基础施工方案

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1、第一节 工程概况1.1 基础设计概况共有 5 栋单体建筑，总建筑面积 25231m2。根据地质状况差异在 本工程中基础形式主要为人工挖孔桩和柱下独立柱基。主体结构为现浇框架结构体系 , 抗震等级为四级。独立柱基、桩 基础、桩护壁砼强度等级为 C25，及主体结构砼强度等级为 C30。设计概况详下表示：基础设计概况表栋号基础形式设计嵌岩深度桩径设计单轴抗压强度砼强度风雨操场人工挖孔桩8008004.6MPaC251#教学楼人工挖孔桩8008004.6MPaC252#教学楼独立基础500800KPaC253#教学楼独立基础500800KPaC25综合教学楼独立基础500800KPaC251. 2 地

2、质情况整个场地属浅丘斜坡地貌，地势总的为南东高，北西低， 中部为 槽地夹低山及丘陵地貌，场地经早场后，高低差在 1 米左右。综合教学楼风雨操场厚约在 0.86.7 之间， 1#、2#教学楼约在 0.34.5m 之间深。3#教学楼土质较好 , 大部分均为泥岩或砂岩 , 有少量地下水。 第二节 施工组织与部署2.1 施工组织基础施工分二个工区， 每个工区内安排不同的现场管理人员及作 业班组进行全面施工。每个工区现场管理的责任人为区段长，每个区段长带领 24 个 施工员组织区段内的施工第一个区包括 3#教学楼、综合教学楼。第二个区包括 1#、 2#教 学楼、风雨操场。作业班组由项目经理部根据工程量及

3、进度要求进行统一调度， 要 确保每个区段内作业班组人员相对固定， 防止区段之间的串工导致有 孔无人挖的情况发生。 根据业主对工期要求紧的特点， 所有挖孔桩采 取三班作业，确保按节点工期完工。2.2 施工部署 开工前期，由前期工作组现场责任人负责将场区内临时道路形 成，并优先定出塔吊位置、 做好排水设施。土方开挖时先进行塔吊基 础的施工，安装好塔吊 , 采用塔吊进行土石方运输 , 保证基础土石方的 及时外运。区段内按单位工程优先施工深度最大的桩孔， 避免深基础相邻桩 基因高差大而出现刚性角不够，导致基础反复的修凿。2.3 开挖方案2.3.1 挖孔桩施工 本工程挖孔桩数量较多， 挖孔桩每孔至少安排

4、两人同时作业， 一 人在上一人在下。 本工程挖孔桩根据地势情况考虑开挖方式： 部分桩 位面层约有 3 5 米深回填土， 挖孔桩需进行护壁，（桩基开挖至基岩 部分不做护壁）。本方案按有护壁的挖孔桩进行叙述。本工程挖孔桩土方开挖方式： 遇回填层直接采用人工开挖， 每挖 一层护壁一层； 遇泥岩层先用风钻松动后人工出碴； 遇砂岩层先用钻 孔机进行开挖截面周边套孔， 后用人工松动的开挖方式。 桩内出现塌 方情况时，用自拌 C20砼填充后再做护壁。本工程挖孔桩除达到嵌岩深度要求外，桩长不小于 4m。为加快施工进度， 组织流水施工， 当每栋部分桩或基础开挖到位 后，即通知监理、业主对该部分桩、基础验槽，并取

5、样试压，合格后 即进入下道工序施工。人工挖孔桩砼浇注 7 天后，即选择人工挖孔灌注桩作动测， 动测 数量为桩量的 20%，且超过 10m深的桩均应作动测。2.3.2 独立柱基础施工先认真分析地勘资料 , 根据地质条件按设计确定开挖截面。 开挖过 程中如出现塌方时，用自拌 C20砼填充后再往下施工。第三节 施工方法一、挖孔桩施工工艺流程 放线砌井圈轴线引测开挖第一节桩孔土方绑护壁钢筋、 支护壁模浇筑第一节护壁砼引测桩位轴线及高程控制点至护壁 砼上架设辘轳安装吊桶、照明、活动盖板、水泵等开挖吊运第 二节桩孔土石方绑扎护壁筋、 支模、浇第二节护壁砼引测桩位轴 线逐层往下作业至设计要求并取样送检桩基验

