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1、陕西将来能源化工有限公司煤制油分公司水务车间污水办理厂、回用水装置及第三循环水拜托营运技术规格书编制：1校核：1审核：1审定：1批准：1陕西将来能源化工有限公司二一七年十二月目录1 总则.12 项目概略及服务内容.13 工艺介绍.24 污水办理厂及回用水装置进水水质指标.145出水指标要求.166进水水量及药剂耗费（受系统负荷影响，该项仅供参照）.377工作范围及分工.398招标方的权益和义务.439 招标方的权益和义务.4310 营运期.4411水量的计量4412.主要污染物的丈量.4513营运服务费计算方案4614营运管理规定4715.支付方式.5216联系程序5317商定.5418项目设
2、备的移交.5419安全生产和环境保护5520不行抗力5521违约责任及赔偿.5522保密5623停止5624争议的解决.5625其余561 总则1.1本技术规格书是为陕西将来能源化工有限公司煤制油分公司污水办理厂、回用水办理装置及第三循环水装置拜托营运服务范围、服务要求、管理与查核等各方面所提出的基本要求。1.2本技术规格书提出的是最低限度要求，未充分引述有关国家标准和规范，招标方应保证供应吻合本规格书和国家有关规范、标准的优良服务。1.3假如招标方没有以书面形式对本技术规格书的条则提出异议，那么招标方将以为招标方提出的服务完全吻合本技术规格书的要求。误差（不论大小、多少）都一定清楚地表示在招
3、标文件中的“差别表”中，不然视为无误差。如招标方要求改正的，一定提出不降低其标准与质量的代替方案及资料，并报招标方认可，但招标方的认可其实不减免招标方的有关责任。1.4本技术规格书所使用的标准如与招标方所执行的标准发生矛盾时，按较高、较严标准执行。1.5招标方供应知足本规格书要乞降国家、地方及主管部门有关标准和规范的营运服务，营运期内，如标准及规范发生变化，按最新标准执行，依照本技术规格书的任一条款均不可以视为能够排除招标方服务答允担的责任。1.6招标方提交文件的计量单位应采纳国家法定计量单位，文件使用的语言为中文。1.7招标方资质及业绩要求：资质要求：环境工程（水污染防治工程）专项工程设计甲
4、级或以上资质。财务要求：注册资本不低于25000万元。资本状况优秀，没有处于被责令休业、招标资格被撤消、财富被接收、冻结、破产状态；供应知足项目资本落实的书面证明资料原件（银行授信证明或自有资本来源证明）业绩要求：污水或回用水成功营运业绩3家以上，业绩规模要求污水不低于200m3/h，回用水不低于500m3/h，成功运转时间1年以上，即营运合同签订时间为2017年1月1日以前，招标方需供应营运合同、运转成效证明，运转成效证明由招标方合作方供应。拥有增值税一般纳税人的资格。信用要求：拥有ISO9000质量管理系统认证、ISO14000环境管理系统认证、OHSAS18000职业健康与安全管理认证。
5、其余要求：一定具备合法有效的公司营业执照；在近来三年内没有欺骗中标和严重违约，无重要安全质量事故。全资子公司的业绩、资质可作为母公司的业绩和资质。2 项目概略及服务内容2.1项目概略陕西将来能源化工有限公司污水办理厂、回用水办理装置及第三循环水装置地处于陕西省榆林市榆横工业园区（北区）。污水办理装置总设计规模为820m3/h，污水办理厂出水达到排放标准后所有进入回用水装置。回用水办理装置设计规模为1370m3/h，回用水装置出水用做第一、二循环水系统、空分循环水系统、脱盐水系统增补水。第三循环水的设计规模为1800m3/h，为榆阳区红墩污水办理厂供应知足要求的循环水。2.2服务内容招标方负责污
6、水办理及回用水装置、第三循环水装置生产营运、设备保护和管理，包含生产运转维护，水质剖析化验、工艺指标控制及调整、动静设备、仪表、电信、电气设备(配电室除外)的1保护与检修、备品备件及易耗品改换等工作。招标方经过营运和保护污水办理厂及回用水装置、第三循环水装置获得营运服务费。在整个营运期内，招标方应依据本项目的规定，自行担当花费（包含税费）微风险，安全靠谱的管理、营运及保护本项目设备。营运时期，水、电、蒸汽、仪表空气、工厂空气、氧气费用由招标方担当，其余各样物料耗费资用、营运、保护和检修花费、各样备品备件及易损件、易耗品费用、各样管理花费、人员花费及其余与营运有关的全部花费均由招标方担当。招标方
