热。这这样避免免了最后后一道排排气工作作，避免免了如果果手工混混合将气气体带入入反应体体系。浇注后，一一般将容容器丢弃弃或将残残余物固固化后除
13、除去以便便再使用用，如果果是钢制制容器（软软钢或者者更好的的不锈钢钢），可可将容器器置于空空气充分分流通的的炉中加加热至高高温以除除去剩余余的弹性性体。除去气体体的混合合体系被被小心的的倒入模模具中，模模具上涂涂有脱模模剂（见见附录）并并预热至至1100-1440，混合合后体系系倒入模模具的工工作时间间通常为为3-77minn,取决决于最后后的弹性性体硬度度。然后后，将模模具放入入烤炉中中，温度度保持1110-1440，并根根据下表表所需的的时间保保持该温温度加热热，最后后取走模模具。固化所需需时间（无无催化）%MDII203040在模具中中时间6分钟6分钟3分钟脱模时间间120分分钟45分钟钟15分钟钟3、注模模用于生产产目的，通通常使用用铝或钢钢模具（后后者更适适宜），为为了定型型工作，金金属容器器注满环环氧树脂脂或聚氨氨酯弹性性体，值值得说的的是结构构材料应应当具有有热传导导性能，当当厚的部部分铸模模时避免免在固化化过程中中产生过过高的温温度。为了避免免使用