6、槽吊放钢筋笼 浇筑砼。二、施工工艺2.1 放线、砌井圈：用 J2经纬仪及 5m钢卷尺根据控制桩位放出挖孔 开挖线。开挖面层若为基岩层，则在开挖线外用 M5水泥砂浆砌 240 厚约 200高粘土砖井圈，并在井圈表面抹 20厚 1：2水泥砂浆，待砂 浆干后用经纬仪将轴线或桩中心线引测至井圈上， 用水准仪将标高引 测至井圈上，并用红油漆对轴线、标高、桩号、嵌岩深度等设计参数 进行标识（轴线与中心线不一致时，中心线用黄油漆标识） 。开挖面 若为杂填层， 则按开挖线对桩孔按护壁直径进行开挖一米深， 到位后 浇筑护壁砼，然后用经纬仪对桩孔的轴线进行引测、标注。2.2 开挖第一节桩孔土石方： 开挖桩孔应从上

7、往下逐层进行， 每节开 挖深度均为 1 米。开挖深度达一米后， 由项目质检员对井壁垂直度及 桩孔位置进行验收， 不合格的桩孔进行修凿， 经验收合格后转入下道 工序。2.3 绑护壁钢筋、支护壁模板：因地质条件较差，杂填土层及粉质粘 土层桩孔施工均做钢筋砼护壁；若桩孔进入稳定的岩层可不考虑护 壁。护壁厚度及配筋按设计施工。护壁钢筋位于护壁砼中部并用 22# 铅丝满绑扎牢，钢筋绑扎好后并经施工员检验合格后开始支护壁模 板，桩护壁模板采用定型钢模板， 根据现场实际情况及桩成孔的进度 决定配模套数，桩护壁模板根据桩径大小每套分 3 块，高度为 1米。2.4 浇筑护壁砼： 模板固定后应尽快进行护壁砼浇筑，

8、 尽量避免基土 不稳产生塌方。砼塌落度控制在 68cm，砼强度为 C20，砼采用人工 入模用钢扦插捣密实。 所有护壁砼均采取现场拌制。 护壁模板上口小 下口大，根据控制轴线检测模板就位正确后， 采用插销将模板底口固 定于下层土壤中。2.5 引测桩位轴线及标高： 第一节挖孔桩护壁做完后， 将控制线及高 程点引至井壁上； 以后每向下开挖一段将控制轴线层层向下引测作为 检查桩孔位置的依据。2.6 架设辘轳： 第一节桩孔成孔后， 即着手在桩孔上口架设垂直运输 支架，并安设辘轳。同时安装好上下桩孔的爬梯，爬梯为多段14钢筋焊制而成，爬梯挂在井口护栏上；井口护栏为钢管扣件搭设，搭 设高度不小于 1.2m，

9、除出碴口外，其它三面用密目安全网防护，出 碴口设置护身栏杆。2.7 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和鼓风机。a. 井底照明必须采用低压电源（ 12V）、防水带罩的安全灯具，桩口上 设围栏，为便于雨天作业，深桩顶设雨棚。b. 当桩孔深度大于 6米时，需设有专门往下送风的设备， 加强空气的 对流；下井前检测井下空气是否适于作业。必要时输送氧气，防止有 害气体的危害。操作人员上、下轮换作业，桩孔上人员密切注视观察 孔下人员的情况，互相呼应，预防安全事故的发生。c. 若遇地下水位较高区段， 在透水区段的护壁每段预留泄水孔， 并在 浇筑桩身混凝土前予以堵塞。并在孔底先挖集水坑，用管径 75 污 水泵及时

10、把水抽出， 地下水较大必须同步抽水时， 井底作业人员必须 穿防护服。d. 桩孔口安装活动的安全盖板，当桩孔内出碴时，应掩好安全盖板， 活动盖板覆盖区域为井口的一半， 井底作业人员躲在盖板下， 防止土 石掉下砸人， 无关人员不得靠近桩孔口， 弃土区应远离井口边一米以 上。2.8 开挖吊运第二节桩孔土石方： 从第二节开始， 利用辘轳架和吊桶 运土，桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带，吊桶离开 孔口上方时推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等 杂物坠落孔内伤人。 吊桶在卸土后，再打开活动盖板， 下放吊桶装土， 吊运出来的土石方应及时运到现场管理人员指定的位置。2.9 绑扎第二节

11、护壁钢筋，支第二节护壁模板。2.10 浇筑第二节护壁混凝土，混凝土采用现场搅拌，用手推车运至 桩孔位置，用吊桶运至桩孔内，采用钢扦插捣密实。2.11 检查桩位中心轴线标高：每开挖一节，模板拆除后，作业人员 随即将控制线向下引测， 并复核桩孔垂直度及截面尺寸； 施工人员采 取不定期的下井抽查方式，督促作业人员实施上述程序。2.12 逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计要求的岩石层，在现场监 理工程师的见证下对岩芯进行抽样， 当达到设计要求的抗压强度值及 嵌岩深度后进行扩底， 桩扩底符合设计要求后及时通知勘测院、 设计 院、业主、监理、质监站等部门有关人员进行验槽，做好施工记录， 办理好验槽手续，以后