7、各项管理、营运、维护和检修工作一定知足招标方各项管理规定。招标方每年拜托有资质的第三方进行外供回用水全剖析。剖析项目及时间由招标方指定。招标方需依照招标方要求办理事故池、雨水池、渣场、厂外缓冲池污水，水质特色COD高、氨氮、含盐量高，水质、水量颠簸较大。2017年水质剖析，电导10000us/cm，氨氮150mg/l,COD100mg/l。招标方配合招标方进行VOC、污泥减量化的改造项目，改造花费由招标方负责，运转管原由招标方负责，因技术路线未确定，运转所产生的耗费由两方商定。3 工艺介绍3.1污水办理工艺介绍本污水办理装置总规模为820m3/h。依据污水污染程度的不一样，采纳清污分流的特色，
8、将污水办理装置分为两个系列进行办理。综合进水1包含生活污水、含油污水，设计规模为80m3/h；综合进水2包含气化污水、含硫污水及费托合成高浓度污水等，设计规模为740m3/h。综合进水1综合进水1因COD浓度较低、生化性较好、含盐量较低和易降解等水质特色，采纳“预办理+A/B工艺”，出水进入回用水原水池。综合进水1预办理系统综合进水1预处理系统主要包括格栅（240Y101）、集水池（240V103）、含油污水调节池（240V101）、含油污水涡凹气浮装置（240PU101）、含油污水溶气气浮装置（240PU102）和低浓度污水调理池（240V104）等单体。生活污水（14m3/h）经过地下管网
9、自流进入格栅渠（240V102）。在经过机械格栅（240Y101，栅条空隙10mm，电机功率N=0.55kW）截留去除飘荡物和颗粒物后进入集水池（240V103，有效池容V=156m3，水力逗留时间HRT=11h）。集水池中设有超声波液位计（V103LT1）监控液位，2.5m高液位报警，0.5m低液位报警。该液位计与集水池提高泵（240P103A/B，潜污泵，Q=90m3/h，N=6.5kW，1用1备）联锁，采纳高、中、低液位DCS自动控制提高至低浓度污水调理池（240V104）。含油污水流程，厂区内陆面冲刷水、污染雨水（间歇流量35m3/h）经地下管网直接流入含油污水调节池（240V101，
10、V=380m3，HRT=12h）。含油污水调理池中设有超声波液位计（V101LT1）监控液位，3.5高液位报警，1.5低液位报警。该液位计与含油污水调理池提高泵（240P101A/B，螺杆泵，Q=30m3/h，1用1备）联锁控制，采纳高、中、低液位DCS自动控制运转。污水经提高泵第一进入涡凹气浮装置（240PU101），在投加PAC、PAM溶液搅拌混淆发生絮凝积淀后，去除污水中的一部分油脂及悬浮物。涡凹气浮装置的出水再进入溶气气浮装置（240PU102），挨次投加PAC、PAM溶液进一步去除污水中的油脂及悬浮物。气浮装置出水总管设有在线油份剖析仪（V104AT4，0-150mg/l），污水经剖
11、析仪监测合格后自流进入低浓度污水调理池（240V104，V=1920m3，HRT=24h）。气浮装置产生的浮渣经刮渣板排入浮渣槽，经积淀2后上清液回流至含油污水调理池。气浮浮渣槽内设有浮球开关，由浮球开关控制气浮浮渣槽提高泵（240P102）将浮渣排至储油池。综合进水1生化办理系统综合进水1生化办理系统为A/B工艺。其生化办理系统主要包含A池（240V601A/B）、中沉池（ 240V602A/B）、B池（240V603A/B）和二沉池（240V604A/B）等单体。经 过预处理的生活污水、含油污水由低浓度污水调节池提升泵（240P104A/B）送至A池（ 240V601A/B，V=147m3
12、，BOD负荷=2.0kgBOD5/（kgMLSSd）进行好氧反响，也能够由阀门控制送至气化污水调理池（240V405，V=14536m3，HRT=24h），进水水质异样时可直接排至事故管网。低浓度污水调理池提高泵出水进入至两组A池（240V601A/B）中发生生化反响，A池泥水混淆液分别进入两组中沉池（240V602A/B，V=88m3，表面负荷为0.3m3/m2h）进行沉淀，上清液流至B池（240V603A/B），中沉池底部污泥经刮泥机进入污泥池A（240V605），回流污泥由A池污泥回流泵（240P601A/B）回流至A池进水处，节余污泥则排至污泥分派井。A池出水分别进入至两组B池（240V603A/B，V=147m3，BOD负荷=2.0kgBOD5/（kgMLSSd）再次进行生化反响，泥水混淆物进入二沉池（240V604A/B，V=190m3，表面负荷为0.63m3/m2h）进行积淀，上清液流至清水池（240V607，V=240m3，HRT=3h），二沉池底部污泥由刮泥机进入污泥池B（240V606），回流污泥由B池污泥回流泵回流至B池进水处，节余污泥排至污泥分派井。在清水池进口处投加次氯酸钠对二沉池出水进行消毒杀菌后