12、各批桩均以此为依据鉴别桩基的持力层。2.13 吊放钢筋笼：采用塔吊吊运 , 钢筋笼在现场平整干净的场地上进 行加工，先将加劲箍分别排列在平整地上， 按划分线逐根摆放主筋并 与之点焊连接。主筋放完后，再在地上绕箍筋，本工程截面未变的桩 全部采用封闭螺旋箍筋。钢筋笼绑扎完毕，验收合格后采用塔吊逐根进行吊放，采用塔 吊吊放前拆除辘轳架及其它影响吊装的物品 , 就位后随即用长约 150 的25（密度: 竖向不少于三道 ,水平轴向四方各一道 ）短钢筋与桩主 筋点焊，短钢筋与桩壁顶紧，并保证钢筋笼的保护厚度。钢筋笼吊装 过程中要注意防止碰撞， 入桩口时用手扶持慢慢落下就位， 尽可能防 止钢筋笼变形，若有变

13、形应及时纠偏。 吊放时要对准孔位、 直吊扶稳、 缓缓下沉、 避免碰撞孔壁导致钢筋笼变形， 人工调正用垫块及钢筋头 固定。调节好钢筋笼平面位置，使之位于桩中心。2.14 浇注混凝土：桩身混凝土采用商品砼，用塔吊吊运输送泵作水 平运输，在桩孔内加设多节软管向桩内输送混凝土， 保证混凝土的自 由下落高度不得大于 2 米。浇筑混凝土时应连续进行， 分层振捣密实。 混凝土浇筑过程中， 在监理工程师的见证下按规范要求在现场制作好 混凝土试块。2.15 桩基施工完成后，应对每根桩桩身完整性进行检测（委托有资 质的试验单位进行小应变动测试验） ，检测结果及有关施工资料报监 理工程师确认。三、插筋的固定桩上柱：

14、 地梁钢筋就位后在井口搭设井字型钢管架， 并将纵横轴 线投测在架子上，搭好柱插筋固定架；为保证柱插筋下口垂直，在桩 筋上（柱筋插入区上下两端）设两道 414 柱插筋定位筋，柱插筋外 边与定位筋绑扎牢固， 上端依靠钢管架固定， 以此确保柱插筋就位正 确并不致发生偏移。独立柱基：垫层砼浇筑后，放出定位线，用钢管扣件搭设柱筋固 定架，下口采用与底筋焊牢的方式进行固定，上口采用钢管架固定。四、其他基础施工4.1 挡墙及条基土石方施工 挡墙所处位置一般情况下地质情况较好，但由于基础埋深较深， 且岩石层一般为砂岩，采取风钻松动、人工出碴的方式。4.2 挡墙砼施工挡墙基础开挖到位验槽后浇筑垫层砼， 放出墙体

15、轴线后进行钢 筋绑扎，挡墙插筋采用双排钢管架固定。 挡墙基础砼一般为原槽浇筑， 若遇回填土层，则两边支木模。4.3 地梁施工地梁根据各栋单体建筑物位置的不同， 地质情况差异很大， 且地 梁宽度小。 地梁土方待相邻挖孔桩砼浇筑后施工， 地梁土方采取两面 放坡人工开挖的方式，为确保土方边坡不致塌跨，坡面可采取 30 厚 1： 2 水泥砂浆喷浆护面。土方开挖到位、垫层砼浇筑、钢筋绑扎好后，一般情况下地梁采取双面制模的方式，模板体系采用 50*100 木 枋、20 厚木胶合板及钢管扣件加固的方式。梁宽i=1:1(地梁施工方法4.4 地下室柱及挡墙施工 基础梁砼浇注后，绑扎柱、挡墙钢筋，经隐检合格后支模，柱模 采用 18厚木胶合板支模， 50*100 木枋背楞，钢管加固，消防水池及 挡墙采用 12竹胶合板支模， 50*100 木枋背楞，对拉止水螺杆加固， 如下图所示。 在室内地坪以上， 室外地坪以下的挡墙施工缝均安装钢 板止水带。五、土方回填及土石方外运 外壁回填沿高度上分一两个检验批进行， 每个检验批回填高度在 1.5 米左右；室内地坪在基础施工完成后进行。 回填土类别按设计要求进行， 对于管道部位按专业要求实施。 回 填土分层（每层不超过 300）压实，采用蛙式打夯机辅以人工夯实。本工程土石方外运由人工转运至